新型振动给料装置的制作方法

本技术属于振动输料，具体涉及了一种新型振动给料装置。

背景技术：

1、dp系列废钢预热连续加料设备是废钢场与电炉之间的废钢料传送系统，可将在线预热的废钢经过隧道式预热装置连续加入电弧炉，实现了连续输送加料，连续预热废钢，连续熔化废钢，连续氧化冶炼的电弧炉冶炼工艺技术革新。

2、输料装置位于dp系列废钢预热连续加料设备预热区卸料末端，是dp系列废钢预热连续加料设备中的关键设备；废钢预热连续加料设备将加热后的物料输送到输料装置中，通过移动输料装置，使输料装置与电弧炉连接，将物料输送到电弧炉中进行加料；加料完成后，移动输料装置远离电弧炉，使电弧炉对物料进行熔炼，而常规的输料装置长度较短，导致输料装置设备与电弧炉衔接不上，如按常规的输料装置进行加长容易出现设备运行时前后颠簸，容易造成输料装置损坏，影响物料的输送。

技术实现思路

1、本实用新型所要解决的技术问题为常规的输料装置长度较短，导致输料装置设备与电弧炉衔接不上，如按常规的输料装置进行加长容易出现设备运行时前后颠簸，造成输料装置损坏，影响物料的输送，从而提供一种新型振动给料装置。

2、为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案为：

3、一种新型振动给料装置，包括输料机构、延长输料机构，所述输料机构设有冷却结构，输料机构的出料端与延长输料机构连接,延长输料机构设有延长冷却结构。延长输料机构随输料机构的移动进行移动；废钢预热连续加料设备将加热后的物料输送到输料机构中，通过延长输料机构对设备的输送区进行延长，减少设备与电弧炉之间的距离差；通过输料机构和延长输料机构使加热后的物料输送到电弧炉中，对物料进行熔炼；通过冷却结构对输料机构进行冷却，延长冷却结构对延长输料机构进行冷却，冷却结构和延长冷却结构可以共用一个冷却源也可以分别设置冷却源，冷却方式可以采用水冷或风冷，通过冷却水或冷风与输料机构和延长输料机构接触，使输料机构和延长输料机构进行冷却，防止输料机构和延长输料机构温度过高，造成损坏，影响输送。

4、作为本实用新型的一种优选方案，所述输料机构包括输料槽，在输料槽的外壁和内壁之间设有冷却腔，所述输料槽的外壁上设有至少两个冷却口，所述冷却口均与冷却腔连通；本技术中所述冷却方式采用水冷，通过冷却口使冷却水能够进入冷却腔中，对输料槽进行冷却；当冷却口设有两个时，其中一个为冷却进口，另一个为冷却出口；当冷却口可以采用两个以上时，其中至少一个为冷却进口，至少一个为冷却出口，使冷却水在冷却腔中的流通，便于输料槽能够一直进行冷却，防止输料槽温度过高。

5、作为本实用新型的一种优选方案，所述延长输料机构包括延长输送槽，所述延长输送槽的内壁和外壁之间设有延长冷却腔，延长输送槽上设有延长冷却口，延长冷却腔与延长冷却口连通，通过延长输送槽对设备的输送区进行延长，输送槽中的高温物料通过延长输送槽进入电弧炉中进行熔炼；通过延长冷却口使冷却水进入延长冷却腔中对延长输送槽进行冷却，防止延长输送槽温度过高，产生损坏。

6、作为本实用新型的一种优选方案，所述输料槽的出料端与延长输送槽可拆卸式连接；且延长冷却腔与冷却腔通过连通结构相通。连通结构使延长冷却腔和冷却腔共用一个冷却源。可拆卸式连接使得延长输送机构可以更换维修或更换不同长度的延长输送槽。

7、作为本实用新型的一种优选方案，所述连通结构，包括连接管和连接开关口；连接开关口设置在输料槽外壁，连接开关口与冷却腔连通；连接开关口通过连接管与延长冷却口连接使延长冷却腔与冷却腔连通。冷却腔中的冷却液通过连接开关口进入到连接管，再从连接管从延长冷却口进入到延长冷却腔，热交换后的冷却液再从另一个延长冷却口进入另一个连接管和另一个连接开关口，最终进入到冷却腔中，从冷却腔的冷却出口排出。

8、作为本实用新型的一种优选方案，所述连接管为金属软连接管，通过金属软连接管使延长冷却腔与冷却腔连通，而且优选地，将连接开关口设置在输料槽的底部，延长冷却口设置在延长输送槽的底部；连接管连接后位于底部。并且连接开关口和延长冷却口上分别设有阀门，通过阀门控制连接开关口、延长冷却口的流通，控制冷却腔与延长冷却腔的连通。

9、作为本实用新型的一种优选方案，所述输料槽和延长输送槽的配合端分别设有连接法兰，连接法兰通过螺栓连接，使输料槽和延长输送槽可拆卸连接。所述连接法兰可以分别设置在输料槽和延长输送槽侧端底部，使螺栓对输料槽和延长输送槽的连接进行支撑，优选地，在输料槽位于出料端的上部设有挡板，延长输送槽的上端面与挡板的底部抵接。挡板的设置能够避免延长输送槽上翘，限定输料槽和延长输送槽的连接位置，与螺栓和连接法兰配合使延长输送槽与输料槽稳定连接；延长输送槽设置在输料槽的出料端且延长输送槽的上端与挡板抵接，抵接后，金属软连接管与连接开关口和延长冷却口连接，螺栓与输料槽和延长输送槽底部的连接法兰连接，使输料槽和延长输送槽可拆卸连接，且输料槽的出料口与延长输送槽的进料端抵接；所述输料槽和延长输送槽的连接方式，还可以采用所述输料槽的出料端两侧分别设有挡板，延长输送槽通过两侧的挡板与输料槽的出料端卡接，且输料槽的出料口与延长输送槽的进料端抵接，通过两侧的挡板使输料槽和延长输送槽卡接，通过螺栓和连接法兰使延长输送槽与输料槽稳定连接。

10、作为本实用新型的一种优选方案，所述输料槽的底面为倾斜底面。倾斜底面可以加快物料在输料槽中的输送；倾斜地面的倾斜角度优选3°。

11、作为本实用新型的一种优选方案，所述输料机构还包括振动源、振动源支架和振动支架，振动支架与输料槽连接，振动源的振动部与输料槽底部接触，且振动源的两侧分别设置有振动源支架，振动源支架与输料槽连接将振动源固定。振动源给输料槽提供振动力，使输料槽中的物料向前输送，传动的振动源支架是设置在振动源下端，本技术是将振动源支架设置在振动源的两侧，将整体的重心下降，提升整体结构的稳定性。本技术中所使用的振动源是包括电机、联组带、四轴振动器，电机通过联组带与四轴振动器连接，四轴振动器的振动部与输料槽连接。

12、作为本实用新型的一种优选方案，输料机构的下部与移动机构连接并在移动机构的带动下移动。移动机构带动整体移动来实现物料的转运。

13、并且所述移动机构，包括移动轨道、移动轮和移动动力件，移动轮设置在振动支架下端且移动轮滑动设置在移动轨道上，移动动力件与移动轮连接并带动移动轮转动。移动轮可以直接安装在振动支架下端，也可以设置在移动车架下端，移动车架上端与振动支架连接将输料机构整体支撑起来，本实施例中，移动动力件采用液压缸，液压缸的活塞杆与移动轮的转轴连接且转轴可相对活塞杆转动，活塞杆的伸缩带动转轴前进或后退，而转轴的前进或后退则是通过移动轮在移动轨道上的滚动来实现的。

14、移动轨道可设置在轨道底座上，移动轨道对设备的移动轨迹进行限定，防止移动车架带动设备移动时，发生偏差，影响运输效率。液压缸通过移动车架带动整体进行移动，使输料槽携带物料向电弧炉移动，延长输送槽与电弧炉连接进行上料；上料完成后，移动车架带动整体远离电弧炉，使电弧炉进行融钢；通过移动车架加快物料投运。

15、有益效果：本实用新型通过冷却口使冷却水进入冷却腔中，对输料槽进行冷却，防止输料槽温度较高，损坏输料槽，影响物料的输送；通过延长输送槽对设备的输送区进行延长，提高效率；通过振动源支架与振动源的侧端连接降低整体的重心防止物料输送时，物料与延长输送槽的重量过重，设备向延长输送槽的方向发生倾斜，导致设备运行时前后颠簸，影响物料的输送。