一种自动生物质成型燃料炊事大灶的制作方法

本技术主要涉及炉具相关，具体是一种自动生物质成型燃料炊事大灶。

背景技术：

1、当前炊事大灶产品中多是无动力的薪材大灶，经济性、适用性、安全性全面的中小型全自动民用生物质炊事大灶产品相对较少。

2、现有技术中，当前同类产品中多存在如下弊端：

3、1)配风结构设计不合理，难以保证燃料的充分燃烧，多采用烟囱抽引排烟的传统方式，难以保证炉具的燃烧效率，确保炉具整体无烟气泄露风险。

4、2)炊事炉炉膛排烟温度过高容易损伤后部主动排烟引风机，从而造成非必要的售后服务风险。

5、3)炉具炉膛高温区横向直接供料，容易造成炉具料仓及烟管反烟、反火的问题；

6、4)炉膛大火力不集中，炉膛除渣清理、灰盒清灰操作难度大。

技术实现思路

1、为解决目前技术的不足，本实用新型结合现有技术，从实际应用出发，提供一种自动生物质成型燃料炊事大灶，本技术使用生物质成型燃料作为主要原料，可以辅烧其他生物质薪材，产品采用自动上料、自动点火、主动助燃配风、主动引风排烟的全自动结构，有效提升产品的适用性，及使用简洁性。

2、本实用新型的技术方案如下：

3、一种自动生物质成型燃料炊事大灶，包括外部交互性配套结构，安全供料结构、燃烧放热结构，助燃配风结构、烟气排放结构，所述外部交互性配套结构包括炉具本体、炊事大灶锅，

4、所述安全供料结构包括料仓、送料绞龙、送料电机、安全落料保护口；

5、所述燃烧放热结构包括燃烧腔主体、不锈钢炉箅、底部灰盒配风联箱，所述燃烧腔主体内部腔室上部分为气化燃烧室，下部分为高温燃烧室，安全供料结构用于将燃料通过安全落料保护口送入所述气化燃烧室上侧，燃烧腔主体下方设置不锈钢炉箅以及底部灰盒配风联箱；

6、所述助燃配风结构包括助燃鼓风机、助燃鼓风联箱、自动点火器，所述自动安装器安装于自动点火器套管，自动点火器套管与助燃鼓风联箱连通，助燃鼓风联箱出口下侧连通底部灰盒配风联箱，上侧与燃烧腔主体下侧连接；

7、所述烟气排放结构包括炉膛下排烟联箱盒、排烟引风机，炉膛下排烟联箱盒与燃烧腔主体连通。

8、进一步，所述助燃配风结构还包括三次风配风器，均布三次风配风孔的三次风配风器设置于气化燃烧室顶部，助燃鼓风联箱与三次风配风器连通。

9、进一步，所述助燃鼓风联箱与燃烧腔主体接触位置预留方孔槽，方孔槽上部固定三次风联箱风道，三次风联箱风道将助燃鼓风联箱与三次风配风器进行连接。

10、区别与很多市场同类产品，本技术采用自动上料、自动点火、主动助燃配风、主动引风排烟的全自动结构，有效提升产品的适用性，及使用简洁性。

11、进一步，所述料仓固定于炉具上台面后部下侧，料仓连接倾斜设置的绞龙进料管，绞龙进料管连接全落料保护口后部斜坡法兰，送料绞龙设置于绞龙进料管内并连接进料电机。

12、区别于很多市场同类炉具炉膛高温区横向直接供料，容易造成炉具料仓及烟管反烟、反火的问题；本技术采用斜上保护口安全供料，供料区布置于炉具燃烧室中上部偏后相对低温位置，与炉膛高温区隔离设计，避免了由于烘烤、传热及辐射造成的反烟反火等极端危险情况。

13、进一步，所述底部灰盒配风联箱内中上部、燃烧腔主体下方焊接炉箅支架，并由底部灰盒配风联箱向内部插装入不锈钢炉箅；不锈钢炉箅正面插装底部灰盒抽屉，用于密封腔体。

14、区别于很多市场同类产品炉膛大火力不集中，炉膛除渣清理、灰盒清灰操作难度大等风险；本技术设置了聚合性多级配风炉膛、炉膛高温区更密集、火焰更集中，炊事强度更大；同时本技术设置了可以快插插拔清理的炉膛不锈钢插盒，可以简单快速的清理炉箅上的积渣及积灰；底部燃尽灰收集装置是一个灰盒抽屉，简单拔出后即可倒掉清理，使用便捷，维护简单。

15、进一步，所述底部灰盒配风联箱及燃烧腔主体之间一侧倾斜方向固定助燃鼓风联箱，助燃鼓风联箱内部与其上部面板齐平同向焊接固定自动点火器套管；自动点火器套管上部与助燃鼓风联箱联通，其内部同心插装自动点火器，自动点火器套管及自动点火器下端插入高温燃烧室下部。

16、进一步，所述炉膛下排烟联箱盒后部连接固定炉具排烟横管，炉具排烟横管末端固定炉具排烟横管连接法兰；炉膛下排烟联箱盒前侧对应位置固定排烟调温活动阀；炉具排烟横管连接法兰上对应孔洞位置安装固定排烟引风机，排烟引风机出口朝上，并安装固定炉具出烟口，炉具出烟口伸出炉具上台面向上。

17、进一步，所述炉具本体包括炊事炉膛外壳，炊事炉膛外壳焊接固定在炉具上台面前部对应位置上，其内部浇筑炉膛耐火浇筑层，炊事炉膛外壳底部中间位置焊接固定燃烧腔主体，左侧对应孔洞上焊接固定炉膛下排烟联箱盒；燃烧腔主体底部焊接固定底部灰盒配风联箱，炉具上台面前部炊事孔洞上扣装炊事大灶锅，炊事大灶锅及炉膛耐火浇筑层之间的空间为炊事大灶锅下炉膛。

18、进一步，还包括智能控制调节结构，智能控制调节结构包括控制器操作面板、控制器电路板，控制器电路板通过电线连接进料电机、助燃鼓风机、自动点火器、排烟引风机。

19、进一步，所述炉具本体上安装固定炉具电源开关插座，用于连接外部电源为整个炉具供电，炉具电源开关插座内部通过供电电源线与控制器电路板进行连接供电；控制器电路板通过信号线连接控制器操作面板；控制器电路板通过供电电源线分别连接进料电机、助燃鼓风机、排烟引风机、自动点火器，在炉具底部设置外置强制保护接地。

20、区别与很多市场同类产品采用烟囱抽引排烟的传统方式，本技术内部集成大抽力主动式排烟装置，可以有效克服炉具炉膛内部多次立体式主动助燃配风产生的正压力，使得整个炉具内部处于微负压运行状态，不但保证了炉具的燃烧效率，同时确保炉具整体无烟气泄露风险，排烟烟管布置、安装更随意。

21、此外为了避免炊事炉炉膛排烟温度过高损伤后部主动排烟引风机，从而造成非必要的售后服务风险；本技术优化设计了炉具的助燃配风、烟道流程及烟囱排烟结构；可以通过主动及被动两种形式，有效将炊事炉排烟温度控制在一定安全范围内。

22、本实用新型的有益效果：

23、1、本实用新型以生物成型颗粒为主要燃料，可以辅烧其他生物质薪材；燃烧稳定、炊事强、火焰旺、适用性强，基于生物质成型颗粒燃料专业设计，成型颗粒燃料结构紧凑、密度大、便于存储，结合自动进料燃烧状态稳定可靠，炊事火焰旺、炊事能力强；可辅烧其他生物质原料，适用性更强，使用更节省。

24、2、本实用新型采用五向三次立式助燃配风结合紧凑炉膛、缩口炊事口，燃烧更充分效率更高，火焰更大更稳定，基于炉箅、炉膛生物质燃料及其挥发分的燃烧特性及要求，合理设计配置了五向三次立体式助燃配风，燃烧组分与氧气充分混合接触，燃烧更完全，效率更高；为避免炉具火焰分散、不集中的问题，本产品采用了立式紧凑炉膛结构，集合缩口式三次风助燃聚火口，燃烧更充分、综合效率更高、火焰更大更稳定。

25、3、本实用新型采用末端强制大抽力主动式排风，炉膛负压运行更安全，排放更清洁环保；产品内置大抽力主动式排烟抽引装置，使得整个炉具炉膛及开口均处于负压燃烧状态，运行中无漏烟、漏风风险，排放更清洁环保；主动式抽引排烟不需要外部特别设置烟囱抽引，大灶安装、放置更方便、快捷。

26、4、本实用新型采用配风冷降温结构的高位后错隔离式安全供料技术，防止反烟反火，使用更安全；产品供料装置与炉膛高温燃烧区分离，采用气化燃烧室上部错位后置分离、结合负压风冷降温冷却保护机制，有效杜绝壁炉持续运行中、关机执行后、或意外断电情况下由于接触性、烘烤、热辐射、热传导等情况造成炉具料仓反烟、反火风险，用户使用更安全、更放心。

27、5、本实用新型采用自动送料、自动点火、助燃及引风一体内置，使用更方便；产品采用全自动可控进料，结合合理的助燃鼓风配合及排烟引风抽引，炊事功率稳定可调可控，大小火、文武火一键切换产品更实用，使用更便捷；产品内置安全快速自动点火装置，全程无接触式点火启动，启停更方便。

28、6、本实用新型采用紧凑式炉膛结合活动不锈钢炉箅及抽屉式灰室，使用维护更方便；产品采用缩口紧凑式炉膛结构设计，限定炉具高温区、及固定碳燃烧区，底部采用密封插板式不锈钢炉箅结构，实时可清理维护；底部灰盒中配置安装抽屉式一体灰盒，集灰方便，一次清除，使用及维护更方便，用户体验好。

29、7、本实用新型采用合理的料仓结构设计，一次填料一次做饭，适用更便捷；产品充分调研考核目标用户炊事做饭需求，进行核算分析，设计出结构合理，容积使用的自动可控上料料仓，用户一次做饭一次填料，适用性强，使用更便捷。