分配器的制作方法

本技术涉及分流，特别是涉及一种分配器。

背景技术：

1、分配器主要用于将流体分配至不同的管路，使流体在不同管路中与外部换热。相关技术中，分配器设置有多个出口，通过将出口与管路连接，流体能够从多个出口流出至管路中，以实现分流。但这中间容易出现分流不均匀的情况，使得不同管路下的流体在换热时换热效率参差不齐，不能达到理想的工作效果。

技术实现思路

1、基于此，有必要提供一种能够促进分流均匀的分配器。

2、一种分配器，包括壳体和风轮组件；所述壳体包括进口端和出口端，所述出口端与所述进口端沿所述壳体轴向相对布设，所述出口端包括至少两个间隔布设的分液孔；所述风轮组件安装在壳体内，所述风轮组件位于所述进口端和所述出口端之间并靠近所述出口端设置；所述风轮组件包括风盘和多个叶片，多个所述叶片连接于所述风盘并沿所述风盘周向间隔布设，每个所述叶片横截面的中心线与所述风盘的轴线成角度设置，所述风盘转动连接于所述壳体，所述风盘构造有流体通道；其中，所述叶片被配置为能够响应于流体推力而带动所述风盘相对所述壳体转动。

3、可以理解的是，出口端设置多个分液孔便于将流体分流成多路。风轮组件中风盘能够固定多个叶片，并通过与壳体的转动连接，在流体的推动下转动并带动多个叶片旋转，旋转的叶片能够将集中的流体打散，叶片横截面的中心线与风盘轴线成角度设置能够增大叶片与流体的接触面积，增强对流体的打散效果，以促进流体均匀分流，以确保流体分流后的换热效果趋于相同。

4、在其中一个实施例中，所述风盘包括第一安装圈，所述第一安装圈与所述壳体转动连接，所述叶片固定在所述第一安装圈上，所述第一安装圈所围成的空间设置为所述流体通道，每个所述叶片至少部分位于所述流体通道内，所述进口端通过所述流体通道与所述分液孔连通。

5、可以理解的是，第一安装圈能够固定叶片，并通过与壳体的转动连接带动叶片进行旋转，第一安装圈内的空间较大利于设置多个叶片，以增强对流体分散的效果。

6、在其中一个实施例中，所述风盘包括第一安装圈、连接臂和固定轴，所述连接臂的数量为多个；所述第一安装圈与所述壳体转动连接，所述连接臂的一端与所述第一安装圈连接，另一端与所述固定轴连接；相邻两个所述连接臂之间设有所述叶片，所述叶片安装在所述固定轴上；所述第一安装圈、所述固定轴与相邻两个连接臂所围成的空间设置为所述流体通道，每个所述流体通道与每个所述叶片一一对应，每个所述叶片至少部分位于对应所述流体通道内，所述进口端通过所述流体通道与所述分液孔连通。

7、可以理解的是，第一安装圈能够与壳体转动连接以带动叶片旋转；连接臂的设置对流体有阻碍作用，能够使流体减速，使得更多流体在叶片的旋转下被打散，能够进一步加强分流效果。同时，固定轴的设置能够更加方便安装叶片和连接臂，且能够对中部流体产生阻碍作用，促进流体向四周分散，利于促进流体分流。

8、在其中一个实施例中，所述风盘包括连接臂和固定轴，所述连接臂的数量为多个；所述连接臂的一端与所述固定轴连接，所述连接臂的另一端与所述壳体转动连接；相邻两个所述连接臂之间设有所述叶片，所述叶片安装在所述固定轴上；所述固定轴与相邻两个连接臂所围成的空间设置为所述流体通道，每个所述流体通道与每个所述叶片一一对应，每个所述叶片至少部分位于所述流体通道内，所述进口端通过所述流体通道与所述分液孔连通。

9、可以理解的是，固定轴的设置能够更加方便安装叶片和连接臂，且能够对中部流体产生阻碍作用，促进流体向四周分散，利于促进流体分流。连接臂与壳体转动连接，能够带动叶片旋转，同时，连接臂还对流体有阻碍作用，能够使流体减速，使得更多流体在叶片的旋转下被打散，能够进一步加强分流效果。

10、在其中一个实施例中，所述分配器包括滚动组件，所述滚动组件安装在所述风盘外周，并与所述壳体连接；所述滚动组件包括多个滚珠，多个所述滚珠沿所述壳体周向间隔布设，所述风盘通过多个所述滚珠与所述壳体转动连接。

11、可以理解的是，设置滚动组件利于实现风盘相对壳体的转动连接，其中，滚珠的设置能够减小滚动摩擦，促进风盘相对壳体转动。

12、在其中一个实施例中，所述风盘上构造有沿所述壳体径向凹陷的第一安装槽，所述第一安装槽沿所述壳体周向延伸；所述壳体上构造有沿自身径向自壳体内侧壁向内凹陷的多个第二安装槽，多个所述第二安装槽沿所述壳体周向间隔设置，每个所述第二安装槽内滚动安装有至少一个所述滚珠，每个所述滚珠安装在所述第一安装槽和所述第二安装槽之间。

13、可以理解的是，通过设置第一安装槽和第二安装槽能够容纳滚珠，使滚珠稳定安装，促进转动连接的可靠性。在壳体上直接设置第二安装槽，加工简单，无需其他零件，更加轻便。

14、在其中一个实施例中，所述风盘上构造有沿所述壳体径向凹陷的第一安装槽，所述第一安装槽沿所述壳体周向延伸；所述滚动组件还包括第二安装圈，所述第二安装圈固定于所述壳体内部，所述第二安装圈上构造有沿所述壳体径向凹陷的第三安装槽，多个所述第三安装槽沿所述壳体周向间隔设置，每个所述第三安装槽内滚动安装有至少一个所述滚珠，每个所述滚珠安装在所述第一安装槽和所述第三安装槽之间。

15、可以理解的是，通过设置第一安装槽和第三安装槽能够容纳滚珠，使滚珠稳定安装，促进转动连接的可靠性。通过增设第二安装圈，并在第二安装圈上设置第三安装槽，能够减少对壳体结构的修改，保护壳体，同时便于滚动组件有损时能够直接替换。

16、在其中一个实施例中，所述壳体内部构造有第一凸起和第二凸起，所述第一凸起和所述第二凸起分别沿所述壳体径向自所述壳体外壁向内凹陷形成，并沿所述壳体周向延伸，所述第一凸起和所述第二凸起沿所述壳体轴向间隔设置，所述第一凸起和所述第二凸起之间安装有所述滚动组件。

17、可以理解的是，设置第一凸起和第二凸起能够将滚动组件卡接进二者之间，操作简单。

18、在其中一个实施例中，所述中心线为直线，所述中心线与所述风盘轴线的夹角范围设置在30°-60°；或者，所述中心线为双曲线，所述中心线的渐近线与所述风盘周向的夹角范围设置在30°-60°。

19、可以理解的是，叶片中心线的不同，则叶片横截面的形状也不同，对流体的分散效果亦不同。夹角范围的设置使叶片对流体有一定的阻碍效果，促进流体分散，同时又能使流体能够穿过流通通道，确保流体流量。

20、在其中一个实施例中，沿所述壳体轴向，所述风盘朝向所述出口端的端面距所述出口端处所述分液孔内孔口的距离为第一间距，所述进口端外端面距所述出口端处分液孔内孔口的距离为第二间距，第一间距不大于第二间距的40％。

21、可以理解的是，这样设置使风盘靠近出口端，利于流体均匀分散后能够尽可能保持均匀的状态快速流入分液孔。

22、在其中一个实施例中，所述出口端处构造有第一翻边，所述第一翻边自所述分液孔的边缘沿所述壳体轴向向外凸设；和/或，所述出口端处构造有第二翻边，所述第二翻边自所述分液孔的边缘沿所述壳体轴线向内凸设。

23、可以理解的是，设置第一翻边和第二翻边能够增大与外部管路的焊接面积，提高焊接强度。