一种带有热能回收的炉子的制作方法

本发明属于炉子，尤其涉及一种带有热能回收的炉子。

背景技术：

1、炉子的本意为取暖、做饭或冶炼用的设备，炉子的种类较多，普通的炉子一般用煤火发热，也有用煤气和电力来进行发热；如：锅炉和熔炉。

2、公开号为cn214275828u的中国实用新型专利，公开了一种带有热能回收的炉子，包括本体，本体内部设托板，托板上设加热灶，本体内部设环形水管，环形水管两端分别通入热交换器，环形水管串接第一水泵，本体顶部设进气管，进气管通入热交换器，进气管与出气管连接，出气管与本体间转轴的两端设第一扇叶和第二扇叶，热交换器右侧设储水罐，储水罐通过进水管与热交换器底部连接，进水管左端的热交换器中设第二水泵，进水管上串接电磁阀，热交换器内部设温度传感器。上述专利通过对炉子燃烧产生的热量进行回收，有效降低炉子本体表面的温度，避免烫伤现象的发生，降低了能源浪费，使用方便。

3、但是上述专利有以下不足之处：

4、1、上述专利通过进气管将本体中的烟气引入到热交换器中进行换热，这种换热方式，虽然能够对热交换器中的液体进行加热，但是其不能对进入进气管中的烟气进行过滤处理，由于烟气中杂质多，灰粉颗粒大，且进气管又螺旋设置，因此这些颗粒物容易附着在进气管的弯道处，进而导致管道堵塞；另一方面这些烟气中往往含有有毒物质，例如硫，而这些有毒物质不经处理，直接排放到外部环境，其会对外部环境造成污染。

5、2、上述专利通过本体为物料提供燃烧环境，这种燃烧方式其不能对本体内的物料进行搅拌，而堆积的物料一直在本体中，其会导致燃料燃烧的不充分；而单通过电机带动搅拌轴来实现对物料进行搅拌，其也会因搅拌轴无法横向移动而导致搅拌范围受限。

技术实现思路

1、本发明提供一种带有热能回收的炉子，旨在解决目前的炉子将烟气直接排放到热交换器中容易造成热交换器堵塞，以及将烟气直接排放到外部环境中易对外部环境造成污染，并且通过本体为物料提供燃烧环境，这种燃烧方式其不能对本体内的物料进行搅拌，而堆积的物料一直在本体中，其会导致燃料燃烧的不充分。

2、为了实现上述目的，本发明采用如下技术方案：

3、一种带有热能回收的炉子，包括炉体，所述炉体两侧的侧壁上分别连通有进料管和排烟管，所述炉体的内部安装有混合机构，所述排烟管远离所述炉体的一端连通有处理箱，所述处理箱的内部安装有处理机构，所述炉体的侧壁上安装有换热机构；所述混合机构包括混合组件、用于调节所述混合组件横向角度的调节组件一、以及用于调节所述混合组件横向位置的调节组件二，所述混合组件位于所述调节组件一上，所述调节组件一位于所述调节组件二上，所述调节组件二位于所述炉体上；所述处理机构包括处理组件和用于调节所述处理组件横向位置的调节组件三，所述处理组件位于所述调节组件三上，所述调节组件三位于所述处理箱上；此方案中通过设置处理机构，该处理机构的设置可对进入处理箱中的烟气进行喷淋式除尘；混合组件的设置可对炉体内的物料进行搅拌混合。

4、优选的，所述混合组件包括固定板，所述固定板位于所述调节组件一上并与所述调节组件一相连接，所述固定板的底部安装有多个安装件，每一个所述安装件的底部均设置有混合棒，每一个所述混合棒均通过与其相对应的所述安装件与所述固定板相连接。

5、优选的，所述调节组件一包括轴体，所述轴体位于所述调节组件二上，所述轴体的一端与所述调节组件二相连接，所述轴体的另一端与所述固定板固定连接，所述轴体的侧壁上套设安装有齿轮，所述齿轮的侧壁上啮合有齿条，所述齿条的两端均与所述炉体固定连接；此方案中通过设置齿轮和齿条，当调节组件二中的螺母横向移动时，横向移动的螺母会带动齿轮横移，此时齿轮与齿条相啮合，从而带动轴体上的混合组件转动，从而实现边横移边搅拌的效果。

6、优选的，所述调节组件二包括电机一，所述电机一位于所述炉体的侧壁上并与所述炉体固定连接，所述轴体的上方设置有螺纹杆，所述螺纹杆的一端与所述电机一的输出轴固定连接，所述螺纹杆的另一端与所述炉体转动连接；所述螺纹杆的侧壁上螺纹连接有螺母，所述螺母与所述轴体转动连接，所述螺母的顶部安装有滑块，所述滑块的内部水平设置有滑轨，所述滑轨的两端均与所述炉体固定连接；此方案中通过设置电机一，该电机一工作时可驱动螺纹杆转动，转动的螺纹杆在驱动螺母在滑轨上横移，从而调节混合组件的横向位置。

7、优选的，所述处理箱的内部水平设置有预过滤网，所述预过滤网的两端均与所述处理箱固定连接，所述处理箱的顶部具有出烟管，所述出烟管的一端与所述处理箱相连通，所述出烟管的另一端连通有过滤箱，所述过滤箱的顶部具有出风孔；此方案中通过设置预过滤网，该预过滤网的设置可以过滤掉烟气中的大块颗粒物质，以减轻hepa滤网的过滤压力。

8、优选的，所述处理组件包括安装板，所述安装板位于所述调节组件三上并与所述调节组件三相连接，所述安装板的前侧壁上安装有连接板，所述连接板的顶部安装有储液箱，所述储液箱的一侧设置有加压泵，所加压泵与所述连接板固定连接；所述加压泵的进液口通过进液管与所述储液箱相连通，所述加压泵的出液口设置有出液管，所述出液管的一端与所述加压泵的出液口相连通，所述出液管的另一端连通有喷头；此方案中通过设置加压泵，该加压泵的设置可对储液箱中的液体进行加压，然后送至到出液管中，最后从喷头喷出，从而既能对预过滤网进行冲洗，又能通过液滴捕获烟气中的尘粒，以进一步过滤烟气中的大块颗粒物质。

9、优选的，所述连接板的底部设置有多个液压缸，每一个所述液压缸均与所述连接板固定连接，所述连接板的下方设置有升降板，每一个所述液压缸的输出轴均与所述升降板固定连接，所述升降板的底部安装有电机二，所述电机二的输出轴上安装有连接件，所述连接件的底部可拆卸连接有毛刷；此方案中通过设置液压缸，该液压缸的设置可调节毛刷的高度；而电机二的设置可驱动毛刷转动，该处理组件与调节组件三相互配合，可使毛刷对预过滤网的任意位置进行刷洗，避免预过滤网被完全堵塞。

10、优选的，所述调节组件三包括电机三，所述电机三位于所述处理箱的侧壁上并与所述处理箱固定连接，所述处理箱的内部水平设置有丝杆，所述丝杆和所述电机三的输出轴固定连接，所述丝杆的侧壁上螺纹连接有丝母；所述丝母的顶部安装有导向块，所述导向块的内部水平设置有导向轨，所述导向轨和所述处理箱固定连接，所述丝母和所述安装板固定连接；所述处理箱的侧壁上具有开口，所述丝杆和所述导向轨均穿过所述开口并向外延伸，所述处理箱的侧壁上设置有密封板，所述密封板和所述处理箱可拆卸连接，所述密封板用于对所述开口进行密封；此方案中通过设置电机三，该电机三的设置可驱动丝杆转动，转动的丝杆在驱动丝母在导向轨上滑动，从而调节毛刷的横向位置；开口的设置可使处理组件从处理箱中移出，以便于工作人员向储液箱中注液，同时也便于工作人员对处理组件中的装置进行更换和清洗。

11、优选的，所述过滤箱的内部从下至上依次设置有填料层、活性炭滤网和hepa滤网，所述填料层、所述活性炭滤网和所述hepa滤网均与所述过滤箱可拆卸连接；此方案中通过设置活性炭滤网，该活性炭滤网可过滤烟气中挥发性有机物质、甲醛等；hepa滤网则吸附烟气中细小颗粒物，如pm2.5、pm0.33、病毒、细菌、尘螨等。

12、优选的，所述炉体的外部套设安装有外壳，所述外壳的内壁上贴设有保温材料，所述保温材料和所述外壳固定连接；所述换热机构包括支架，所述支架位于所述炉体的侧壁上并与所述炉体固定连接，所述支架的侧壁上安装有换热管，所述换热管呈蛇形状，所述换热管的两端均贯穿所述外壳；此方案中通过设置保温材料，该保温材料的设置可减少炉体上的热量向外流失，变向的提高了换热管的换热效果；而换热管呈蛇形状，可增大换热面积。

13、与现有技术相比，本发明的有益效果是：

14、1、通过设置换热机构和处理机构，该换热机构可通过其内的换热管将炉体外的热量传递给换热管内温度较低的液体中，以实现对炉体上的热量进行回收，本装置无需将烟气送至到换热管中，避免了换热管的弯道处出现堵塞现象；而处理机构则通过其内的处理组件处理掉烟气中的大型颗粒物；通过过滤箱，则能够过滤烟气中的挥发性有机物质，以及二氧化硫等有害气体，并且通过该过滤箱还可以吸附烟气中细小颗粒物，本装置能够对烟气进行多次处理，避免污染外界环境。

15、2、通过设置混合机构，该混合机构可通过其内的调节组件二实现混合组件在炉体内的横移；而通过调节组件一可实现混合组件的转动，本装置的混合组件能够边横移边横向转动，以使炉体中的物料能够被充分搅拌，并且本装置可以不在炉体中设置驱动机构，避免了驱动机构因在炉体中的温度过高，而影响其使用寿命。