一种空调室外机的制作方法

本发明涉及空调，尤其涉及一种空调室外机。

背景技术：

1、空调主要包括空调室外机和空调室内机，空调室外机的出风口处设置有出风格栅，出风格栅主要用于避免外部的杂物进入空调室外机内影响空调室外机正常运转，以及避免人手接触到空调室外机内的风机，造成安全事故，同时，空调室外机中的风机产生的风需要通过出风格栅到达室外。

2、目前，为了降低空调室外机的出风格栅的生产成本，出风格栅通常采用塑料材质制成，由于模具工艺的限制，塑料材质制成的出风格栅的筋条高度、长度等参数将受到限制，从而导致出风格栅的出风量受到限制，进而对空调室外机的风机吹出的风产生较大的阻力。

3、针对上述情况，现阶段通常是通过调整出风格栅中筋条之间的间隙等方法来减小出风格栅对空调室外机的风机吹出的风产生的阻力，但是对于出口至欧洲的空调，空调室外机的出风格栅需要满足儿童试指要求，这将导致出风格栅中筋条之间的缝隙受到限制，从而仍会导致出风格栅对空调室外机的风机吹出的风产生较大的阻力。

技术实现思路

1、本发明的实施例提供一种空调室外机，解决了现有技术中出风格栅对空调室外机的风机吹出的风阻力大的问题。

2、为达到上述目的，本发明的实施例采用如下技术方案：

3、一种空调室外机包括机壳、风机和出风格栅，机壳的内部形成有容纳腔，且机壳的侧壁上开设有通风孔；风机位于容纳腔内，通风孔位于风机的出风侧；出风格栅包括环形边框、多个支撑筋条和多个周向筋条，环形边框设于通风孔处，且固定于机壳上；多个支撑筋条沿环形边框的周向间隔设置，且支撑筋条的第一端与环形边框连接，支撑筋条的第二端位于环形边框的内侧；多个周向筋条均位于环形边框的内侧，且间隔分布，周向筋条与至少部分支撑筋条交叉连接，以使多个支撑筋条和多个周向筋条连接后形成格栅网；周向筋条在环形边框的轴向上的尺寸为第一尺寸，支撑筋条在环形边框的轴向上的尺寸为第二尺寸，第一尺寸大于或等于6mm，且第一尺寸和第二尺寸与环形边框在环形边框的径向上的最小尺寸的比值均大于或等于0.011且小于或等于0.014。

4、本技术提供的空调室外机，通过风机工作，能够将机壳的容纳腔内的空气吹向通风孔，并使空气流经通风孔后排出至机壳外部，以对机壳的容纳腔进行散热降温。环形边框设置于通风孔处，且固定于机壳上，至少部分支撑筋条和多个周向筋条交叉设置，以连接成格栅网，格栅网固定于环形边框的内侧，从而使环形边框和格栅网形成出风格栅，空气在流经通风孔的过程中会流经出风格栅，并通过格栅网上的缝隙流出。

5、其中，使周向筋条在环形边框的轴向上的尺寸大于或等于6mm，这样能够保证出风格栅的出模要求，并且，使周向筋条在环形边框的轴向上的尺寸，以及支撑筋条在环形边框的轴向上的尺寸与环形边框在环形边框的径向上的最小尺寸的比值均大于或等于0.011且小于或等于0.014，这样可以在周向筋条和支撑筋条满足开模要求的情况下，使周向筋条在环形边框的轴向上的尺寸和支撑筋条在环形边框的轴向上的尺寸尽可能的小，从而能够使格栅网的缝隙在环形边框的轴向上的尺寸尽可能的小，从而能够减小风机吹出的风在流经出风格栅时的路径长度，从而能够减小出风格栅对风机吹出的风产生的阻力。

6、在一些实施例中，支撑筋条沿环形边框的内侧壁远离环形边框的外侧壁的方向延伸，相邻两个支撑筋条的延伸方向之间的夹角大于或等于7°且小于或等于11°；在采用直线型支撑筋条的情况下，使相邻两个支撑筋条的延伸方向之间的夹角在上述范围内，能够使支撑筋条满足对周向筋条的支撑的前提下，使支撑筋条的数量尽可能的少，以减小支撑筋条对风机吹出的风的阻力。

7、在一些实施例中，环形边框为圆环形，周向筋条沿环形边框的周向延伸一周；多个支撑筋条中，其中一部分为第一筋条，另一部分为第二筋条，第一筋条沿环形边框的径向延伸，且与多个周向筋条均连接；第二筋条沿环形边框的径向延伸，且一个第二筋条位于相邻两个第一筋条之间，第一筋条的第一端、第二筋条的第一端均与环形边框连接，环形边框的圆心到第二筋条的第二端的端面的距离为第一距离，第一距离大于环形边框的圆心到第一筋条的第二端的端面的距离，第一距离与环形边框的半径的比值大于或等于0.55且小于或等于0.7；通过减小第二筋条的长度，能够进一步减小支撑筋条对风机吹出的风的阻力。

8、在一些实施例中，任意相邻两个周向筋条在其径向上的间距，与多个周向筋条中最外圈的周向筋条和环形边框在其径向上的间距相同；多个周向筋条中，最外圈的周向筋条与多个支撑筋条均连接，且对于最外圈的周向筋条，位于相邻两个支撑筋条之间的部分为第一弧形段，第一弧形段的弧长与环形边框的半径的比值大于或等于0.15且小于或等于0.2；和/或，在第二筋条的第二端与环形边框的圆心之间的多个周向筋条中，最外圈的周向筋条位于相邻两个第一筋条之间的部分为第二弧形段，第二弧形段的弧长与环形边框的半径的比值大于或等于0.15且小于或等于0.2；通过上述设置，能够在出风格栅满足儿童试指要求的情况下，使相邻两个周向筋条之间的缝隙尽可能的大，从而减小周向筋条对风机吹出的风的阻力。

9、在一些实施例中，在周向筋条的半径与第一距离的比值大于或等于0.28且小于0.44的情况下，至少部分周向筋条的径向尺寸沿远离风机的方向逐渐减小；在周向筋条的半径与第一距离的比值大于或等于0.44且小于0.78的情况下，周向筋条的径向尺寸沿远离风机的方向不变；在周向筋条的半径与第一距离的比值大于或等于0.78的情况下，至少部分轴向筋条的径向尺寸沿远离风机的方向逐渐增大；风机吹出的风在流经出风格栅时，出风格栅的不同位置的风量不同，且出风方向也不同，根据出风格栅不同位置的风量和出风方向调整相应位置的周向筋条的径向尺寸，有利于对相应位置的风进行导流，从而便于风快速的流经出风格栅，以进一步减小出风格栅对风机吹出的风的阻力。

10、在一些实施例中，周向筋条的轴线在周向筋条的内壁面上的投影为第一直线段；在周向筋条的半径与第一距离的比值大于或等于0.28且小于0.44的情况下，第一直线段的延长线与周向筋条的轴线之间的夹角c＝75-160*(r/r1)，其中，r为周向筋条的半径，r1为第一距离；在周向筋条的半径与第一距离的比值大于或等于0.78的情况下，第一直线段的延长线与周向筋条的轴线之间的夹角c＝50-64*(r/r1)；周向筋条的径向尺寸按照上述角度进行调整，可以使周向筋条对风机吹出的风的导流效果相对较好。

11、在一些实施例中，相邻两个支撑筋条靠近彼此的侧面为导风面；其中，导风面与环形边框的端面垂直；或，导风面包括第一侧边和第二侧边，在环形边框的轴向上，第二侧边位于第一侧边远离风机的一侧，沿风机的转动方向，第二侧边位于第一侧边的一侧；通过设置导风面能够使支撑筋条对风机吹出的风进行导流，从而进一步使风机吹出的风快速流经出风格栅，以更进一步的减小出风格栅对风机吹出的风的阻力。

12、在一些实施例中，环形边框的外侧壁上间隔开设有多个通孔，能够使流动至出风格栅边缘处的风通过通孔流出，减小环形边框对风机吹出的风的阻力。

13、在一些实施例中，通孔沿环形边框的轴向的最大尺寸与环形边框的半径的比值大于或等于0.023且小于或等于0.027，通孔沿环形边框的周向的最大尺寸与环形边框的半径的比值大于或等于0.09且小于或等于0.1；将通孔按照上述尺寸设置，能够增大通孔的出风量，进一步减小环形边框对风机吹出的风的阻力。

14、在一些实施例中，第二尺寸小于第一尺寸，且支撑筋条远离风机的一端位于周向筋条远离风机的一端靠近风机的一侧，支撑筋条靠近风机的一端位于周向筋条靠近风机的一端远离风机的一侧；通过该设置能够减小支撑筋条对风机吹出的风的阻力，且便于出风格栅出模。