用于钛矿还原焙烧装置的盛料系统的制作方法

本发明涉及冶炼领域，尤其涉及用于钛矿还原焙烧装置的盛料系统。

背景技术：

1、由于自然界中天然的高品质钛矿(金红石矿)很少，目前高品质富钛料主要从钛铁精矿生产获得，因此，在获取钛料的过程中，需要对钛铁矿中的钛料继续拧富集，目前常采用的方法就是通过焙烧还原的方式。

2、在对钛铁矿进行焙烧的过程中，需要将钛铁矿原料放置在专门的盛料装置中，然后再将其送入到焙烧装置中进行焙烧，焙烧结束后再将还原后的产品从盛料装置中取出来，现有技术中，焙烧时用于盛装矿料的系统常用到坩埚或者熔点高的金属，例如钨钢作为盛装的容具，然后在焙烧时再将该容具置于焙烧装置内进行焙烧，在被烧的过程中由于盛装的容具无法运动，从而容易导致在容具内部的矿料容易出现受热不均的情况，而且在将焙烧好的矿料从容具内倒出来时，其内壁上粘接的矿料还需要人工进行处理，使用起来有较多的不便，为此，本方案提出了用于钛矿还原焙烧装置的盛料系统。

技术实现思路

1、本发明提出的用于钛矿还原焙烧装置的盛料系统，解决了现有技术中钛矿还原焙烧装置的盛料系统不方便处理粘接在内壁上矿料和焙烧过程中矿料受热不均匀的问题。

2、为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

3、用于钛矿还原焙烧装置的盛料系统，包括：

4、加热机构，其包括炉膛体、活动设置在炉膛体底部内壁上的移动板和固定在移动板顶面的炉膛板，所述炉膛板的外圈与炉膛体的内圈吻合，炉膛体内部通过炉膛板分隔为焙烧区和操作区；

5、装料机构，其包括设置在焙烧区内的盛放桶、固定在盛放桶底部的固定筒和安装在炉膛板上用于抬放盛放桶的压抬组件，所述固定筒通过连接件与炉膛板活动连接，所述操作区内设置有用于驱动固定筒转动的驱动组件；

6、推移机构，其安装在操作区内、并用驱动炉膛板移动；

7、刮料机构，其包括转动连接在盛放桶内的刮料组件、活动套设在固定筒内的传动轴和安装在操作区内用于在炉膛板移动时驱动传动轴转动的联动组件，所述传动轴的一端延伸至盛放桶内并与刮料组件连接，传动轴的另一端延伸至操作区内，所述联动组件包括安装在炉膛板靠近操作区一侧外壁上的安装板、转动连接在安装板上的连接轴和联动轴、以及通过底板固定在操作区底部内壁上的联动齿条，所述连接轴的一端固定有与联动齿条啮合的联动齿轮，连接轴的另一端与联动轴的一端传动连接，所述联动轴的顶部与传动轴位于操作区内的一端传动连接。

8、通过上述技术方案，不仅可以在焙烧的过程中驱动盛装桶转动，从而保证盛装桶内矿料受热均匀，而且还可以在焙烧结束后在将盛装筒推移到炉膛体外部的过程中自动将盛装桶内壁上粘接的矿料刮下来，方便了操作人员的使用。

9、作为上述方案的进一步改进，所述炉膛板上开设有竖直设置连接槽，所述压抬机构包括安装在炉膛板靠近操作区一侧外壁上的伸缩件一、固定在伸缩件一活动端的连接块、设置在炉膛板靠近焙烧区的一侧外壁上的滑板、铰接在滑板上的连杆一和转动套接在盛放桶外周的固定环，所述连杆一的另一端与固定环的外周铰接，所述连接块的一端穿过连接槽与滑板的外壁固接，滑板遮挡在连接槽的外部、以阻隔操作区和焙烧区之间的热传递。

10、通过上述技术方案，利用压抬机构来控制盛放桶的转动，从而可以方便将盛装桶内的矿料倒出来。

11、作为上述方案的进一步改进，还包括安装在操作区内的辅助机构，所述辅助机构包括安装在炉膛板靠近操作区的一侧内壁上的伸缩件二和转动连接在固定筒外部的连接环，所述伸缩件二的活动端与连接环的外周铰接。

12、通过上述技术方案，可以进一步辅助压抬机构来对盛装筒进行压抬。

13、作为上述方案的进一步改进，所述驱动组件固定在炉膛体内壁上的固定板、转动连接在固定板上的固定轴一和转动连接在炉膛体内壁上的驱动轴，所述驱动轴的一端与固定轴一传动连接，固定轴一的底部与固定筒传动连接，所述炉膛体的外壁上安装有用于带动驱动轴转动的电机。

14、通过上述技术方案，可以通过驱动固定筒的装订来驱动盛装桶转动，从而保证盛装桶内的矿料可以受热均匀。

15、作为上述方案的进一步改进，所述移动板的两侧外壁上均固定有沿其长度方向设置的限位板，炉膛体焙烧区的两侧内壁底部均开设有与限位板相配合的限位槽，两个限位板的一侧分别延伸至两个限位槽内并与其滑接。

16、通过上述技术方案，保证了移动板在移动时的稳定性。

17、作为上述方案的进一步改进，所述刮料组件包括沿盛放桶轴向方向设置的刮板一和固定在刮板一底部的刮板二，所述刮板二沿盛放桶径向方向设置，刮板一的外周与盛放桶的侧壁抵接，刮板二外周与盛放桶的底部内壁抵接，所述传动轴位于盛放桶内的一端与刮板二的外周固接。

18、通过上述技术方案，可以通过刮料组件的转动将盛装筒内壁上粘接的矿料刮下来。

19、作为上述方案的进一步改进，所述推移机构包括安装在操作区内壁上的伸缩件三和沿操作区内壁设置的密封框，伸缩件三的活动端与炉膛板靠近操作区的一侧外壁固接，所述密封框与炉膛板相配合、以用于在焙烧时阻隔操作区与焙烧区之间的热量传递。

20、通过上述技术方案，可以推动炉膛板移动，而密封框的设置可以有效阻隔焙烧区内的热量传递到操作区内部来。

21、作为上述方案的进一步改进，所述炉膛板靠近操作区的一侧外壁上安装有敲打机构，所述敲打机构包括转动连接在炉膛板外壁上的固定轴二、固定在转轴一端的固定齿轮、固定在固定轴二外周的摆臂、固定在安装板顶面的限位杆、活动套设在限位杆外部的活动板和固定在活动板顶面的活动齿条，活动齿条与固定齿轮啮合，所述摆臂的另一端固定有击打球，所述联动齿轮的一侧圆面偏离圆心的位置处铰接有连杆二，连杆二的另一端与活动板的底面铰接。

22、通过上述技术方案，可以在炉膛板移动的过程中敲打露堂本使其产生震动，从而将震动传递给盛装筒，有助于盛装筒内壁上粘接的矿料掉落下来。

23、作为上述方案的进一步改进，所述炉膛板上开设有安装孔，所述连接件包括设置在安装孔内的安装盘和固定在安装盘两侧外周的固定柱，两个固定柱分别与安装孔的内壁转动连接，所述安装盘转动套接在固定筒的外周，且安装盘与安装孔吻合。

24、通过上述技术方案，使得固定筒可以转动，同时也可以在压抬组件的驱动下上下转动。

25、相比现有技术，本发明的有益效果在于：

26、1.通过驱动组件的设置，可以在焙烧时驱动盛放桶转动，从而可以保证在焙烧时盛放桶内的矿料可以受热的更加均匀，而通过压抬机构和辅助机构之间的配合，以方便可以在焙烧时使盛放桶的开口保持上翘的姿态，另一方面则是可以方便在出料时将盛放桶的开口向下倾斜，进而可以方便快速的将盛放桶内的矿料排出来。

27、2.通过刮料机构和推移机构之间的配合，可以在焙烧结束后再将盛放桶向外推出的过程中驱动刮料组件对盛放桶内壁上粘接的矿料进行刮除，从而避免矿料粘接在盛放桶上给操作人员带来困难。

28、3.通过敲打机构的设置，可以在炉膛板移动的同时对炉膛板进行敲打，使得盛放桶可以产生震动，从而可以进一步使盛放桶内壁上粘接的矿料掉落下来。