出风装置和出风装置的控制方法与流程

本发明涉及家用电器，具体涉及一种出风装置和出风装置的控制方法。

背景技术：

1、以空调为代表的出风装置是人们生活中最常用的电器之一，出风装置一般包括壳体、包括形成有容纳腔的壳主体和可拆卸地盖设在容纳腔上的面板，容纳腔内设置有过滤组件、清洁组件和动力机构，壳体上形成有进风口和出风口，过滤组件设置在进风口和出风口之间，动力机构适于驱动清洁组件相对于过滤组件运动，以对过滤组件进行清洁。

2、然而，当使用清洁组件对过滤组件进行清洁的过程中，清洁组件需要由过滤组件的一端运动到过滤的另一端，并对整个过滤组件进行清洁，导致了需要在过滤组件的一侧预留较大的空间供清洁组件通过，清洁组件占用的空间较大，不利于缩小出风装置的体积，其次，当过滤组件经长时间使用导致过滤效果下降时，操作者需要将面板取下并将过滤组件从容纳腔内取出，以对过滤组件进行清洗，清洗结束后再将过滤组件安装回原位，将面板装回到壳主体上。这使得过滤组件进行清洗的操作较为复杂，提高了操作者的劳动强度，不利于提升用户体验。

技术实现思路

1、有鉴于此，本发明提供了一种出风装置和出风装置的控制方法，以解决现有的出风装置需要预留空间供清洁组件运动，导致不利于缩小出风装置的体积，以及对过滤组件进行清洗的操作较为复杂，造成提高操作者的劳动强度的问题。

2、第一方面，本发明提供了一种出风装置，包括：

3、壳体，其上形成有进风口、出风口和第一装配口；

4、过滤组件，其设置在壳体内，并位于进风口与出风口之间，具有位于壳体内的工作位置，以及穿过第一装配口并从壳体内伸出的弹出位置；

5、清洁组件，其设置在壳体内，并位于接近第一装配口的位置，适于对过滤组件进行清洁。

6、有益效果：本发明的出风装置在使用过程中，当过滤组件上吸附了较多的灰尘时，过滤组件能够在工作位置和弹出位置之间切换，以使得整个过滤组件能够依次经过清洁组件，以使得清洁组件能够对整个过滤组件进行清洁。当过滤组件经长期使用导致过滤效果下降时，过滤组件能够被切换到弹出位置，从而便于操作者将过滤组件取下并对其进行更换。

7、又由于本实施例的出风装置在对过滤组件进行清洁的过程中，过滤组件自身能够在工作位置和弹出位置之间切换，从而与清洁组件之间发生相对运动，因此，清洁组件自身无需发生运动，壳体内无需预留供清洁组件运动的空隙，在此基础上，在过滤组件进行位置切换时，过滤组件是从壳体内运动至壳体外，因此也无需占用其自身体积之外的空间，本实施例的出风装置内的结构紧凑。

8、因此，本发明的出风装置能够克服现有的出风装置需要预留空间供清洁组件运动，导致不利于缩小出风装置的体积，以及对过滤组件进行清洗的操作较为复杂，造成提高操作者的劳动强度的问题。

9、在一种可选的实施方式中，进风口形成在壳体的顶壁上，过滤组件设置在进风口的下方，第一装配口形成在壳体的侧壁上，清洁组件设置在过滤组件的上方，出风装置还包括储尘结构，储尘结构设置在清洁组件和过滤组件的下方。

10、在一种可选的实施方式中，出风装置还包括：

11、本发明的出风装置的过滤组件设置在进风口的下侧，并能够通过第一装配口从壳体内穿出，清洁组件和储尘结构设置在壳体边缘处接近第一装配口位置，不会造成遮挡出风装置的进风口，且能够在过滤组件在工作位置和弹出位置之间切换时与过滤组件发生相对运动，并对整个过滤组件进行清洁。

12、此外，由于清洁组件和储尘结构无需在壳体内运动，壳体内无需预留供清洁组件和储尘结构运动的空间，又由于储尘结构的位置相对固定，清洁组件从过滤组件上刮下的灰尘有足够的时间落入到储尘结构内，避免了因储尘结构运动而导致部分灰尘无法落入到储尘结构内。

13、在此基础上，由于本实施例的过滤组件以从壳体内穿出的方式进行运动，因此过滤组件无需被设置成环形的，就能够与清洁组件发生相对运动，避免了因过滤组件被设置成双层的而占用较多的空间，同时，由于过滤组件具有从壳体内穿出的弹出位置，且无需通过转动轴转动连接在壳体内，因此也能够便于用户将滤网从壳体内取下，并对其进行清洗和更换。

14、因此，本发明的出风装置具有结构紧凑、集尘效果好，且便于拆卸或更换过滤组件的优势。

15、在一种可选的实施方式中，出风装置还包括风轮，其设置在壳体内，并沿壳体的长度方向延伸，定义形成有第一装配口的侧壁为第一壁，第一壁、壳体的顶壁与风轮之间形成有安装间隙，清洁组件和储尘结构设置在安装间隙内。

16、有益效果：

17、壁挂式空调一般自身体积较小、且内部需要设置过滤组件、风轮、换热器等多种结构，因此内部空间较为狭小，本实施例的清洁组件和储尘结构设置在壳体内并位于接近第一装配口的位置，由于风轮自身为圆柱体，且沿壳体的长度方向延伸，因此在风轮与第一壁、顶壁之间形成了安装间隙，清洁组件和储尘结构设置在安装间隙中，能够使出风装置的结构更加紧凑，有助于缩小出风装置的体积。

18、在一种可选的实施方式中，壳体的侧壁上形成有第二装配口，第二装配口位于第一装配口的下方，储尘结构具有位于过滤组件下方的储尘位置，以及穿过第二装配口从壳体内伸出的清灰位置。

19、有益效果：

20、当储尘结构被装满时，用户能够将储尘结构切换到清灰位置，以便于操作者对储尘结构内积攒的灰尘进行倾倒，有助于提升用户体验。

21、在一种可选的实施方式中，出风装置还包括第一动力机构，其动力输出端与储尘结构相连，适于驱动储尘结构在储尘位置和清灰位置之间切换。

22、有益效果：

23、通过第一动力机构驱动储尘结构在储尘位置和清灰位置之间切换，有助于提升出风装置的自动化程度。

24、在一种可选的实施方式中，出风装置还包括第一传感器，其设置在储尘结构的下方，适于检测储尘结构的重量。

25、有益效果：

26、通过如此设置，当储尘结构接近装满时，第一传感器能够发出第一信号，以使得出风装置的控制模块能够响应于第一信号控制第一动力机构将储尘结构切换到清灰位置，以使得操作者能够及时获知储尘结构已满，从而对储尘结构进行清理，避免储尘结构装满后得不到清理，导致灰尘堆积到储尘结构外，污染出风装置的内部。

27、出风装置的出风口处的灰尘量能够直观地反映出风装置对空气的净化效果，本方案通过检测出风口的灰尘量来判断过滤组件的脏污情况，以在出风装置的出风口处的灰尘量大于预设安全值时控制对过滤组件进行清理，能够保证出风装置具有较好的空气过滤效果。

28、在一种可选的实施方式中，过滤组件包括：

29、托盘，其插设在第一装配口处，并与壳体滑动连接，适于在工作位置与弹出位置之间切换；

30、滤网，其可拆卸地设置在托盘上。

31、有益效果：

32、托盘插设在第一装配口处，并与壳体滑动连接，适于在工作位置与弹出位置之间切换。滤网可拆卸地设置在托盘上。托盘能够用于对滤网进行支撑和限位，并与壳体滑动连接，降低滤网在运动过程中发生变形，导致无法覆盖住进风口。

33、在一种可选的实施方式中，托盘上形成有适于容纳滤网的限位槽，滤网设置在限位槽内，限位槽的底壁上形成有多个通风口。

34、有益效果：

35、限位槽能够以容纳的方式对滤网进行可靠的限位，同时能够便于操作者将滤网从限位槽中取出，以对滤网进行清洗或更换。通过在限位槽的槽底上形成多个通风口，使得限位槽的底壁能够对滤网起到一定的支撑作用，能够避免滤网变形，同时通风口能够保证气流依旧能够经过滤网，不影响滤网原有的过滤功能。

36、在一种可选的实施方式中，壳体的侧壁与托盘两者中的之一上形成有沿第一装配口的朝向延伸的滑槽，壳体的侧壁与托盘两者中的另一上形成有适于在滑槽内滑动的导向凸部。

37、在一种可选的实施方式中，出风装置还包括第二动力机构，其动力输出端与过滤组件相连，适于驱动过滤组件在弹出位置和工作位置之间切换。

38、有益效果：

39、通过第二动力机构驱动过滤组件在弹出位置和工作位置之间切换，能够提高出风装置的自动化程度，有助于提升用户体验。

40、在一种可选的实施方式中，清洁组件包括：

41、毛刷，其设置在过滤组件的上方，毛刷的刷毛适于与过滤组件的表面过盈配合，毛刷沿第一方向延伸，第一方向与过滤组件的运动方向之间形成夹角。

42、在一种可选的实施方式中，清洁组件还包括：

43、第三动力机构，其动力输出端与毛刷相连，适于驱动毛刷在清洁位置和避让位置之间切换，毛刷处于清洁位置时，其刷毛适于与过滤组件的表面过盈配合，毛刷处于避让位置时，其刷毛与过滤组件间隔开。

44、有益效果：

45、通过如此设置，当出风装置处于工作状态时，清洁组件能够与和过滤组件间隔开，从而避免清洁组件与过滤组件相抵，导致减小过滤组件的通风面积。当需要对过滤组件进行清洁时，清洁组件的刷毛能够与过滤组件的表面过盈配合，从而将过滤组件表面的灰尘刷下。

46、在一种可选的实施方式中，第三动力机构包括：

47、活动块，其通过第一弹性件可升降地设置在壳体内，并与毛刷相连，活动块的顶部形成有第一磁性件；

48、第二磁性件，其设置在第一磁性件的上方，第二磁性件的磁极可调设置，当第二磁性件与第一磁性件相斥时，活动块位于清洁位置，第二磁性件与第一磁性件相吸时，活动块位于避让位置。

49、有益效果：

50、当第二磁性件与第一磁性件相斥时，活动块能够在第二磁性件的斥力作用下压缩第一弹性件，从而使毛刷能够被切换到清洁位置。当第二磁性件与第一磁性件相吸引时，活动块能够在第二磁性件和第一弹性件的作用下上升到避让位置，从而与过滤组件相间隔开。

51、在一种可选的实施方式中，第三动力机构还包括：

52、弹性顶压件，其设置在活动块的一侧，活动块的侧部形成有第一锁定槽，当第二磁性件与第一磁性件相斥时，弹性顶压件适于伸入到第一锁定槽内，以将清洁组件锁定在清洁位置；和/或，

53、弹性顶压件，其设置在活动块的一侧，活动块的侧部形成有第二锁定槽，当第二磁性件与第一磁性件相吸时，弹性顶压件适于伸入到第二锁定槽内，以将清洁组件锁定在避让位置。

54、有益效果：

55、通过如此设置，当第二磁性件与第一磁性件相斥时，活动块能够在第二磁性件的斥力作用下压缩第一弹性件，从而使毛刷能够被切换到清洁位置，弹性顶压件插入到第一锁定槽内，从而将清洁组件锁定在清洁位置，此时活动块的整体维持平衡状态，毛刷能够向过滤组件稳定的施压以对过滤组件进行清洁。当第二磁性件与第一磁性件相吸引时，活动块能够在第二磁性件和第一弹性件的共同作用下向上运动，从而压缩弹性顶压件，以使得弹性顶压件脱离第一锁定槽，并在上升至避让位置时与第二锁定槽相对齐，从而伸出并与第二锁定槽锁定连接，以将毛刷约束在避让位置。

56、在一种可选的实施方式中，第二磁性件包括：

57、永磁体，永磁体适于与第一磁性件相吸；

58、电磁铁，其设置在永磁体与第一磁性件之间，电磁铁适于在通电时与第一磁性件相斥。

59、有益效果：

60、当需要对过滤组件进行清洁时，电磁铁能够通电，此时第二磁性件能够与第一磁性件相斥，并将清洁组件切换到清洁位置。当清洁程序结束后，电磁铁能够断电，由于永磁体适于与第一磁性件相吸，因此当电磁铁断电后，第二磁性件能够与第一磁性件相吸，以将过滤组件切换到避让位置。优选地，在电磁铁的电路中还设置有电阻，电阻能够对电路进行保护。

61、在一种可选的实施方式中，出风装置还包括第二传感器，其设置在壳体的出风口处，适于检测出风口处的气流内的灰尘含量。

62、有益效果：

63、出风口处的灰尘含量大于预设安全值时，第二传感器能够发出第二信号，出风装置的控制模块能够基于第二信号判断出过滤组件上积累了较多的灰尘，从而控制第三动力机构将清洁组件切换到清洁位置，控制第二动力机构驱动过滤组件在工作位置和清洁位置之间切换，以对过滤组件进行清洁。

64、第二方面，本发明还提供了一种出风装置的控制方法，出风装置包括：

65、壳体，其上形成有进风口、出风口和第一装配口；

66、过滤组件，其设置在壳体内，并位于进风口与出风口之间，具有位于壳体内的工作位置，以及穿过第一装配口并从壳体内伸出的弹出位置；

67、第二动力机构，其动力输出端与过滤组件相连，适于驱动过滤组件在弹出位置和工作位置之间切换；

68、清洁组件，其设置在壳体内，并位于接近第一装配口的位置，适于对过滤组件进行清洁；

69、第二传感器，其设置在壳体的出风口处，适于检测出风口处的气流内的灰尘含量；控制方法包括：

70、获取第二传感器的检测的灰尘含量值；

71、判断灰尘含量值是否大于预设安全值；

72、当灰尘含量值大于预设安全值时，控制第二动力机构驱动过滤组件在弹出位置和工作位置之间切换，以使清洁组件能够对过滤组件进行清洁。

73、有益效果：

74、本发明的出风装置的控制方法能够在出风装置的出风口处的灰尘含量值大于预设安全值后控制过滤组件在弹出位置和工作位置之间切换，从而及时地对过滤组件进行清洁，保证出风装置持续地对空气进行净化，且自动化程度高，有助于提升用户体验。

75、在一种可选的实施方式中，控制方法还包括：

76、当次清洁结束后，控制第二动力机构驱动过滤组件切换到弹出位置。

77、有益效果：

78、用户能够在过滤组件处于弹出状态时对过滤组件进行观察，当过滤组件的边缘处残余灰尘时，用户能够将滤网从托盘上取下，并对滤网进行简单的清洗，当滤网因使用或清洗而出现损耗时，操作者能够对滤网进行更换。

79、在一种可选的实施方式中，控制方法还包括：

80、预设时段后，控制第二动力机构将过滤组件切换到工作位置；或，

81、获取预定的用户终端发出的第一收回指令；

82、基于第一收回指令控制第二动力机构将过滤组件切换到工作位置。

83、有益效果：

84、也即是说，控制模块可选为在经过预设时段后自动将过滤组件切换到工作位置，也可选为在收到预定的用户终端发出的第一收回指令时控制第二动力机构将过滤组件切换到工作位置。优选地，控制模块能够在收到预定的用户终端发出的第一收回指令时控制第二动力机构将过滤组件切换到工作位置，当预定时间内未收到第一收回指令时，控制模块能够控制第二动力机构自动将过滤组件切换到工作位置。

85、在一种可选的实施方式中，控制方法还包括：

86、当次清洁结束后，向预定的用户终端发出结束信号。

87、有益效果：

88、在一种可选的实施方式中，清洁组件包括：

89、毛刷，其设置在过滤组件的上方，毛刷的刷毛适于与过滤组件的表面过盈配合，毛刷沿第一方向延伸，第一方向与过滤组件的运动方向之间形成夹角；

90、第三动力机构，其动力输出端与毛刷相连，适于驱动毛刷在清洁位置和避让位置之间切换，毛刷处于清洁位置时，其刷毛适于与过滤组件的表面过盈配合，毛刷处于避让位置时，其刷毛与过滤组件间隔开；

91、判断灰尘含量值是否大于预设安全值之后，还包括：

92、当灰尘含量值大于预设安全值时，控制第三动力机构将毛刷切换到清洁位置。

93、在一种可选的实施方式中，出风装置还包括：

94、储尘结构，壳体的侧壁上形成有第二装配口，第二装配口位于第一装配口的下方，储尘结构具有位于过滤组件下方的储尘位置，以及穿过第二装配口从壳体内伸出的清灰位置；

95、第一动力机构，其动力输出端与储尘结构相连，适于驱动储尘结构在储尘位置和清灰位置之间切换；

96、第二传感模块，其设置在储尘结构的下方，适于检测储尘结构的重量；

97、控制方法包括：

98、获取第二传感模块所检测的重力值；

99、当重力值大于或等于预设重力值时，控制第一动力机构将储尘结构切换到清灰位置。

100、有益效果：

101、通过如此设置，当储尘结构接近装满时，第一传感器能够发出第一信号，以使得出风装置的控制模块能够响应于第一信号控制第一动力机构将储尘结构切换到清灰位置，以使得操作者能够及时获知储尘结构已满，从而对储尘结构进行清理，避免储尘结构装满后得不到清理，导致灰尘堆积到储尘结构外，污染出风装置的内部。

102、在一种可选的实施方式中，控制方法还包括：

103、预设时段后，控制第一动力机构将储尘结构切换到储尘位置；或，

104、获取预定的用户终端发出的第二收回指令；

105、基于第二收回指令控制第一动力机构将储尘结构切换到清灰位置。

106、有益效果：

107、本发明的控制方法可选为在预设时段后自动控制第一动力机构将储尘结构切换到储尘位置，或者是当用户对储尘结构进行清理后，通过手机的app终端向出风装置发出第二收回指令，以使得第二动力机构将过滤组件切换到工作位置。

108、作为优选的实施方式，出风装置能够在接收到第二收回指令时控制第二动力机构将过滤组件切换到工作位置，当预设时间段内未收到第二收回指令时，自动控制第二动力机构将过滤组件切换到工作位置。