一种适用于无纺布的烘箱的制作方法

本发明具体涉及一种适用于无纺布的烘箱。

背景技术：

1、目前，无纺布(non woven fabri c)又称不织布，是由定向的或随机的纤维而构成。因具有布的外观和某些性能而称其为布，其具有防潮、透气、柔韧、质轻、不助燃、容易分解、无毒无刺激性、色彩丰富、价格低廉、可循环再用等特点。因为它是一种不需要纺纱织布而形成的织物，只是将纺织短纤维或者长丝进行定向或随机排列，形成纤网结构，然后采用机械、热粘或化学等方法加固而成；无纺布在制作过程中需要经过烘干工序，即，将布匹放置在烘箱的网带辊道上，进而从烘箱通过并进行烘干。

2、但是，在实际生产过程中，传统的烘箱存在以下缺陷：

3、1、网带在烘箱内进行传输时，网带是靠与辊筒之间的摩擦力传动的，容易跑偏，会出现左右偏斜的情况，传统的纠偏装置一般通过驱使辊筒绕着一端在水平面上摆动来进行网带纠偏，然而，在实际生产过程中，此纠偏装置在驱使辊筒摆动时，辊筒与网带之间容易产生摩擦，从而加速网带和辊筒的磨损，导致其使用寿命低；

4、2、为了控制烘箱内部热风均匀流动，一些烘箱还会在风嘴处设置匀风板，其中匀风板上形成有多个孔洞，热风通过多个孔洞吹出，然而，匀风板所产生的风阻较大，热量和风力的损失率大，导致烘干过程耗时久，烘干效率低。

技术实现思路

1、本发明所要解决的技术问题是克服现有技术的不足，提供一种改进的适用于无纺布的烘箱。

2、为解决以上技术问题，本发明采用如下技术方案：

3、一种适用于无纺布的烘箱，其包括：

4、箱体，其具有进料口和出料口；

5、传输装置，其包括衔接进料口与出料口的环形网带、驱动网带的导辊，定义导辊的长度方向为x轴、在水平面上与x轴相垂直的方向为y轴、竖直方向为z轴；

6、热风装置，其包括用于在箱体内形成气流的风机、用于加热气流并形成热风的加热部件，

7、烘箱还包括纠偏装置和匀风装置，其中纠偏装置包括分别设置在导辊左右两端的纠偏单元和随动单元，纠偏单元包括沿着y轴方向往复摆动的纠偏座、与纠偏座相连接的驱动件；随动单元包括沿着x轴方向随动的随动座，导辊的左端连接在纠偏座上并能够绕着z轴方向摆动、右端连接在随动座上，纠偏时，驱动件驱动纠偏座在y轴方向运动，导辊和网带随之同步沿着x轴方向调整位置；

8、匀风装置设置在箱体内部，且包括固定架、并排间隔设置在固定架上的多块隔板，其中每相邻两块隔板之间形成有气流通道，各气流通道的延伸方向与网带相交设置，烘干时，热风通过多个气流通道并形成均匀分布在网带上的多股气流。

9、根据本发明的一个具体实施和优选方面，纠偏座包括滑动座体、绕着z轴方向转动连接在滑动座体上的旋转座体、设置在旋转座体上的第一轴承，导辊的左端连接在第一轴承上。在此，随着滑动座体在y轴方向运动，导辊的左端能够随着旋转座体自动绕着z轴转动以调整其摆动角度；结构简单，便于安装和实施。

10、优选地，纠偏单元还包括沿着y轴方向延伸的第一导轨，滑动座体滑动连接在第一导轨上。在此，有利于纠偏座移动稳定，避免在纠偏时对网带的传输造成干扰。

11、进一步的，滑动座体上具有向下延伸并穿过第一导轨的连接部，驱动件与连接部相转动连接。

12、优选地，驱动件采用伸缩气缸。

13、根据本发明的又一个具体实施和优选方面，随动座包括座本体、设置在座本体顶部并沿着x轴方向延伸的第二导轨、滑动连接在第二导轨上的第二轴承，其中导辊的右端连接在第二轴承上。

14、优选地，驱动件驱使纠偏座在y轴方向上运动至极限位置时，第二轴承随动至第二导轨的端部。在此，确保第二轴承在第二导轨的长度范围内运动。

15、根据本发明的又一个具体实施和优选方面，纠偏装置还包括与纠偏单元相配合的监测单元，监测单元用于监测网带的偏移位置。在此，通过实际监测到的网带偏移距离，实现精准纠偏。

16、优选地，监测单元包括贴设在网带一侧并能够绕着y轴方向偏转的检测片、用于监测检测片偏转角度的传感器，网带未偏移时，检测片处于竖直状态；网带偏移时，检测片随之同步向左或向右偏转。

17、此外，检测片设置在网带的左侧。

18、根据本发明的一个具体实施和优选方面，各气流通道与网带相垂直设置。在此，相邻两个隔板之间所形成气流通道与网带垂直，热量能够尽可能集中在物料上，有利于加快烘干速度。

19、根据本发明的又一个具体实施和优选方面，在竖直方向的正投影中，多个气流通道的排列方向与网带的传输方向相垂直设置。在此，多个气流通道能够同步对网带上同一段物料进行烘干，有利于进一步加快烘干速度。

20、根据本发明的又一个具体实施和优选方面，固定架包括上下间隔设置的上架体和下架体，网带自上架体和下架体之间穿过；多块隔板划分为上匀风组和下匀风组，其中上匀风组和下匀风组分别设置在上架体和下架体上。在此，热风自上而下流动时，首先经过上匀风组分隔为多股均匀分布的气流，穿过物料后再经过下匀风组再次分隔为多股均匀分布的气流，如此，不仅能够确保热风均匀吹向物料，还能够对排出的热风进行梳理，以实现热风均匀稳定排出。

21、优选地，上匀风组和下匀风组分别有多个，并沿着网带的传输方向并排分布。

22、优选地，位于上匀风组的各隔板与位于下匀风组的各隔板上下错位设置。

23、优选地，上架体包括对应设置在上匀风组的相对两侧的两根架杆、连接在多块隔板顶部的连接板，安装时，多块隔板自底部支撑在两侧架杆上。结构简单，便于安装和实施。

24、优选地，下架体上形成有隔板安装区、位于安装区下方的排风区，多块隔板安装在安装区内，烘干时，热风自上而下穿过各气流通道后自排风区排出。

25、具体的，下架体包括对应设置在下匀风组相对两侧的两个第一架板、自每个第一架板底部向下延伸的第二架板、自两侧架设在第一架板或/和第二架板上并中空设置的支撑框体，其中两个第一架板、支撑框体之间形成安装区，两个第二架板之间形成排风区，且两个第二架板的底部隔开并形成排风口，安装时，每块隔板自底部支撑在支撑框体上、自相对两侧对应贴合在两个第一架板上。

26、进一步的，每个第一架板的顶部还设有沿着网带宽度方向水平延伸的支撑条，网带支撑在支撑条上。在此，提升对网带的支撑性，保证网带稳定传输。

27、此外，每个第二架板自上而下并向内倾斜延伸。在此，两侧第二架板之间所形成的排风区自上而下逐渐变窄，能够有效加快气流的流速。

28、根据本发明的又一个具体实施和优选方面，箱体内设有至少两个烘干工位并沿着网带传输方向分布；热风装置和匀风装置构成一个烘干组，烘干组至少有两个且对应设置在每个烘干工位上。

29、优选地，每个烘干工位具有位于网带一侧且上下延伸的第一风道、自第一风道的上端向网带上方延伸的第二风道、自第二风道向下延伸并与网带相交的第三风道、自第三风道的下端向第一风道方向延伸的第四风道，风机设置在箱体的侧壁上并与第四风道相连接，且风机抽吸并形成沿着第一风道、第二风道、第三风道以及第四风道依次流动的气流；匀风装置设置在第三风道内。

30、具体的，第三风道的上部和下部分别设有倾斜延伸且上下对称的导流板，网带和匀风装置位于上下导流板之间；和/或，第四风道上设有竖直延伸的拦截网。在此，通过导流板将网带上方的气流引向网带方向，并将网带下方的气流引向风道的出口方向；采用拦截网，防止网带上无纺布的纤维脱落并进入风机，延长风机的使用寿命。

31、由于以上技术方案的实施，本发明与现有技术相比具有如下优点：

32、现有的无纺布烘箱在使用时，辊筒摆动实施纠偏时，辊筒与网带之间容易产生摩擦，从而加速网带和辊筒的磨损，导致网带和辊筒使用寿命低，同时采用孔洞式匀风板实施匀风，存在风阻大而导致热量和风力利用效率低、烘干耗时久、烘干效率低的缺陷；而本技术对烘箱的结构进行整体设计，巧妙解决现有技术的不足，采取该烘箱后，网带在传输中向任意一侧发生偏移时，由驱动件驱动纠偏座沿着y轴向前或者向后移动，随动座随动并带动导辊和网带整体沿着x轴方向向左或者向右调整位置；相邻隔板之间形成上下延伸并与网带相交的气流通道，烘干时，热风穿过各气流通道并均匀分散，因此，与现有技术相比，本发明一方面通过纠偏座和随动座的配合，实现网带和导辊同步实施纠偏运动，从而减少两者之间因摩擦产生的磨损，有效延长使用寿命，节约成本；另一方面通过设置隔板形成气流通道，大大增加了透气率，风阻小，有效提高热量和风力的利用效率，从而缩短烘干耗时，达到降本增效之目的，此外结构简单、可靠，安装和操作方便。