一种管桩生产过程中的余热利用装置的制作方法

本发明涉及管桩，具体为一种管桩生产过程中的余热利用装置。

背景技术：

1、

2、管桩在生产时会使用到蒸压釜，蒸压釜，是一种体积庞大、重量较重的大型压力容器，蒸压釜用途十分广泛，大量应用于加气混凝土砌块、混凝土管桩、灰砂砖、煤灰砖、微孔硅酸钙板、新型轻质墙体材料、保温石棉板、高强度石膏等建筑材料的蒸压养护。

3、但是现有的蒸压釜在对管桩养护结束后，需要打开泄气管，将蒸压釜内的蒸汽释放完毕后，方可打开釜门将管桩取出，但是在泄气管释放蒸汽时，蒸汽会释放出大量的热能，目前这些热能得不到充分的利用，造成资源的白白浪费，不够节能环保。

4、为此，我们提出一种管桩生产过程中的余热利用装置。

技术实现思路

1、本发明的目的在于提供一种管桩生产过程中的余热利用装置，以解决上述背景技术中提出的现有的蒸压釜在对管桩养护结束后，需要打开泄气管，将蒸压釜内的蒸汽释放完毕后，方可打开釜门将管桩取出，但是在泄气管释放蒸汽时，蒸汽会释放出大量的热能，目前这些热能得不到充分的利用，造成资源的白白浪费，不够节能环保的问题。

2、为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

3、一种管桩生产过程中的余热利用装置，包括蒸压釜，还包括产生蒸汽通入蒸压釜中的蒸汽发生装置以及用于收集蒸压釜蒸汽进行利用的蒸汽余热回收装置；所述蒸汽余热回收装置包括：

4、水池；

5、支撑脚，所述支撑脚安装于水池的底部；

6、密封板，所述密封板设于水池的顶部；

7、导热管，所述导热管安装于水池的内部，其两端分别贯穿水池的左、右侧外壁；

8、出水管一，所述出水管一安装于水池的底部；

9、电磁阀一，所述电磁阀一安装于出水管一的外壁；

10、冷水，所述冷水设于水池的内部，其将导热管所淹没；

11、余热利用机构，所述余热利用设备设于导热管外壁，其用于对冷水进行加热；

12、循环利用机构，所述循环利用机构设于导热管的一端，其用于对冷水进行加热。

13、作为本发明的进一步方案，所述水池的顶部对称开设有卡槽，所述密封板的底部固定有卡块，所述密封板通过卡块配合卡槽卡接在水池的顶部。

14、作为本发明的进一步方案，所述密封板的底部安装有密封条。

15、作为本发明的进一步方案，所述导热管一端设有连接法兰，所述导热管通过连接法兰与蒸压釜的泄气管连接。

16、作为本发明的进一步方案，所述余热利用机构包括设于导热管外壁上的半圆环一、半圆环二，所述半圆环一、半圆环二外壁上均固定有导热板；

17、其中半圆环一外壁上对称固定有连接条一，半圆环二外壁上对称固定有连接条二，所述连接条二一端固定有l型板，所述l型板的顶部开设有穿槽，所述穿槽内活动穿设有卡条。

18、作为本发明的进一步方案，所述卡条外壁上开设有螺纹孔一，所述螺纹孔一内螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆一端固定有与连接条一相抵接的固定板，所述螺纹杆另一端固定有转轴。

19、作为本发明的进一步方案，所述半圆环一、半圆环二与导热管的接触处涂抹有导热硅脂，所述半圆环一和半圆环二与导热管接触的两端、以及半圆环一和半圆环二的接触处均涂抹有防水密封胶。

20、作为本发明的进一步方案，所述循环利用机构包括安装于导热管远离连接法兰一端的水箱，所述水箱内壁上安装有冷凝网板；

21、所述水箱外壁上安装有出水管二；

22、所述出水管二外壁上安装有电磁阀二。

23、作为本发明的进一步方案，所述水箱内壁上安装有循环气泵，所述循环气泵的出气端安装有贯穿水箱并与导热管相连通的连接管道。

24、作为本发明的进一步方案，还包括辅助机构，所述辅助机构包括活动套接于导热管外壁上的两个辅助环，两个所述辅助环分别与水池的左、右内壁抵接；

25、所述辅助环一端开设有螺纹孔二，所述水池的左、右内壁上均开设有与螺纹孔二相配合的螺纹孔三，所述螺纹孔二、螺纹孔三内螺纹连接有固定螺栓；

26、所述水池的前、后端内壁均开设有滑槽，所述滑槽内滑动连接有滑块，所述滑块通过连接杆与辅助环固定。

27、与现有技术相比，本发明的有益效果是：

28、1、本发明的蒸汽余热回收装置通过连接法兰将导热管与蒸压釜的泄气管进行连接，然后使用者再将半圆环一、半圆环二贴合至导热管的外壁，使用者再将卡条插入穿槽内，使用者再通过转动转轴，转轴带动螺纹杆、固定板在卡条的螺纹孔一内进行移动，待固定板的一端与连接条一抵接后，即可将半圆环一、半圆环二固定至导热管的外壁上，然后使用者再将冷水倒入水池中，在蒸压釜的泄气管在进行泄蒸汽工作时，此时导热管内部存在大量的蒸汽，蒸汽使导热管的温度上升，导热管再将高温扩散至导热板上，在导热管、导热板的共同配合下，可以对水池内的冷水进行加热处理，使用者再通过启动电磁阀一，水池内经过加热的冷水会通过出水管一排出，从而满足使用者的日常生活，相比较现有的，本发明通过对蒸压釜的蒸汽(热能)进行合理的利用，提高了资源的利用率，比较的节能环保。

29、2、本发明的蒸汽余热回收装置通过导热管将蒸汽引导至水箱内，由于在水箱内设置有冷凝网板，当蒸汽吹向冷凝网板时会凝结成小水珠，从而将蒸汽转化为水并将其储存至水箱内，通过开启电磁阀二，水箱内的水即可通过出水管二排出，从而满足使用者的日常生活，并且通过启动循环气泵，在循环气泵的作用下，水箱内的多余的蒸汽会通过连接管道再次进入导热管中对冷水进行加热，达到对蒸汽的循环利用，相比较现有的，本发明进一步提高了热能资源的利用率，比较的节能环保。

30、3、本发明的蒸汽发生装置的加热棒在电极、电磁铁、电机的作用下，能进行伸缩、弯曲、摇摆动作，并配合蒸汽发生腔内水的冲刷，能有效去除加热棒表面的水垢，避免蒸汽发生装置停机保养清洁，工作效率得到提高，有效提升了加热管的使用寿命；去除的水垢能顺着蒸汽发生腔底部的斜坡流至排污管，并由排污管排出，整个装置结构简单，自动化程度高；蒸汽冷却腔、蒸汽过热腔和蒸汽发生腔在机柜内自上而下排布，并呈s型贯穿连通，减小了设备占地空间；配合机柜底部脚轮，可以轻松方便的移动蒸汽发生装置，具有较好的灵活性；蒸汽过热腔内上下竖直交错的加热片使蒸汽流道呈s形，增加了蒸汽流道的长度，使蒸汽能充分吸收加热片上的热量，使饱和蒸汽充分的转化为过热蒸汽，热能得到充分利用，有效提升了蒸汽发生装置的生产效率和经济性；水冷型冷却网的上下端分别连接有进水管和出水管，整体形成并联式流通管路，冷却水能均匀的在各个冷却网内流通，使蒸汽冷却腔的制冷效果更均匀；最后流经冷却网的水由出水管排至蒸汽发生腔内，蒸汽发生腔能充分利用冷却时吸收的热量，减少蒸汽发生腔热能的消耗，具有显著的经济性；覆盖层在远离电极的一端设置有容纳铁块的方孔，方孔尺寸略大于铁块，这样覆盖层伸缩时不会受到铁块的影响；因电致伸缩材料大多没有磁性，铁块在电磁铁的作用下，能带动覆盖层一起运动；加热棒的底部与双面齿条啮合连接，加热棒顶部由铁块带动并大幅移动，使加热棒整体产生弯曲变形摆动，加热棒整体变形量大且具有多个方向形变，使水垢能更容易脱落，清洁效率高；第一温度传感器能自动识别水蒸汽流出蒸汽过热腔时的温度，当水蒸汽温度过高时，控制面板能控制蒸汽冷却腔进行冷却，温度控制自动可靠；最后水蒸汽流出蒸汽冷却腔时，第二温度传感器能检测水蒸汽的最终温度，当温度超过设定值时，第二温度传感器能将温度信息传递给控制面板，并由控制面板修正蒸汽冷却腔内冷却水的流量，能有效保证水蒸汽的温度达到设定范围；液位计能准确监测蒸汽发生腔内水位的高度，如水位高度偏低或过高时，控制面板能控制第一电磁阀和第二电磁阀的开关，实时控制蒸汽发生腔内水位的高度，使蒸汽发生装置能安全可靠的运行。