一种管钳手柄生产使用的烘干装置的制作方法

本技术涉及管钳手柄生产设备，具体为一种管钳手柄生产使用的烘干装置。

背景技术：

1、管钳其包含钳柄和一端与钳柄铰接的链条，钳柄的前端设有与链条啮合的牙。进一步地，链条通过联结板与钳柄铰接，即链条的一端与联结板的一端铰接，联结板的另一端与钳柄铰接。钳柄的前端的牙呈圆弧分布。该链条式管钳在工作时，链条的非铰接端是自由的、不与钳柄固定或铰接，管件的夹持、旋转是由管件和缠绕它的链条之间的摩擦力来实现的，而扭力是由钳柄前端的局部牙轮与链条的啮合力产生的，钳柄在管件表面没有施力作用点，管钳手柄在生产加工时需要用到烘干设备对其进行烘干操作。

2、经检索，专利公告号为cn205784276u公开一种毛刷手柄烘干装置，包括加热室和位于加热室两侧的烘干室，所述加热室内设置锅炉和用于加热锅炉的炉口，所述烘干室内的两侧壁自上而下平行设置多个间隔分布的托板，所述托板呈“l”形状，所述托板上设置置物板，所述置物板由四块钢板围成的长方体框架和安装在框架上的筛网组成，所述置物板上涂覆耐火涂层，所述烘干室内安装报警器、控制器、温度传感器、排风扇和与锅炉连接的供热管道，供热管道的始端安装自动开关，温度传感器、排风扇和自动开关均与控制器连接。

3、现有的烘干设备对管钳手柄进行烘干完成后，工作人员对烘干完成后的管钳手柄进行拿取时，因管钳手柄具有一定的温度，工作人员直接拿取时容易被烫伤，安全性低，且管钳手柄自然降温后再拿取时，影响生产效率，为此我们提出一种管钳手柄生产使用的烘干装置来解决现有的问题。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种管钳手柄生产使用的烘干装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种管钳手柄生产使用的烘干装置，包括壳体，所述壳体的顶部中心位置设置有排湿气管，所述排湿气管的另一端通过管类接头与第一进风管连接，所述第一进风管设置在第二箱体的底部中心位置，所述第二箱体的内部设置有第二风机和干燥盒，所述壳体的内部顶端两侧分别设置有温度检测传感器和湿度检测传感器，所述壳体的内部安装有管钳手柄放置板，所述壳体的一侧外壁上方和下方分别设置有第三出风管和第四进风管，所述第四进风管的另一端通过管类接头与第一箱体一侧外壁上的第二出风管连接，所述第一箱体的内部安装有第一风机和电加热盘管，且第一风机位于电加热盘管的一侧。

3、通过一系列结构的配合设置，工作人员对管钳手柄进行烘干时，工作人员将管钳手柄放置到管钳手柄放置板上，工作人员启动第一风机和电加热盘管，且第三出风管和第二进风管上的电磁阀处于打开的状态，第一风机使得壳体内部的空气和第一箱体的内部空气进行循环流动，电加热盘管对流动的空气进行加热，从而本实用新型实现了热风循环对管钳手柄进行烘干，管钳手柄烘干完成后工作人员需取出管钳手柄时，工作人员关闭电加热盘管，启动第一风机，且第三进风管和第一出风管上的电磁阀处于打开的状态，此时第一风机可将外部的空气输送到壳体的内部对管钳手柄进行冷却散热，从而本实用新型对管钳手柄烘干完成后还可对管钳手柄进行快速冷却，避免了工作人员对烘干完成的管钳手柄进行拿取时被烫伤的情况发生，提高了安全性和生产效率，通过干燥盒、干燥剂颗粒、湿度检测传感器、排湿气管等一系列结构的配合设置，湿度检测传感器实时检测壳体内部的湿度，当湿度检测传感器所检测到的湿度数据值大于预设的湿度数据值范围内时，plc控制器控制排湿气管上的电磁阀打开，且打开第二风机，第二风机使得壳体内部的湿气快速向外排放，在排放的过程中，干燥盒内的干燥剂颗粒对湿气进行干燥处理，从而避免了湿气直接排放到外部造成外部湿度过大而导致工作环境中的机械设备使用受到影响的情况发生。

4、优选的，所述第二箱体的底部通过支撑柱与壳体的顶部连接。

5、优选的，所述干燥盒的两侧外壁上均安装有凸块，所述凸块的另一端安装在第一u型卡板上的u型槽内，且凸块的外壁与第一u型卡板上的u型槽的槽壁之间为间隙连接，所述第一u型卡板安装在第二箱体的两侧内壁上。

6、优选的，所述干燥盒的内部填充有干燥剂颗粒，所述干燥盒的顶端安装有盖板，所述盖板的底部四个拐角处均安装有定位柱，所述定位柱的另一端安装在定位孔内，且定位柱的外壁与定位孔的孔壁之间为间隙连接，所述定位孔开设在干燥盒的顶部四个拐角处，所述定位柱的另一端安装有第一磁铁块，所述定位孔内安装有第二磁铁块，所述第一磁铁块与第二磁铁块之间为磁性连接，所述盖板的表面开设有第二通风孔，所述干燥盒的底部开设有第三通风孔。

7、优选的，所述管钳手柄放置板的两端均安装在第二u型卡板上的u型槽内，且管钳手柄放置板的两端外壁均与第二u型卡板上的u型槽的槽壁之间为间隙连接，所述第二u型卡板安装在壳体的两侧内壁上，所述管钳手柄放置板的表面开设有第一通风孔。

8、优选的，所述第一箱体的另一侧外壁上方和下方分别设置有第二进风管和第三进风管，所述第二进风管的另一端通过管类接头与连接管连接，所述连接管的另一端通过管类接头与第三出风管连接，所述壳体的另一侧外壁上方设置有第一出风管，所述第一出风管、排湿气管、第三出风管、第二进风管、第三进风管和第一出风管上均设置有电磁阀。

9、优选的，所述第一箱体、第二箱体和壳体的前端面均设置有密封门，所述密封门上设置有安全锁，所述壳体前端面上的密封门上安装有plc控制器，所述第二箱体的顶部开设有出风槽孔。

10、优选的，所述温度检测传感器和湿度检测传感器的输出端均与plc控制器的输入端电性连接，所述plc控制器的输出端分别与第一风机、第二风机和电磁阀的输入端电性连接。

11、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

12、1、本实用新型通过一系列结构的配合设置，工作人员对管钳手柄进行烘干时，工作人员将管钳手柄放置到管钳手柄放置板上，工作人员启动第一风机和电加热盘管，且第三出风管和第二进风管上的电磁阀处于打开的状态，第一风机使得壳体内部的空气和第一箱体的内部空气进行循环流动，电加热盘管对流动的空气进行加热，从而本实用新型实现了热风循环对管钳手柄进行烘干，管钳手柄烘干完成后工作人员需取出管钳手柄时，工作人员关闭电加热盘管，启动第一风机，且第三进风管和第一出风管上的电磁阀处于打开的状态，此时第一风机可将外部的空气输送到壳体的内部对管钳手柄进行冷却散热，从而本实用新型对管钳手柄烘干完成后还可对管钳手柄进行快速冷却，避免了工作人员对烘干完成的管钳手柄进行拿取时被烫伤的情况发生，提高了安全性和生产效率。

13、2、本实用新型通过干燥盒、干燥剂颗粒、湿度检测传感器、排湿气管等一系列结构的配合设置，湿度检测传感器实时检测壳体内部的湿度，当湿度检测传感器所检测到的湿度数据值大于预设的湿度数据值范围内时，plc控制器控制排湿气管上的电磁阀打开，且打开第二风机，第二风机使得壳体内部的湿气快速向外排放，在排放的过程中，干燥盒内的干燥剂颗粒对湿气进行干燥处理，从而避免了湿气直接排放到外部造成外部湿度过大而导致工作环境中的机械设备使用受到影响的情况发生，实用性强。