一种自动定量的双蓄热双燃烧炉的制作方法

本发明涉及合金生产领域，尤其是涉及一种自动定量的双蓄热双燃烧炉。

背景技术：

1、镁合金是以镁为基质加入其他元素组成的合金，镁合金是实用金属中最轻的金属，镁的比重大约是铝的2/3，是铁的1/4，高强度、高刚性。镁合金具有密度低、比强度和比刚度高，抗冲击性好等一系列优点，主要合金元素有铝、锌、锰、铈、钍以及少量锆或镉等，使用最广的是镁铝合金，其次是镁锰合金和镁锌锆合金，主要用于航空、航天、运输、化工、火箭等工业部门，而镁合金在生产过程中，经常需要通过双蓄热双燃烧的定量炉进行加工。

2、目前，现有的双蓄热双燃烧的定量炉在对原料进行定量时，一般是通过控制系统进行定量控制，如此，消耗的成本较高，适用性较差。

技术实现思路

1、针对现有技术的不足，本发明提供了一种自动定量的双蓄热双燃烧炉，克服了现有技术的不足。

2、为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种自动定量的双蓄热双燃烧炉，包括一侧为开口的壳体，位于所述壳体开口的位置上安装有壳门，所述壳体顶端对称安装有两个进料管，所述壳体内侧壁上连接有栅板，位于所述栅板下方的壳体侧壁上对称安装有两个烧嘴，所述栅板上端对称安装有两个支撑组件，两个所述支撑组件上均安装有上端为开口的燃烧箱，所述进料管位于对应的燃烧箱正上方位置，所述壳体一侧的内侧壁上对称转动连接有两根驱动杆，所述驱动杆另一端连接有齿轮，且两根驱动杆通过皮带轮传动连接，所述壳体内顶端对称滑动连接有两个挡板，且挡板下端与进料管下端对齐设置，所述挡板下端连接有横向齿条，所述横向齿条与对应的齿轮相啮合，所述燃烧箱一侧的外侧壁上连接有竖向齿条，所述竖向齿条与对应的齿轮相啮合，所述壳体内安装有用于清理碎屑和燃烧时产生的烟气的吸气组件。

3、通过采用上述技术方案，首先，打开壳门，将蜂窝蓄热块放入到壳体的内底端，再通过烧嘴来对蜂窝蓄热块进行燃烧，再关闭壳门，此时，将合金材料从进料管放入到燃烧箱内，当材料进入到燃烧箱内后，燃烧箱内的重量就会加重，燃烧箱就会通过支撑组件来做竖直向下运动，燃烧箱的运动就会带动竖向齿条向下运动，竖向齿条的运动就会带动对应的齿轮进行转动，齿轮的转动就会带动对应的驱动杆进行转动，两根驱动杆就会通过皮带轮同时转动，驱动杆的转动就会带动另一个齿轮进行转动，齿轮的转动就会带动横向齿条做水平方向运动，横向齿条的运动就会带动挡板进行运动，当挡板将进料管的管口堵住时，材料就无法加入到燃烧箱内，从而，达到定量的加料的效果，再通过燃烧箱对材料进行燃烧，当燃烧箱内的材料消耗后，燃烧箱的重量就会减轻，此时，支撑组件就会使燃烧箱向上运动，来将挡板打开，方便进行再次加料，通过上述结构可以进行自动定量加料，结构简单，成本较低，从而，提高装置的适用性。

4、作为本发明的一种优选技术方案，所述支撑组件包括两组对称安装在栅板上端的支撑管，所述支撑管内管底连接有支撑弹簧，所述支撑弹簧另一端连接有支撑杆，所述支撑杆上端穿过支撑管的管口并向上延伸且连接在对应的燃烧箱上。

5、通过采用上述技术方案，燃烧箱通过重力来对支撑杆施加作用力，支撑弹簧利用弹性势能来对燃烧箱进行支撑，当燃烧箱内的重量发生变化时，通过支撑杆在支撑管内运动来使燃烧箱做竖直方向运动。

6、作为本发明的一种优选技术方案，所述吸气组件包括安装在壳体内底端的隔热箱，所述隔热箱内安装有吸尘器，所述吸尘器上端转动安装有吸尘管，所述吸尘管上端依次贯穿隔热箱的顶端和栅板的侧壁并向上延伸且安装有过滤筒，所述过滤筒另一侧的侧壁上均匀等距的连接有若干个吸头，所述过滤筒内安装有用于清理过滤筒内部灰尘的清理组件，所述栅板上安装有用于驱使吸尘管转动的转动组件。

7、通过采用上述技术方案，当材料放入到燃烧箱内，与燃烧箱发生撞击后，就会产生灰尘，并且，当材料燃烧后，内部容易产生烟气，此时，启动吸尘器，吸尘器的运作就会通过吸尘管进行吸尘，吸尘管就会通过过滤筒和吸头来对产生的烟气和灰尘进行吸收，保证壳体内部环境，提高装置的洁净度。

8、作为本发明的一种优选技术方案，所述转动组件包括固定安装在栅板上端的电机，所述电机输出端通过联轴器连接有第一锥齿轮，所述吸尘管的管壁上固定套接有第二锥齿轮，且第一锥齿轮与第二锥齿轮相啮合。

9、通过采用上述技术方案，启动电机，电机的运作就会带动第一锥齿轮进行转动，第一锥齿轮的转动就会带动第二锥齿轮进行转动，第二锥齿轮的转动就会带动吸尘管进行转动，吸尘管的转动就会带动过滤筒和吸头进行转动，增大吸尘的范围，提高吸尘的效果。

10、作为本发明的一种优选技术方案，所述清理组件包括固定安装在过滤筒内侧壁上的滤网，且滤网位于吸尘管的位置，所述过滤筒的一端安装有马达，所述马达输出端贯穿过滤筒的侧壁并向内延伸且通过联轴器连接有往复丝杆，所述往复丝杆的杆壁上螺纹连接有清理块，且清理块与过滤筒相匹配，所述过滤筒的内侧壁上对称连接有两根限位杆，所述清理块滑动连接在限位杆上。

11、通过采用上述技术方案，当灰尘通过吸头吸入到过滤筒内时，滤网可以对灰尘进行吸收，同时，启动马达，马达的运作就会带动往复丝杆进行转动，往复丝杆的转动就会通过螺纹作用来使清理块做水平方向运动，清理块的运动就会对过滤筒内壁进行清理，进一步，提高装置的使清洁度。

12、作为本发明的一种优选技术方案，所述壳体内顶端开设有滑槽，所述滑槽内对称滑动连接有两个滑块，所述滑块下端连接有连接架，所述连接架下端连接在对应的挡板上。

13、通过采用上述技术方案，对挡板进行限位，使挡板做水平方向运动。

14、作为本发明的一种优选技术方案，所述滑槽内槽壁固定连接有滑杆，所述滑杆贯穿滑块设置，且滑块滑动连接在滑杆上。

15、通过采用上述技术方案，防止滑块从滑槽内脱离。

16、与现有技术相比，本发明的有益效果是：

17、(1)本发明通过设置壳体、壳门、进料管、栅板、烧嘴、燃烧箱、驱动杆、齿轮、皮带轮、挡板、横向齿条、竖向齿条、支撑管、支撑弹簧和支撑杆等结构，通过烧嘴来对蜂窝蓄热块进行燃烧，并且将合金材料从进料管放入到燃烧箱内时，燃烧箱就会通过支撑弹簧来做竖直向下运动，燃烧箱的运动就会带动竖向齿条向下运动，竖向齿条的运动就会带动对应的齿轮进行转动，齿轮的转动就会通过皮带轮和驱动杆带动另一个齿轮进行转动，齿轮的转动就会带动横向齿条做水平方向运动，横向齿条的运动就会带动挡板进行运动，当挡板将进料管的管口堵住时，材料就无法加入到燃烧箱内，从而，达到定量的加料的效果，再通过燃烧箱对材料进行燃烧，当燃烧箱内的材料消耗后，燃烧箱的重量就会减轻，此时，支撑组件就会使燃烧箱向上运动，来将挡板打开，方便进行再次加料，通过上述结构可以进行自动定量加料，结构简单，成本较低，从而，提高装置的适用性。

18、(2)本发明通过设置隔热箱、吸尘器、吸尘管、过滤筒、吸头、电机、第一锥齿轮和第二锥齿轮等结构，当材料放入到燃烧箱内，与燃烧箱发生撞击后，就会产生灰尘，并且，当材料燃烧后，内部容易产生烟气，此时，启动吸尘器，吸尘器的运作就会通过吸尘管进行吸尘，吸尘管就会通过过滤筒和吸头来对产生的烟气和灰尘进行吸收，同时，启动电机，电机的运作就会带动第一锥齿轮进行转动，第一锥齿轮的转动就会带动第二锥齿轮进行转动，第二锥齿轮的转动就会带动吸尘管进行转动，吸尘管的转动就会带动过滤筒和吸头进行转动，增大吸尘的范围，提高吸尘的效果，保证壳体内部环境，提高装置的洁净度。