一种车间用空气处理装置及方法与流程

本发明涉及车间空气净化，具体为一种车间用空气处理装置及方法。

背景技术：

1、车间按企业内部产品生产各个阶段或产品各组成部分的专业性质和各辅助生产活动的专业性质而设置，拥有完成生产任务所必需的厂房或场地、机器设备、工具和一定的生产人员、技术人员和管理人员。车间有四个特点：(1)它是按照专业化原则形成的生产力诸要素的集结地。(2)它是介于厂部和生产班组之间的企业管理中间环节。(3)车间的产品一般是半成品(成品车间除外)或企业内部制品，而不是商品。(4)车间不是独立的商品生产经营单位，一般不直接对外发生经济联系。

2、中国专利申请文件，申请号为“cn201920904686.5”所公开的“一种有机合成车间用空气处理装置”也是日益成熟的技术，其中记载了“一种有机合成车间用空气处理装置，包括吸收箱，所述吸收箱的顶部从左到右依次固定连接有过滤盒和抽风箱，且抽风箱的右侧连通有网罩，所述吸收箱内壁的中间固定连接有隔板，所述吸收箱的内部且位于隔板的上方设置有清洗液，所述装置涉及空气处理装置技术领域。该有机合成车间用空气处理装置，通过设置抽风箱与排气硬管配合，将室外的空气排到过滤芯内部，经过过滤芯的过滤后再排出，而过滤芯经过清洗液的浸润，提高了过滤和吸收空气中灰尘废气的效率，同时利用水泵将清洗液排到过滤盒内并漏下，冲击挡片使过滤芯转动，进而保持过滤芯表面湿润，且清洗液还清洗过滤芯表面，长时间维持高效率工作”，但是在复现上述专利申请时发现还存在以下缺陷：

3、1)传统的车间各系统位于厂区不同位置，管网复杂，监控难度大，各系统没有统一的开关启停，参数修改等操作权限管理，此外对于车间的内部空气的处理方面比较复杂无法有条序的将车间内部所产生的空气加以净化批量处理；

4、2)各系统没有压力，温度，湿度等数据记录，缺乏追溯性，各系统产生报警故障信息，不能及时知晓。亦无故障记录，各系统缺少一些必要的传感器，不能实时直观查看的压力，温度等。

技术实现思路

1、本发明的目的在于提供一种车间用空气处理装置及方法以解决上述背景技术提出的问题。

2、为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种车间用空气处理装置：包括一回风机构，所述回风机构包括用于连通的一接入支架，所述接入支架的中部开设有一回温箱，基于接入支架的前端贯通穿插有一回风管，所述接入支架上方围设的板面位置还竖直穿插设有连接底座，所述连接底座的中部设有回风温度传感器，基于回温箱的顶端中部开设有新风套管；

3、位于回温箱的边侧设有初效过滤器，其中该初效过滤器的顶部设有初效感应器，所述初效感应器的表面贴合设有防护网框架，所述防护网框架的边侧设有用于产生气体风的连通机构；

4、所述连通机构的顶端中部设有方形垫板，所述方形垫板的底端中部安装有前表冷器，所述前表冷器的前端中部依次横向设有用于遇冷降温的感温条，所述感温条的边侧设有转轮电机，所述转轮电机的表面联动有转动滚轴，所述转动滚轴的边侧设有用于气体分流的气体分流盘；

5、所述气体分流盘的中部穿插有u型接入套筒；

6、所述u型接入套筒的顶端中部设有温度可达122摄氏度的再生加热风机，所述u型接入套筒的另一端设有排风机；

7、所述方形垫板外部围设有气流风管，所述气流风管的中部依次竖直放置有后表冷器，所述后表冷器的前端设有温控蒸汽管，所述温控蒸汽管的前端安装有送风机，所述送风机的出风端设有中效过滤器，所述中效过滤器的后端设有送风温度传感器，所述送风温度传感器与外侧的出风管口位置相对应。

8、作为本发明一种优选方案：所述出风管口的位置还设置有螺旋杆机构，所述螺旋杆机构包括设置在出风管口位置的上放置外框，其中该上放置外框的底部四边角位置均竖直连接有一放置支架，所述放置支架的顶部四周均围设有用于防护的外框支架，所述外框支架的顶端中部竖直设有一防护侧板，所述防护侧板的顶端中部竖直设有一连接侧板，所述连接侧板的后端放置有两个独立的冷却塔，所述冷却塔的底部竖直安装有一连通套管，所述连通套管的一端密封连通有u型接入管，所述u型接入管的一端安装有一承载架，所述承载架的底部设有若干个冷却泵，所述冷却泵的底端中部设有用于连通的接入套管，所述接入套管的边侧设有调节承载板，所述调节承载板的前端连通有螺旋杆机加工机构。

9、作为本发明一种优选方案：所述螺旋杆机加工机构包括安装设置在调节承载板底部边侧的螺旋杆机架；

10、所述螺旋杆机架的顶部设有用于支撑的控制机箱，所述控制机箱边侧设有用于贴合的显示屏，所述显示屏的底部设有梯形块，所述梯形块的底部支撑有方形框架，所述方形框架的底部设有用于稳步放置的连接底板；

11、所述连接底板的顶部依次布设有若干根用于接入的冷却水出水管，所述冷却水出水管的一端设有用于牵引的u型调节杆，所述u型调节杆的下端设有冷却水回水管，且上下两水管经过u型调节杆中部竖直设置的水泵分别相互贯通。

12、作为本发明一种优选方案：所述水泵的另一端还设有锅炉燃烧机构，其中该锅炉燃烧机构包括一锅炉燃烧储罐，所述锅炉燃烧储罐的顶端中部密封连通有l型接入套管，所述l型接入套管的前端密封连通有一接入储罐，所述锅炉燃烧储罐的正表面贴合安装有控制面，所述控制面的底端中部设有用于控制的接入块，所述接入块的底端中部设有凹型支架，所述凹型支架的正表面设有用于支撑的方形块，所述方形块的边侧设有用于支撑的调节支架，所述调节支架的顶部倾斜设有方形承载板，所述方形承载板的边侧设有控制台板，所述锅炉燃烧储罐的后端设有储水箱，所述储水箱的顶端中部密封连通有用于注入水的连通基座，所述连通基座的后端设有用于接入的承载连通储罐，所述承载连通储罐的顶端中部密封连通的一端设有用于接入的接入架，所述接入架的顶端中部设有用于承载的接入管，所述接入管的底端中部设有衔接端，所述衔接端的前端设有空调降温机构。

13、作为本发明一种优选方案：所述空调降温机构包括设置在锅炉燃烧储罐边侧的空调模块，该空调模块的上方依次放置有若干个接入套管，所述接入套管的后端设有用于贴合放置的放置底板，所述放置底板的两边侧均对应安装有方形底板，所述方形底板的一端安装有用于降温的旋转扇，所述旋转扇后端贴合安装有接入支架，所述接入支架的中部开设有用于排气的出气开槽，所述出气开槽的顶端边侧贴合安装有接入过滤风管，所述接入过滤风管的前端设有用于连通的u型接管，所述u型接管的一端设有空压机构。

14、作为本发明一种优选方案：所述空压机构包括设置在地面上的方形放置支架，所述方形放置支架的表面分别布设有冷干机，所述冷干机的边侧分别设置有若干个储气罐，若干个所述储气罐的顶端中部依次设有排气阀，位于所述储气罐的边侧安装有用于气体增压的空压机，所述空压机的顶边侧设有若干个连通管。

15、作为本发明一种优选方案：若干个所述连通管的后端设有用于支撑的控制垫板，所述控制垫板的一端设有化水机构，所述化水机构包括安装设置在方形放置支架后端的原水罐，其中该原水罐的一端设有多根独立的砂滤器，所述砂滤器的后端设有用于承载的接通的多级别过滤器，所述多级别过滤器的正表面贴合安装有控制台，所述控制台的底部边侧连通安装有edi模块，其中该edi模块的一端依次设有用于加工的臭氧发生器，所述臭氧发生器的前端设有纯水箱。

16、一种车间用空气处理方法，包括用于上述中任意一项所述的一种车间用空气处理装置，包括如下步骤：

17、s1：构建车间空气处理的硬件设备；

18、s2：根据指定的冷却用的材料进行灌入加工；

19、s3：构建具体的锅炉加工。

20、作为本发明一种优选方案：s1的具体步骤为：用户通过此传感器了解空调系统提供的水温是否符合机组的要求，并提醒查找原因，加装臭氧传感器，用户通过此传感器了解臭氧系统工作时提供的臭氧浓度是否符合生产车间的要求，并依据浓度控制车间的消毒时间和消毒结束后风机和排风机的工作时间；

21、根据不同车间的结构，适配出不同的空气净化方案，总结出以下的模块区域，空气处理系统、锅炉、纯化水系统、锅炉、空压机系统，用户通过此传感器了解臭氧系统工作时提供的臭氧浓度是否符合生产车间的要求，并依据浓度控制车间的消毒时间和消毒结束后风机和排风机的工作时间，方便用户直观的看到经过空气处理机组处理后，即将送到生产车间的空气温度湿度，根据指定的用户通过此传感器了解臭氧系统工作时提供的臭氧浓度是否符合生产车间的要求，并依据浓度控制车间的消毒时间和消毒结束后风机和排风机的工作时间。

22、作为本发明一种优选方案：s2的具体步骤为：冷却塔加装液位传感器，用户及时了解螺杆机冷却系统水位是否正常，低水位报警，保障螺杆机的正常运转，此时基于指定的螺杆机接入本系统后，在上位机电脑上直接控制螺杆机，直观的看到螺杆机和运行状态，运行数据，故障报警，并在主螺杆机出现故障不能正常运行时，切换到备用螺杆机的运行阶段上以更好的构成对于冷却材料的制备和降温。

23、作为本发明一种优选方案：s3的具体步骤为：根据蒸汽出气管加装压力传感器，用户实时查看蒸汽出气管压力，并设置上下限报警提醒，锅炉系统接入本系统，用户实时查看锅炉系统的实时运转情况，实时温度，压力，报警故障。

24、与现有技术相比，本发明的有益效果是：

25、1)通过设有的回温箱和回风管用于车间内部的空气的组装结构由对应着的出校感应器的结构实现了对于指定的气流实现接通，按照相应的防护网框架用于实现对于外部的车间空气当中所含的气体的抽入和净化，由送风机的通电后产生的气压顺着内置的风道实现传递，系统会根据传感器的数值，及时提醒用户清洁或者更换空气过滤器，保证气体的洁净度，实现统一车间的净化。

26、2)通过采用的冷干机、凹型支架和对应着的储气罐的位置用于对应着的气体的加以低温压制，按照内置的砂滤器、储气罐和内置的砂滤器用于将空气净化完成的气体在进行湿化，冷冻泵控制柜接入系统后，以根据用户的设置，在螺杆机启动停止时，自动启动停止。在主冷冻泵故障时，自动接入备用冷冻泵，由此完成高温的即使温度置换；

27、3)另外从方案的当中的初效感应器和防护网框架的相互配合进一步的构成了对于气体分流盘盘面方面上的统一接入，按照后表冷器的接通后完成了对于车间用的空气净化循环置换，再依靠内置的冷却水储水管在高温车间的气体抽入环节当中，以有效的完成了批量气体的置换接入，按照冷干机的干燥制冷的方案上，以更好的达成一部分的气体的净化空压机增压降低空气的温度，实现快速制冷的效果。