一种自动化电池真空烘烤炉的制作方法

本技术涉及电池烘烤，尤其涉及一种自动化电池真空烘烤炉。

背景技术：

1、水分对锂电池性能有着非常重要的影响，在锂电池的制作过程中，必须严格控制环境的湿度以及电池的水含量。在现行工艺条件下，一般在电池注液之前采用烘烤设备来控制电池的水含量。现有的烘烤工艺主要有以下两种模式：通过干燥炉的烘烤模式对电池进行干燥处理或者通过单箱体发热板接触加热方式进行干燥，从而达到控制电池水含量的目的。

2、然而，由于干燥炉靠热辐射及空气传导加热，即与待干燥物料非直接接触加热，这种工艺存在能耗高、加热干燥时间长、加热不均匀，干燥不充分等缺点。而单箱体发热板接触式发热是在单层烘箱内进行烘烤干燥进行除水。电池在烘烤过程中烘烤治具会重复的进出烤箱，使得烘烤后的电池直接长时间暴露在车间大气环境中，从而使得电池的烘烤水分会有一定程度的反弹和一致性落差大的现象。

3、干燥炉烘烤和单箱体发热板接触式烘烤这两种电池烘烤方式的装置通常为单个真空烘烤箱体，但由于电池类型的不同，进行真空烘烤的时间和温度也有所不同，烘烤不同类型的电池往往需要分批次进行，不能同时对不同类型的电池进行真空烘烤；若有部分批次的电池数量较少，由于仅有一个真空烘烤炉箱体，仍然需要单独批次进行烘烤，使得真空烘烤炉内剩有大量的空余位置，但又不能同时进行其他类型的电池进行真空烘烤，导致烘烤炉的烘烤效率不足。

4、例如，公开号为“cn110567238a”，专利名称为“电池烘烤装置”的中国发明专利，为解决烘烤箱体对不同类型电池的尺寸兼容性的问题，采用了具有可调整电池容纳空间大小的电池烘烤板，对电池采用发热板接触式的烘烤加热，解决了对不同尺寸大小的电池兼容性不足的问题。但由于仍然只有一个烘烤隧道箱体，对箱体内的电池烘烤时间和温度均统一控制，无法独立控制，仍未能实现对不同规格的电池分组并进行同时烘烤技术问题。

5、因此，如何自动化对不同类型的电池进行烘烤是目前技术人员需要解决的技术问题。

技术实现思路

1、为克服相关技术中存在的问题，本技术提供一种自动化电池真空烘烤炉，能够实现自动化对不同类型的锂电池进行烘烤。

2、为实现上述目的，本技术提供一种自动化电池真空烘烤炉，包括：

3、烘烤总箱和真空泵；该烘烤总箱的内部设有至少2组烘烤设备，每组该烘烤设备对应设置有纵向推动机构和横向推动机构；每组该烘烤设备包括有至少2个真空烤箱，每个该真空烤箱用于放置不同类型的电池；每组该真空烤箱上均设有取放平面，且每个该取放平面均位于同一竖直平面上；其中，每个该取放平面均对应设有一块封装面板，且该纵向推动机构同步控制每组该封装面板的纵向滑动，该横向推动机构分别控制每组该封装面板的横向滑动；每个该真空烤箱的内部设有加热托板，该加热托板用于放置电池；该真空泵的进气口与该真空烤箱连通，该真空泵控制该真空烤箱内部的真空度。

4、优选地，该纵向推动机构包括至少2个纵向驱动组件，且至少一个该纵向驱动组件对应控制一个该封装面板的纵向滑动；其中，该纵向驱动组件包括有纵向驱动模组和放置平板，该封装面板放置在该放置平板上，该放置平板的底面固定在该纵向驱动模组的纵向滑动块上，该纵向驱动模组的运动方向垂直于该封装面板。

5、优选地，该横向推动机构包括有横向滑动组件和横向直线模组，该横向滑动组件固定在该横向直线模组的横向滑动块上，该横向直线模组的运动方向与该封装面板平行；其中，单个该横向滑动组件同时控制每组该封装面板的横向滑动距离，该横向滑动组件包括有卡块，该卡块用于卡扣该封装面板。

6、优选地，该纵向推动机构还包括有滑动平板，该放置平板的表面与该滑动平板的表面位于同一平面上；其中，该滑动平板的表面设有定向滑轨，该封装面板上设有与该横向推动机构对应的卡块固定槽，该放置平板设有第一滑动导轨和第二滑动导轨；其中该定向滑轨均与该第一滑动导轨和该第二滑动导轨平行，该定向滑轨、该第一滑动导轨和该第二滑动导轨均用于滑动该封装面板；当该第一滑动导轨与该定向滑轨对接时，该横向推动机构的卡块顶部与该卡块固定槽的底面位于同一竖直面上，且该卡块与该卡块固定槽位于同一竖直高度。

7、优选地，其特征在于，该封装面板对应设置的两个侧面上均设有至少2组竖直滑轮和至少2组水平滑轮，每组该竖直滑轮和该水平滑轮均与该第一滑动导轨均适配，该竖直滑轮的转动平面与该放置平板垂直，该水平滑轮的转动平面与该放置平板平行。

8、优选地，其特征在于，该真空烤箱上还包括有5个密封面板，该取放平面有且只有一面，且该真空烤箱的取放平面开口边缘设有环形凹槽，该环形凹槽内设有密封圈；与该取放平面对应的密封面板上设有真空抽吸口，该真空抽吸口与该真空泵的进气口连通。

9、优选地，该横向滑动组件还包括有固定平板，该固定平板上设有卡块导轨，该卡块滑动设置于该卡块导轨上，该卡块导轨的滑动方向垂直于该第一滑动导轨的滑动方向，该卡块长度大于该卡块导轨的长度，且该卡块超出该卡块导轨的部分靠近该封装面板。

10、优选地，该加热托板设置于该真空烤箱内部，该加热托板上表面用于放置电池，且该加热托板的底部设有接电探针和探针适配器，该接电探针设于该加热托板底部，且该接电探针与该加热托板电连接，每一个该探针适配器与一个该接电探针进行电连接，该真空烤箱的该密封面板上还设有电线密封接头，该探针适配器的进电线穿过该电线密封接头。

11、优选地，还包括有真空阀门和泄气阀门，该真空抽吸口通过该真空阀门与该真空泵的进气口连通，该泄气阀门位于该真空烤箱的该密封面板外侧，且该泄气阀门与该真空烤箱连通。

12、优选地，还设置有至少2根第一真空分管和至少4根第二真空分管，该烘烤总箱外部还设有真空总管，该真空泵的进气口与该真空总管的一端管口连通连接，该真空总管的另一端管口与1个管道三通头的其中一个管口连通连接，另外两个管口与2根该第一真空分管分别连通连接，每根该第一真空分管与1个管道三通头的其中一个管口连通连接，另外两个管口分别与该第二真空分管连通连接，每根该第二真空分管通过该真空阀门与该真空烤箱相连通。

13、本技术提供的技术方案可以包括以下有益效果：

14、在本技术方案中，通过设置烘烤总箱和真空泵；所述烘烤总箱的内部设有至少2组烘烤设备，每组所述烘烤设备对应设置有纵向推动机构和横向推动机构；每组所述烘烤设备包括有至少2个真空烤箱，每个所述真空烤箱用于放置不同类型的电池；每组所述真空烤箱上均设有取放平面，且每个所述取放平面均位于同一竖直平面上；其中，每个所述取放平面均对应设有一块封装面板，且所述纵向推动机构同步控制每组所述封装面板的纵向滑动，所述横向推动机构分别控制每组所述封装面板的横向滑动；每个所述真空烤箱的内部设有加热托板，所述加热托板用于放置电池；所述真空泵的进气口与所述真空烤箱连通，所述真空泵控制所述真空烤箱内部的真空度。当需要对电池进行烘烤时，烘烤设备的纵向推动机构将控制封装面板进行纵向滑动，使封装面板与真空烤箱分离开，然后横向推动机构将控制封装面板进行横向滑动至真空烤箱完全打开，将待烘烤的电池放置进真空烤箱内部的加热托板上表面，然后横向推动机构将控制封装面板进行横向滑动靠近真空烤箱，纵向推动机构将控制封装面板进行纵向滑动直至封装面板与真空烤箱完全紧密贴合，完成其中一组电池的放入，重复完成上述步骤，直至将所有待烘烤的电池全部放入真空烤箱后，启动真空泵，真空泵将真空烤箱的真空度提升，使真空烤箱内部保持负压真空状态，加热托板升温，对电池进行加热烘烤，其中一组电池在完成烘烤后，纵向推动机构将控制该封装面板纵向滑动，使封装面板与真空烤箱分离开，然后横向推动机构将控制封装面板进行横向滑动至真空烤箱完全打开，取出烘烤完成的电池，放入下一组待真空烘烤的电池，其余组的电池仍可以不中断地继续进行真空烘烤，实现了自动化对不同类型的电池进行烘烤。

15、应当理解的是，以上的一般描述和后文的细节描述仅是示例性和解释性的，并不能限制本技术。