一种布料烘干设备的制作方法

1.本实用新型涉及布料生产技术领域，具体涉及一种布料烘干设备。


背景技术：

2.在纺织印染的过程中，布料在经过漂白、浸染后需要对布料进行烘干处理，现有布料烘干多为通过在烘箱内部通过吹入热风方式进行的烘干，但是由于布料在完成浸染、漂白工序后，布料本身带有较多的染料或者水，将湿漉漉的布料直接在烘箱内进行烘干，其烘干效率会较差，因此在布料进入烘干箱内时需要对布料先进行初步的脱水处理，初步的脱水可以减少布料中的大量水分。但是现有技术中对布料的初步脱水大部分采用拧干步骤，此种脱水步骤效率慢，且将布料浸染、漂白后还需要在增加一个脱水步骤，该步骤较为不便，会增加企业生产成本。因此，有必要开发一种新型的烘干设备，可以在烘干步骤之间先进行脱水步骤，提高烘干的效率。
3.同时，现有技术中，烘干箱内的体积小，布料进入烘干箱内部分有限，降低了烘干的效率。


技术实现要素：

4.针对现有技术中的不足之处，本实用新型提出了一种新型的布料烘干设备，能够解决背景技术中的技术问题。
5.本实用新型的技术方案如下：
6.一种布料烘干设备，包括烘干箱，还包括沥水台，所述沥水台外观为直角梯形，所述沥水台内部为集水区，所述沥水台的底部设置有排水口；
7.所述沥水台斜坡面上设置有数个进水口，所述进水口与集水区连通；
8.所述沥水台的斜坡面上还设置有压水轮，所述压水轮的两端通过第一转轴活动连接至连接片上，所述连接片通过微调装置与第一气缸的活塞杆连接；
9.所述第一气缸设置在沥水台的前部以及后部；
10.所述第一气缸通过气缸套固定至沥水台的前部以及后部；
11.布料经压水轮压动沥水后，从烘干箱的进口进入，所述烘干箱出口处设置有一对驱动轮，所述驱动轮用于布匹的进料。
12.本实用新型装置优选实施方式在于，所述微调装置包括一对长杆以及一根短杆；
13.所述短杆设置在长杆的尾部；
14.所述长杆的端部通过螺钉紧固至连接片上；
15.所述第一气缸的活塞杆穿过短杆，第一气缸活塞杆的尾部设置有圆板；
16.还包括弹簧，所述弹簧压合在圆板与短杆之间。
17.本实用新型装置优选实施方式在于，所述圆板上还连接有延伸杆，所述延伸杆上设置有外螺纹部，所述延伸杆螺纹紧固至第一气缸的活塞杆上。
18.本实用新型装置优选实施方式在于，所述沥水台上至少设置有两个压水轮，且两
个压水轮上连接的第一气缸平行设置。
19.本实用新型装置优选实施方式在于，所述沥水台上设置有固定导向轮；
20.所述烘干箱内设置有数个活动导向轮，所述活动导向轮与第二气缸连接；
21.相邻的两个第二气缸分别设置在烘干箱的顶壁以及底壁；
22.布匹经活动导向轮压动在烘干箱内呈波浪式传动；
23.所述烘干箱底部设置底部布气管，所述烘干箱侧壁设置有侧部布气管，所述布气管上设置有喷气嘴，所述布气管连接外部的热风源；
24.所述烘干箱的顶部设置有排气口，所述排气口上设置有集风罩，所述集风罩上设置负压管，所述负压管连接外部负压气源，用于烘干箱内水汽的吸收。
25.本实用新型装置优选实施方式在于，所述活动导向轮转动连接至活动套上，所述活动套套在第二气缸活塞杆上；
26.所述活动套的两端设置有紧固螺钉。
27.本实用新型装置优选实施方式在于，所述烘干箱出口处设置有放置区，驱动轮放置在放置区内；
28.所述放置区上端为上延伸块，放置区下端为下延伸块；
29.所述驱动轮通过第二转轴活动连接至固定杆上；
30.所述固定杆紧固至上、下延伸块上；
31.所述第二转轴上设置有链轮，上、下延伸块上设置有伺服电机，所述伺服电机上设置有与第二转轴上相同的链轮，两个链轮间通过链条连接。
32.本实用新型的有益效果是：本案通过在烘干箱内部设置多个活动导向轮，活动导向轮可以将布料挤压成波浪形，因此可以增加布料在烘干箱内的长度，进而可以提高布料的烘干效率。进一步的，在烘干箱的一侧还设置了沥水装置通过数个压水轮配合可以布料中的水分挤压至沥水台内的集水区，通过压水轮可以有效的去除布料中的水分，使得烘干步骤时布料上水分较少。本实用新型装置可以有效的提高布料的烘干效率。
附图说明
33.为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
34.图1为本案实用新型装置整体结构示意图。
35.图2为本案图1装置中的局部放大示意图。
36.图3为本案实用新型中斜坡面结构图。
37.图中1、烘干箱；11、进口；12、出口；13、上延伸块；14、下延伸块；15、放置区；16、排气口；2、沥水台；21、斜坡面；211、进水口；22、排水口；3、布料本体；4、固定导向轮；5、底部布气管；51、侧部布气管；52、喷气嘴；6、活动导向轮；61、活动套；62、螺钉；63、第二气缸；7、集风罩；71、负压管；8、驱动轮；81、固定杆；82、第二转轴；83、链轮；84、伺服电机；85、链条；9、压水轮；91、连接板；92、第一转轴；10、长杆；101、短杆；102、第一气缸；103、气缸套；104、圆板；105、延伸杆；106、弹簧。
具体实施方式
38.下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
39.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“竖”、“横”“内”、“外”、“正面”、“背面”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
40.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
41.此外，下面所描述的本实用新型不同实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互结合。
42.参见图1-3，本实施例提供了一种布料烘干设备，包括烘干箱1，还包括沥水台2，所述沥水台2外观为直角梯形，所述沥水台2内部为集水区，所述沥水台2的底部设置有排水口22；
43.所述沥水台2斜坡面21上设置有数个进水口211，所述进水口211与集水区连通；
44.所述沥水台2的斜坡面21上还设置有压水轮9，所述压水轮9的两端通过第一转轴92活动连接至连接片上，所述连接片通过微调装置与第一气缸102的活塞杆连接；
45.所述第一气缸102设置在沥水台2的前部以及后部；
46.所述第一气缸102通过气缸套103固定至沥水台2的前部以及后部；
47.布料经压水轮9压动沥水后，从烘干箱1的进口11进入，所述烘干箱1出口12处设置有一对驱动轮8，所述驱动轮8用于布匹的进料。
48.本实用新型装置的实施原理是：本实用新型装置通过一对驱动轮8作为布匹的动力来源，布匹在经过沥水台2时，通过压水轮9对布匹进行挤压，可以布匹中的水压至进水口211内，进而在进入沥水台2的集水区便于收集水分。同时该装置通过第一气缸102调整压水轮9的压力，第一气缸102布置在沥水台2的前部以及后部，整体装置结构紧凑，布置更加高效，同时对于布料烘干而言具有更好的烘干效率。
49.进一步的优化，所述微调装置包括一对长杆10以及一根短杆101；
50.所述短杆101设置在长杆10的尾部；
51.所述长杆10的端部通过螺钉62紧固至连接片上；
52.所述第一气缸102的活塞杆穿过短杆101，第一气缸102活塞杆的尾部设置有圆板104；
53.还包括弹簧106，所述弹簧106压合在圆板104与短杆101之间。
54.进一步的优化，所述圆板104上还连接有延伸杆105，所述延伸杆105上设置有外螺纹部，所述延伸杆105螺纹紧固至第一气缸102的活塞杆上。
55.上两个优化实施方式给出了一种可以有效对压动轮压力进行微调的微调装置，设置的弹簧106可以使得压动轮与布料之间可以缓冲，避免压动轮压坏布料，同时通过可转动式的圆板104，可以调节圆板104伸入第一气缸102活塞杆的深度，进而调整对弹簧106的压缩程度，进而起到对压动轮压力的微调效果。
56.进一步的优化，所述沥水台2上至少设置有两个压水轮9，且两个压水轮9上连接的第一气缸102平行设置。
57.进一步的优化，所述沥水台2上设置有固定导向轮4；
58.所述烘干箱1内设置有数个活动导向轮6，所述活动导向轮6与第二气缸63连接；
59.相邻的两个第二气缸63分别设置在烘干箱1的顶壁以及底壁；
60.布匹经活动导向轮6压动在烘干箱1内呈波浪式传动；
61.所述烘干箱1底部设置底部布气管5，所述烘干箱1侧壁设置有侧部布气管51，所述布气管上设置有喷气嘴52，所述布气管连接外部的热风源；
62.所述烘干箱1的顶部设置有排气口16，所述排气口16上设置有集风罩7，所述集风罩7上设置负压管71，所述负压管71连接外部负压气源，用于烘干箱1内水汽的吸收。
63.在本实施方式中，通过数个等距布置的第二气缸63带动互动导向轮挤压布料，可以改变布料在烘干箱1内的移动形状，将布料的移动方式调整为波浪形，可以使得烘干箱1内容纳更长的布料，进而增加了单次烘干布料的长度，进而提高了烘干效率。
64.进一步的优化，所述活动导向轮6转动连接至活动套61上，所述活动套61套在第二气缸63活塞杆上；
65.所述活动套61的两端设置有紧固螺钉62。
66.进一步的优化，所述烘干箱1出口12处设置有放置区15，驱动轮8放置在放置区15内；
67.所述放置区15上端为上延伸块13，放置区15下端为下延伸块14；
68.所述驱动轮8通过第二转轴82活动连接至固定杆81上；
69.所述固定杆81紧固至上、下延伸块14上；
70.所述第二转轴82上设置有链轮83，上、下延伸块14上设置有伺服电机84，所述伺服电机84上设置有与第二转轴82上相同的链轮83，两个链轮83间通过链条85连接。
71.在本实施方式中，为了增阿驱动轮8的驱动效率，采用两个伺服电机84对驱动轮8进行驱动，两个伺服电机84同步转动，可以有效的对布料进行传动。
72.尽管本实用新型的实施方案已公开如上，但其并不仅仅限于说明书和实施方式中所列运用，它完全可以被适用于各种适合本实用新型的领域，对于熟悉本领域的人员而言，可容易地实现另外的修改，因此在不背离权利要求及等同范围所限定的一般概念下，本实用新型并不限于特定的细节和这里示出与描述的图例。