空调器的出风框组件及空调器的制作方法

本发明涉及空调，尤其是涉及一种空调器的出风框组件及空调器。

背景技术：

1、现有空调器的出风框组件一般包括框体、导风板以及开关门，导风板用于改变出风框组件的出风方向，开关门用于开关出风框组件的出风口，以起到保护导风板以及提升出风框组件美观度的作用。

2、但是，现有出风框组件无法实现大范围送风且散风效果差，不利于保证空调器的使用舒适性，同时生产成本也较高。

技术实现思路

1、本发明旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本发明提出一种空调器的出风框组件，所述出风框组件不仅送风效果好且生产成本低，解决了现有技术中的出风框组件送风效果差且生产成本高的技术问题。

2、本发明还旨在提出一种具有上述出风框组件的空调器。

3、根据本发明实施例的空调器的出风框组件，包括：出风框，所述出风框限定有沿其长度方向延伸的出风风道；第一导风组件，所述第一导风组件设在所述出风风道内且包括导风件和散风件，所述导风件和所述散风件分别绕所述出风风道的周向可转动，以遮挡或打开所述出风风道的出风口的至少一部分；第二导风组件，所述第二导风组件设在所述出风风道内且包括多个摆叶，多个所述摆叶在所述出风框的长度方向上排布。

4、根据本发明实施例的空调器的出风框组件，通过在出风风道内设置第一导风组件和第二导风组件，并将第一导风组件设置成包括导风件和散风件，将第二导风组件设置成包括多个摆叶，多个摆叶、导风件和散风件配合可有效扩大出风框组件的送风范围，且还可利用散风件打散空气，避免空气直吹用户，实现无风感效果，从而保证出风框组件的出风效果；同时，还可利用导风件充当出风框组件的开关门以开关出风口，以此省去开关门的设置，降低出风框组件的生产成本。也就是说，本技术的出风框组件，出风范围大、可实现无风感出风且生产成本低。

5、在一些实施例中，所述出风风道的进风口处设有限位件，所述限位件用于对所述第一导风组件进行限位，以限制所述导风件和/或所述散风件遮挡所述出风风道的进风口的至少一部分。

6、在一些实施例中，所述限位件包括两个限位柱，两个所述限位柱设在所述出风风道内并在所述出风风道的周向间隔布置，两个所述限位柱分别与所述导风件和所述散风件一一对应设置。

7、在一些实施例中，所述导风件和/或所述散风件上分别设有配合槽，用于与所述限位件限位配合。

8、在一些实施例中，所述导风件的转动轴线和所述散风件的转动轴线重合。

9、在一些实施例中，所述第一导风组件还包括设于所述出风框的第一驱动件和第二驱动件，所述第一驱动件与所述导风件连接以驱动所述导风件转动，所述第二驱动件与所述散风件连接以驱动所述散风件转动。

10、在一些实施例中，所述第一驱动件与所述第二驱动件分别位于所述导风件或所述散风件在其转动轴线的延伸方向的两端。

11、在一些实施例中，所述第一驱动件通过第一传动轴与所述导风件连接，所述第一传动轴与所述散风件转动配合；所述第二驱动件通过第二传动轴与所述散风件连接，所述第二传动轴与所述导风件转动配合；所述第二传动轴的转动轴线与所述第一传动轴的转动轴线重合。

12、在一些实施例中，所述第一传动轴包括沿其轴向排布的第一固定柱和第一定位柱，所述第一固定柱与所述导风件固定连接以带动所述导风件转动，所述第一定位柱与所述散风件转动配合；所述第二传动轴包括沿其轴向排布的第二固定柱和第二定位柱，所述第二固定柱与所述散风件固定连接以带动所述散风件转动，所述第二定位柱与所述导风件转动配合；所述第一固定柱和所述第二固定柱的横截面形状为非圆形，所述第一定位柱和所述第二定位柱的横截面形状为圆形。

13、在一些实施例中，所述散风件长度方向的两端位于所述导风件长度方向的两端之间，所述第一固定柱和所述第一定位柱之间形成第一限位台阶，所述第二固定柱和所述第二定位柱之间形成第二限位台阶，所述第一限位台阶和所述第二限位台阶止挡在所述散风件长度方向的两端。

14、在一些实施例中，所述出风框的长度方向沿上下方向延伸，所述第一传动轴位于所述第二传动轴的下方且所述第一定位柱位于所述第一固定柱的上方；其中，所述散风件的下端支撑在所述第一限位台阶上，所述第一固定柱的长度大于所述导风件的下端与所述第一固定柱配合部位的长度，以使所述导风件的下端与所述散风件的下端隔开布置。

15、在一些实施例中，所述导风件的下端与所述散风件的下端之间的距离为1mm-3mm。

16、在一些实施例中，所述导风件包括导风板和两个第一安装板，两个所述第一安装板连接在所述导风板的两端，两个所述第一安装板中的一个与所述第一传动轴固定连接且另一个与所述第二传动轴转动配合；所述散风件包括散风板和两个第二安装板，两个所述第二安装板连接在所述散风板的两端，两个所述第二安装板中的一个与所述第一传动轴转动配合且另一个与所述第二传动轴固定连接。

17、在一些实施例中，所述第一安装板位于所述第二安装板与所述出风框之间；至少一个所述第一安装板和对应的所述第二安装板之间设有第一配合凸起以将所述第一安装板和所述第二安装板隔开，所述第一配合凸起固定于所述第一安装板和/或所述第二安装板；和/或，至少一个所述第一安装板和所述出风框之间设有第二配合凸起以将所述第一安装板和所述出风框隔开，所述第二配合凸起固定于所述第一安装板和/或所述出风框。

18、在一些实施例中，所述散风件具有多个间隔布置的散风孔。

19、在一些实施例中，多个所述散风孔包括第一散风孔和第二散风孔，所述散风件包括：第一散风板，多个所述第一散风孔间隔布置于所述第一散风板；第二散风板，所述第二散风板设于所述第一散风板朝向所述出风风道中心的一侧，多个所述第二散风孔间隔布置于所述第二散风板。

20、在一些实施例中，所述第一散风板和所述第二散风板之间形成散风腔，所述散风腔连通所述第一散风孔和所述第二散风孔。

21、在一些实施例中，所述第一散风板背向所述第二散风板的一侧表面形成以其转动轴线为中心线的圆弧面。

22、在一些实施例中，所述第二散风板包括：框体，所述框体具有至少一个安装口；多个散风筋条，多个所述散风筋条设于所述安装口且在预设方向上间隔布置，所述散风筋条与所述框体之间、相邻两个所述散风筋条之间分别限定出所述第二散风孔。

23、在一些实施例中，多个所述散风筋条在所述框体的宽度方向上间隔布置，每个所述散风筋条相对于所述框体的长度方向倾斜延伸。

24、在一些实施例中，所述散风筋条相对于所述框体的长度方向的倾斜角度为50°-70°。

25、在一些实施例中，多个所述散风筋条包括第一筋条和第二筋条，多个所述第一筋条和多个所述第二筋条在所述预设方向上交替排布，相邻设置的所述第一筋条和所述第二筋条分别朝相反方向倾斜延伸。

26、在一些实施例中，相邻设置的所述第一筋条和所述第二筋条之间的夹角为100°-120°。

27、在一些实施例中，多个摆叶可摆动地设于所述导风件或所述散风件靠近所述出风风道中心的一侧；所述第二导风组件还包括连杆和驱动装置，多个所述摆叶均与所述连杆转动连接，所述驱动装置与所述连杆连接，用于驱动所述连杆运动并通过所述连杆带动多个所述摆叶同步摆动。

28、在一些实施例中，所述导风件或所述散风件具有穿孔，所述连杆的一端穿出所述穿孔以与所述驱动装置连接。

29、在一些实施例中，所述出风风道、所述第一导风组件和所述第二导风组件的数量为一个；或者，所述出风风道、所述第一导风组件和所述第二导风组件的数量分别为多个，多个所述第一导风组件和多个所述第二导风组件分别一一对应地设于多个所述出风风道内。

30、根据本发明实施例的空调器，包括前述的空调器的出风框组件。

31、根据本发明实施例的空调器，通过采用前述的空调器的出风框组件，可降低空调器的生产成本，并扩大空调器的出风范围以及使得空调器能够进行无风感出风，从而保证空调器的工作性能，提升用户使用体验。

32、本发明的附加方面和优点将在下面的描述中变得明显，或通过本发明的实践了解到。