一种花椒用热循环烘干装置的制作方法

文档序号:36620749发布日期:2024-01-06 23:16阅读:18来源:国知局
一种花椒用热循环烘干装置的制作方法

本发明涉及花椒加工,具体涉及一种花椒用热循环烘干装置。


背景技术:

1、花椒树,原名:花椒,别名:檓、大椒、秦椒、蜀椒,为芸香科、花椒属落叶小乔木;茎干上的刺常早落,枝有短刺,小枝上的刺基部宽而扁且劲直的长三角形,当年生枝被短柔毛,花椒是人们日常生活中的一种重要调料,人们为了使“花椒”便于长期的储存,一般多采用将其烘干后进行储存。

2、在花椒采收季节,现有的烘干房为了更快地将花椒烘干后进行储存,烘干装置通常是直接对花椒枝条进行烘干处理,烘干完成后的花椒枝条再通过花椒脱枝机等工序将花椒分离出来进行打包储存,现有大多采用平置箱体式的花椒烘干箱,烘干前通过周转箱将采收好的花椒枝条放进花椒烘干箱中,但在烘干处理的过程中,在下层花椒达到烘干要求时却因无法取出而降低了上层花椒的烘干效率,浪费了能源,并且对花椒的品质造成极坏的影响,而且在烘干过程中,烘干装置是直接将装置周围的空气吸入装置内,并在加热后与花椒枝条进行接触和烘干,随后将湿热空气通过抽风机直接抽出排到烘干房内,使得烘干房中的工作环境进一步变得湿热,对工作人员的身体健康造成影响,其中,当空气湿度较大时,装置的烘干效率慢,或者排气口离吸气口太近,从而将湿气又吸回装置中,从而进一步降低了烘干效率;

3、因此,申请人提出一种花椒用热循环烘干装置以解决上述问题。


技术实现思路

1、针对现有技术的不足,本发明的目的在于提供了一种花椒用热循环烘干装置。

2、本发明为实现上述目的,采用以下技术方案:

3、一种花椒用热循环烘干装置,包括设于烘干房内的底座以及设于操作间内的烘干机,所述烘干房与操作间之间设有隔离板,所述底座内开设有顶部开口的热风通道,所述热风通道内顶部安装有通风框,所述通风框上设有若干个分散孔,所述通风框下方安装有导风组件,所述底座上重叠放置有多个周转箱,顶层所述周转箱顶部设有顶盖,所述顶盖顶部安装有抽风机,所述隔离板上安装有位于抽风机一侧的吸风管道,所述吸风管道贯穿隔离板且延伸入操作间内,并与操作间内的除湿机的进风口连接,所述除湿机的出风口与出风管道连接,所述出风管道延伸到烘干机的第一进风口处,所述烘干机的热风送风口与热风通道相连通,所述烘干机顶部设有冷风送风口,所述操作间顶部设有冷风管道,且冷风管道的另一端延伸入烘干房内。

4、进一步地,所述烘干机内设有热泵机组,所述热泵机组包括压缩机、冷凝器、节流器以及蒸发器,所述压缩机的排气口通过管道与冷凝器的一端连接,所述冷凝器的另一端通过管道与节流器的一端连接,所述节流器的另一端通过管道与蒸发器的一端连接,所述蒸发器的另一端通过管道与压缩机的进气口连接。

5、进一步地,所述烘干机内由上到下依次设有第一隔板和第二隔板,所述蒸发器安装在第一隔板上,所述烘干机上位于第一隔板上方一侧设有第二进风口,所述压缩机和节流器安装在第一隔板与第二隔板之间,所述冷凝器安装在第二隔板下方,且烘干机上位于第二隔板下方一侧设有第一进风口。

6、进一步地,所述导风组件包括转动设在热风通道内的第一转轴以及与第一转轴平行且对称设在第一转轴两侧的若干个第二转轴,所述第一转轴与第二转轴上均安装有导风板,所述导风板靠近通风框底部的一侧设有密封层,所述底座内位于热风通道的一侧还开设有第一空腔,所述第一转轴贯穿第一空腔且延伸出底座与电机的输出端连接,位于第一空腔内的所述第一转轴上安装有主动齿轮,所述第二转轴延伸入第一空腔内且安装有从动齿轮,所述主动齿轮的顶部和底部分别与滑动设在第一空腔内侧壁上的齿条相互啮合,且所述齿条与主动齿轮两侧的若干个所述从动齿轮相互啮合。

7、进一步地,所述第一空腔内侧壁上开设有滑槽,所述齿条的一侧安装有与滑槽滑动配合的滑板,所述滑板上转动安装有与滑槽接触的滚珠。

8、进一步地,所述周转箱内设有上下贯通的第二空腔,所述第二空腔内下部安装有多个底板,所述底板上开设有若干个通气孔,所述周转箱两侧侧壁上安装有定位组件,所述第二空腔内下部两侧安装有多个支撑块,多个所述底板放置在支撑块上,所述周转箱上一侧设有观察窗,所述周转箱顶部与底部均设有第一密封条,所述第二空腔内上部设有吊装架。

9、进一步地,所述定位组件包括安装在周转箱下部两侧的第一连接杆以及安装在周转箱上部两侧的斜杆,所述第一连接杆远离周转箱的一端安装有第一定位块,所述斜杆远离周转箱的一端安装有固定块,所述固定块内设有导向槽,所述斜杆朝远离周转箱的方向逐渐向上倾斜,且斜杆位于第一连接杆的正上方。

10、进一步地,所述底板一端设有凹槽部,所述底板另一端设有凸起部,相邻两个底板通过凹槽部与凸起部可拆卸拼接。

11、进一步地,所述顶盖下部两侧安装有第二连接杆,所述第二连接杆远离顶盖的一端安装有第二定位块,所述顶盖上部两侧设有吊环,所述顶盖底部设有第二密封条。

12、进一步地,所述热风送风口内安装有第一风机,所述冷风送风口内安装有第二风机,所述烘干机底部设有排水管。

13、与现有技术相比,本发明提供了一种花椒用热循环烘干装置,具备以下有益效果:

14、1、本发明通过烘干机将空气加热后输送到热风通道中,通过导风组件的导向作用以及分散孔的分散作用对周转箱中的花椒枝条进行烘干,通过抽风机将湿热空气抽出排到烘干房内,通过吸风管道将烘干房内的湿热空气输送到除湿机中去除湿气,而后将抽湿后的热空气输送到烘干机的第一进风口处进行循环使用,减少能源的浪费,提高烘干操作的工作效率,且将烘干机产生的冷气通过冷风管道输送回烘干房中进行降温,有利于能源的综合利用,且烘干过程中不会产生污染物,避免污染环境;当下层周转箱中的花椒枝条快烘干好的时候,上层周转箱中的花椒枝条由于烘干温度低还远没有烘干好,此时需要将上层周转箱与下层周转箱进行互换位置,在将上层周转箱与下层周转箱进行互换位置前,通过导风组件将热风通道进行关闭,避免热风通道中的热空气排放到烘干房中,使得烘干房中的工作环境进一步变得湿热,且有利于周转箱互换好后的加热,使得温度上升的更快,提高了烘干效率;本发明通过对能源进行综合利用,为工作人员提供了良好的工作环境,并将空气中的湿气去除,提高了烘干效率和烘干效果,实用性高,通过将周转箱进行重叠对烘干箱进行替换,可以对上下层的花椒进行互换,提高了花椒的品质,且降低了成本,通过烘干机能够控制温度,升温均匀,避免花椒在干燥的过程中出现外壳焦糊干裂或干燥不充分,提升了花椒的品质;

15、2、本发明通过第一转轴、第二转轴、导风板、主动齿轮、电机、从动齿轮以及齿条的相互配合,通过电机带动第一转轴转动,进而带动主动齿轮转动,主动齿轮带动齿条移动,齿条相继带动从动齿轮转动,进而带动第二转轴转动,实现第一转轴与第二转轴上的导风板的同步转动,对热风进行引导,使得烘干过程中花椒受热均匀,提高花椒的品质,且在将上层周转箱与下层周转箱进行互换位置前,使导风板水平,使得导风板上的密封层与通风框底部接触,封闭分散孔,避免热风通道中的热空气排放到烘干房中,使得烘干房中的工作环境进一步变得湿热,且有利于周转箱互换好后的加热,使得温度上升的更快,提高了烘干效率;

16、3、本发明通过在周转箱内设置第二空腔和底板,底板上开设有通气孔,使得周转箱在运输到烘干房时,无需再将花椒枝条转运到烘干箱中,可直接将周转箱放置到底座的热风通道上,在顶层周转箱顶部盖上顶盖即可,从而使得热风对底板上的花椒枝条进行烘干,无需工作人员反复进行搬运,降低劳动强度,提高工作效率,且降低了成本;在将多个周转箱进行重叠,需要对多个周转箱中的花椒枝条同时进行烘干时,通过设置定位组件使得相邻周转箱之间能够更方便的进行定位,减少人工对周转箱进行定位的时间,提高生产效率;本发明虽然在将上层周转箱与下层周转箱进行互换位置时,会将周转箱中的湿热空气排放到烘干房中,但是通过吸风管道和冷风管道的配合,能够实现快速对烘干房中的温度进行调节,为工作人员提供了良好的工作环境。

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