一种可对物料进行翻面的箱式电阻炉的制作方法

1.本实用新型涉及箱式电阻炉技术领域，具体为一种可对物料进行翻面的箱式电阻炉。


背景技术：

2.电阻炉是利用电流使炉内电热元件或加热介质发热，从而对工件或物料加热的工业炉；它是利用电流通过电阻材料发生热能的加热炉，电阻炉在机械工业中用于金属锻压前加热、金属热处理加热、钎焊、粉末冶金烧结、玻璃陶瓷焙烧和退火、低熔点金属熔化、砂型和油漆膜层的干燥等。
3.在实现本技术过程中，发明人发现该技术中至少存在如下问题，现有箱式电阻炉在对物料进行加工过程中，必须有一面放置于架子上，如此，便使其中一面无法进行均匀受热，使得加工需要经过二次进行，降低加工效率，同时，当物料在翻面过程中，由于其温度高，人工需要将其进行快速翻面煅烧，难免不会出现烫伤的情况发生，从而具有一定危险性，故而需要进一步改进。


技术实现要素：

4.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种可对物料进行翻面的箱式电阻炉，具备便于物料翻面等优点，解决了现有箱式电阻炉加工效率不佳的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种可对物料进行翻面的箱式电阻炉，包括炉体，所述炉体的内壁底部设置有支撑机构，所述炉体的左右两侧开设有与支撑机构相适配的定位槽，所述支撑机构的内部设置有固定机构，所述支撑机构的内部设置有调节机构；
6.所述固定机构包括转轴、承载板、穿孔、调节板、手拧螺栓和固定头，所述承载板的左右两侧均固定安装有转轴，所述转轴转动安装在支撑机构内部，所述承载板的正面开设有数量为五个的穿孔，所述承载板的正面固定安装有位于穿孔左右两侧的调节板，所述调节板内部螺纹安装有手拧螺栓，所述手拧螺栓的靠近穿孔的一侧固定安装有固定头。
7.进一步，所述支撑机构包括底座、活动脚轮、支撑板和通孔，所述定位槽整体的内部滑动安装有底座，所述底座的底部四角均固定安装有活动脚轮，所述活动脚轮的底部与炉体内底壁相接触，所述底座的顶部固定安装有数量为两个的支撑板，所述底座的底部开设有通孔。
8.进一步，所述调节机构包括防护壳、无刷电机、带动轴、联动链轮和传动链条，所述底座的底部固定安装有防护壳，所述底座的底部且位于防护壳内部固定安装有无刷电机，所述无刷电机的输出端固定安装有一端贯穿并延伸到防护壳左侧的带动轴，所述带动轴的外部与左侧转轴的外部均固定安装有联动链轮，下方所述带动轴的外部传动安装有一端与上方带动轴传动连接的传动链条。
9.进一步，所述炉体的右侧固定安装有控制柜，所述炉体正面左侧铰接有炉门，所述
炉体的正面固定安装有三角导向板。
10.进一步，所述转轴相背的一侧与支撑板转动连接，所述传动链条位于通孔的内部。
11.进一步，所述活动脚轮为减震脚轮，所述转轴通过轴承与支撑板转动连接，所述带动轴通过轴承与防护壳转动连接。
12.与现有技术相比，本技术的技术方案具备以下有益效果：
13.该可对物料进行翻面的箱式电阻炉，通过固定机构、支撑机构和调节机构的设置，使物料得以自动翻面，提升设备整体的加工效率，同时，保证人工运作的安全性。
附图说明
14.图1为本实用新型结构示意图；
15.图2为本实用新型图1中a处放大图；
16.图3为本实用新型图1中b处放大图。
17.图中：1、炉体；2、控制柜；3、定位槽；4、底座；5、活动脚轮；6、支撑板；7、转轴；8、承载板；9、穿孔；10、调节板；11、手拧螺栓；12、固定头；13、防护壳；14、无刷电机；15、通孔；16、带动轴；17、联动链轮；18、传动链条；19、炉门；20、三角导向板。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.请参阅图1-3，本实施例中的一种可对物料进行翻面的箱式电阻炉，包括炉体1，炉体1的内壁底部设置有支撑机构，炉体1的左右两侧开设有与支撑机构相适配的定位槽3，支撑机构的内部设置有固定机构，支撑机构的内部设置有调节机构，炉体1的右侧固定安装有控制柜2，炉体1正面左侧铰接有炉门19，炉体1的正面固定安装有三角导向板20。
20.其中，三角导向板20的设置，使支撑机构移动更加便捷。
21.本实施例中，固定机构包括转轴7、承载板8、穿孔9、调节板10、手拧螺栓11和固定头12，承载板8的左右两侧均固定安装有转轴7，转轴7转动安装在支撑机构内部，承载板8的正面开设有数量为五个的穿孔9，承载板8的正面固定安装有位于穿孔9左右两侧的调节板10，调节板10内部螺纹安装有手拧螺栓11，手拧螺栓11的靠近穿孔9的一侧固定安装有固定头12。
22.具体的，将物料悬在穿孔9的内部，并转动手拧螺栓11，使固定头12与物料进行接触，从而将物料进行固定。
23.其中，调节板10的内开设有与手拧螺栓11相适配的螺纹孔。
24.本实施例中，支撑机构包括底座4、活动脚轮5、支撑板6和通孔15，定位槽3整体的内部滑动安装有底座4，底座4的底部四角均固定安装有活动脚轮5，活动脚轮5为减震脚轮，活动脚轮5的底部与炉体1内底壁相接触，底座4的顶部固定安装有数量为两个的支撑板6，转轴7相背的一侧与支撑板6转动连接，转轴7通过轴承与支撑板6转动连接，底座4的底部开设有通孔15。
25.具体的，底座4与活动脚轮5的设置，使活动脚轮5得以带动物料便于进出炉体1的内部，并起到减震效果。
26.本实施例中，调节机构包括防护壳13、无刷电机14、带动轴16、联动链轮17和传动链条18，底座4的底部固定安装有防护壳13，底座4的底部且位于防护壳13内部固定安装有无刷电机14，无刷电机14的输出端固定安装有一端贯穿并延伸到防护壳13左侧的带动轴16，带动轴16通过轴承与防护壳13转动连接，带动轴16的外部与左侧转轴7的外部均固定安装有联动链轮17，下方带动轴16的外部传动安装有一端与上方带动轴16传动连接的传动链条18，传动链条18位于通孔15的内部。
27.具体的，启动无刷电机14使带动轴16经下方联动链轮17带动传动链条18进行转动，从而使上方联动链轮17转动，使转轴7带动承载板8进行转动，使物料两面都可以进行均匀加工。
28.上述实施例的工作原理为：
29.在使用中，将物料悬在穿孔9的内部，并转动手拧螺栓11，使固定头12与物料进行接触，从而将物料进行固定，然后，使用者经底座4与活动脚轮5将物料位移入炉体1中，使底座4卡入定位槽3中更好定位，最后，关闭炉门19，启动无刷电机14使带动轴16经下方联动链轮17带动传动链条18进行转动，从而使上方联动链轮17转动，使转轴7带动承载板8进行转动，使物料两面都可以进行均匀加工，同时，避免人工翻面烫伤情况出现。
30.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
31.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。