一种节能型氧化球团焙烧竖炉的制作方法

本发明涉及冶金设备，尤其涉及一种节能型氧化球团焙烧竖炉。

背景技术：

1、球团焙烧竖炉是一种用于焙烧冶金球团的竖炉，它结构简单，燃料直接在炉内燃烧，炉宽方向温度均匀，热效率高，焙烧带供热足，球团产量高，质量均匀。

2、现有技术中，如中国公开号为cn103134304a，本发明公开了一种焙烧竖炉，包括炉体、两个以上的燃烧室以及位于炉体顶部的干燥床，炉体的内腔中由上至下依次分为干燥段、焙烧段、均热段和冷却段，燃烧室位于炉体侧面与焙烧段对应的位置处并与炉体内腔连通，炉体上设有回热风组件，回热风组件的进风端与位于燃烧室底部的炉体内腔连通，回热风组件的出风端与位于燃烧室顶部与干燥床之间的炉体内腔连通。本发明具有结构简单紧凑、成本低廉、使用寿命长、工作稳定可靠、操作调节性更强、可优化炉内气氛、降低焙烧物料的能耗、令加热更加均匀等优点。

3、通过对精矿、粘结剂等其他物料，进行加工从而得到金属球团，在进行加工之前，需要对这些物料进行压碎、混合和干燥等步骤，再通过成球机构进行捏造球团，有的焙烧竖炉在压碎混合时，在炉外由人工进行这些操作，这样降低工作效率，也提高操作人员的工作量，有的在颅内进行压碎混合，通过不同驱动结构进行两者的操作，两个不同的驱动源能分别进行压碎混合，这样提高能源的消耗，而且在物料在成团之后，有的大小不一致，有的竖炉没有对其进行筛选，导致产品不好，有的对其进行筛分，对不合格的球团直接排出炉外，造长浪费，在对球团进行焙烧时，球团很容易堆积一起，导致燃烧不够充分，燃烧的热能，没有进行利用，不够节能。

技术实现思路

1、本发明提供的一种节能型氧化球团焙烧竖炉，本发明可以直接在炉内进行破碎和混合物料，通过一个驱动电机的驱动源能，就能达到这种效果，节省能源，可以对物料成团之后，进行分选，且不符合规定的球团，经过重新加工再次进行造团，节省物料，提高装置的实用性，防止球团在焙烧的过程中堆积一起，导致焙烧不够充分，利用出料仓中焙烧产生的热切，对原料进行烘干，进而达到节能。

2、为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：一种节能型氧化球团焙烧竖炉，包括：

3、进料斗；

4、两个l型杆，固定连接在所述进料斗的一侧，且两个l型杆的另一端安装有驱动电机；

5、两个传动杆，通过轴承固定连接在所述进料斗内壁的两侧，且两个传动杆的外表面均固定套设有压合件；

6、第一皮带轮，设置在其中一个所述传动杆的一侧，且第一皮带轮的外表面设置有第一皮带；

7、第二皮带轮，设置在所述第一皮带的另一端，且第二皮带轮的外表面设置有第二皮带；

8、所述第二皮带轮的一侧设置在另外一个所述传动杆的一侧；

9、第三皮带轮，设置在所述第二皮带的另一端，且第三皮带轮的一侧固定连接有第二连接杆；

10、混合仓，安装在所述进料斗的底部，且混合仓的一侧通过轴承与第二连接杆相连接；

11、第一齿轮，设置在所述第二连接杆靠近第三皮带轮的一侧；

12、两个第一连接杆，分别通过轴承固定连接在所述混合仓靠近第二连接杆的两侧，且第一连接杆的外表面均设置有第二齿轮；

13、所述第一齿轮的外表面和两个第二齿轮的外表面为啮合连接；

14、转杆，分别固定连接在两个所述第一连接杆的一端，且转杆的外表面均固定连接有多个混合件。

15、作为本发明进一步的改进方案：所述混合仓的底部安装有分选仓，所述分选仓靠近混合仓的一侧安装有成球仓，所述分选仓内壁的两侧均固定连接有底杆，两个所述底杆的另一端固定连接有框架。

16、作为本发明进一步的改进方案：所述框架的内壁设置有过滤件，所述分选仓靠近框架的一侧安装有推动件，所述推动件的输出端固定连接有推板，所述框架靠近过滤件的一侧安装有收集箱。

17、作为本发明进一步的改进方案：所述混合仓的外表面安装有出料管道，所述出料管道的另一端安装有送风机，所述送风机的进风口安装有进料管道，所述进料管道的另一端安装有气嘴，所述气嘴的一侧设置在所述收集箱的一侧。

18、作为本发明再进一步的改进方案：所述分选仓的底部安装有出料仓，所述出料仓的一侧安装有冷风机，所述冷风机的出风口安装有排风管道。

19、作为本发明再进一步的改进方案：所述出料仓远离冷风机的一侧安装有焙烧机构，所述出料仓的底部安装有直流电机，所述直流电机的输出轴固定连接有横轴。

20、作为本发明再进一步的改进方案：所述横轴的外表面固定连接有多个支撑座，多个所述支撑座的一侧设置有多个搅动件。

21、作为本发明再进一步的改进方案：所述出料仓的一侧安装有第一气管，所述第一气管的另一端安装有引风机，所述引风机的进气口安装有第二气管。

22、作为本发明再进一步的改进方案：所述第二气管的另一端安装在所述混合仓靠近进料斗的一侧，所述出料仓的一侧设置有出料口。

23、作为本发明再进一步的改进方案：多个所述搅动件分别与多个支撑座的一侧为螺纹配合。

24、与现有技术相比，本发明的优点和积极效果在于，

25、1、本发明需要对物料加工时，在进料斗的顶部倒入精矿、粘结剂等其他物料，两个传动杆因为轴承的作用可以进行转动，从而驱动电机的输出轴带动其中一个传动杆进行转动，进而使得第二皮带轮转动，进而通过第一皮带使得第一皮带轮进行转动，进一步使得另外一个传动杆进行转动，在两个传动杆转动时，两个压合件随之一同进行转动，物料从两个压合件之间掉落，转动中的两个压合件对物料有个压合破碎的作用，两个第一连接杆和第二连接杆因为轴承的作用，可以在混合仓的外部进行转动，在第二皮带轮转动时，同时通过第二皮带使得第三皮带轮进行转动，进一步使得第一齿轮进行转动，通过啮合使得两个第二齿轮进行转动，进一步通过转杆，分别使得多个混合件进行转动，经由两个压合件压合破碎的物料，在重力的作用下，从进料斗的内部掉落到混合仓的内部，经过转动的多个混合件，使得物料混合一起，从而可以直接在炉内进行破碎和混合物料，在两个压合件进行破碎物料的同时，多个混合件同时进行混合物料，且通过一个驱动电机的驱动源能，就能达到这种效果，节省能源。

26、2、本发明在重力的作用下，混合仓内部混合的物料，掉落到分选仓内部的成球仓中，成球仓对物料进行造球成团，成团的物料在掉落到框架内部，通过过滤件对球团有个筛选的作用，不符合规定的处于过滤件的上方，符合规定的从过滤件上面的漏孔掉落，控制推动件的输出端，使得推动件输出对岸推动推板，在推板移动时，推动过滤件上面的球团，使得不符合规定的球团，掉落到收集箱的内部，打开送风机的开关，送风机的进气口产生吸力，通过进料管道，球团从气嘴来到进料管道的内部，气嘴可以扩大与球团的接触面积，再经过送风机的出风口，通过出料管道来到混合仓的内部，进行加工之后，再经过成球仓造球成团，从而可以对物料成团之后，进行分选，且不符合规定的球团，经过重新加工再次进行造团，节省物料，提高装置的实用性。

27、3、本发明球团掉落到出料仓内部，打开焙烧机构的开关，焙烧机构对球团进行焙烧，此时打开直流电机的开关，进而带动横轴进行转动，通过多个支撑座带动多个搅动件进行转动，在多个支撑座和多个搅动件转动时，带动处于出料仓内部的球团进行转动，防止球团在焙烧的过程中堆积一起，导致焙烧不够充分，打开第一气管的开关，在出料仓内部对球团进行焙烧产生的热气，通过第一气管，在引风机的作用下，排放第二气管中，进一步排放到混合仓的内部，对原料进行烘干，利用出料仓中焙烧产生的热切，对原料进行烘干，进而达到节能。