炉体结构、热处理炉及电池生产系统的制作方法

本技术涉及热处理炉，特别是涉及一种炉体结构、热处理炉及电池生产系统。

背景技术：

1、热处理炉是向物料提供处理环境的热处理炉，被广泛应用到各种生产领域，如石墨化炉、熔炼炉、反应炉等，热处理炉通常可以提供加热环境。

2、石墨化炉常用于生产电池的负极石墨材料，通常情况下，炉盖的中部开设有中心通孔，其中插入有石墨正电极伸入到炉内，物料也是通过炉盖上的中心通孔进入炉内，这将影响炉盖的使用寿命。

技术实现思路

1、鉴于问题，本技术提供一种炉体结构、热处理炉及电池生产系统，能够缓解物料通过炉盖上的中心通孔下料，影响炉盖使用寿命的问题。

2、第一方面，本技术提供一种炉体结构，包括：

3、炉本体；

4、炉盖，与炉本体配接，以共同界定形成炉膛；以及

5、电极，至少部分配接于炉盖并伸入炉膛；

6、其中，炉本体开设有与炉膛连通的进料孔，且进料孔与电极间隔设置。

7、上述炉体结构，由于电极配接于炉盖并伸入炉膛，因此，炉盖靠近电极部分的温度很高，通过在炉本体上开设与炉膛连通的进料孔，且进料孔与电极间隔设置，能够使从进料孔进入到炉膛内的物料尽量远离炉盖，使进料孔的周边温度降低，减少了物料与炉盖接触而产生的化学反应，并减小了物料对炉盖的冲刷，故能够提高炉盖的使用寿命。

8、其次，在一些情形下，若进料孔设置在炉盖上，物料与炉盖内侧的耐材反应而产生的反应物，或者物料冲刷炉盖的内壁产生的冲刷物质，也会随着物料进入炉膛内，而本技术实施例中的炉体结构，减少了物料与炉盖接触而产生的化学反应，并减小了物料对炉盖的冲刷，因此，减小了反应物或者冲刷物质，提高了炉化产品的质量。

9、在一些实施例中，进料孔包括与炉膛连通的第一开口，第一开口开设于炉本体的内侧面上。

10、在一些情形下，若进料孔设置在炉盖的中部，物料竖直向下直接进入炉膛内，而核心高温区域的入口通常较小，使得物料会以堆料的方式聚集在入口上方，容易致使加热物料产生的挥发性物质无法及时排出，甚至引发一些烟气渗漏的风险，影响了炉体结构的可靠性。而本技术实施例中的炉体结构，通过将第一开口开设于炉本体的内侧面上，能够使物料从侧方进入炉膛，使得物料能够水平或者倾斜地进入核心高温区域，使得物料不易以堆料的方式聚集，从而使加热物料产生的挥发性物质更易及时排出，减小结焦的同时，也减小了烟气渗漏的风险，提高了炉体结构的可靠性。

11、另外，通过设置第一开口开设于炉本体的内侧面上，更加有利于物料进入核心温度区，提高产品质量。

12、在一些实施例中，炉本体包括炉壳；

13、进料孔开设于炉壳上；和/或

14、炉本体还包括设于炉壳内侧的结构层组，进料孔贯穿结构层组。

15、由于炉壳的结构简单，因此，将进料孔开设在炉壳上的方式也简单，简化了制作工艺。结构层组的设置能够进一步地优化炉内反应，且能够避免炉内热量向炉壳扩散，另外，还能提高炉壳的结构强度，因此将进料孔开设于炉壳并贯穿结构层组，能够使进料孔适应结构层组的设置，减小对结构层组设置的影响，提高结构层组可靠性。进料孔可以单独贯穿结构层组，如此，无需在炉壳上开孔，简化了开设进料孔的工艺过程。

16、在一些实施例中，结构层组包括保温层。

17、如此，既可以减小炉本体内部热量的散发，还能够使得炉壳表面温度较低，不仅节能还可降低烫伤风险。

18、在一些实施例中，进料孔包括引导段，自炉本体的外侧向炉本体的内侧，引导段朝背离炉盖的方向倾斜设置。

19、如此，能够使物料在重力作用下，快速地进入炉膛内，并向核心高温区域运动。

20、在一些实施例中，进料孔的数量为多个，全部进料孔沿炉本体的中心线呈中心对称布置。

21、如此，能够使物料从多个进料孔同时进入炉膛内，对物料进行了平分，使进料均匀，从而提升了产品质量与一致性。

22、在一些实施例中，电极包括第一电极和第二电极，第一电极配接于炉盖，第二电极配接于炉本体，第二电极与炉盖的顶面之间形成第一间距；

23、进料孔的孔径与第一间距的比值范围为1/3～1/18。

24、如此，能够使进料孔的孔径适中，一方面使炉本体相对增厚，从而可靠地支撑从进料孔进入的物料，另一方面，使进料孔能够顺利通过物料，提升进料速度。

25、在一些实施例中，炉本体朝向炉盖的一端与炉盖之间间隔设置，以在炉膛内形成空腔；

26、进料孔开设于炉本体靠近炉盖的一端，并与空腔连通。

27、通过设置空腔，一方面能够接收物料，另一方面，能够为物料加热后产生的挥发性物质提供排放空间。

28、在一些实施例中，空腔内充入有惰性气体。

29、在一些情形下，若进料孔设置在炉盖的中部，能够与第一电极接触，以降低第一电极的温度，当进料孔设置在炉本体上，则与第一电极的接触面积减小，故无法可靠地降低第一电极的温度，因此，通过在空腔内充入惰性气体，能够使惰性气体充分与第一电极接触，进而降低第一电极在空腔内的温度。

30、在一些实施例中，炉本体还包括在炉膛内形成的加热腔，加热腔与空腔远离炉盖的一端连通；

31、炉本体朝向炉盖的一侧具有引导面，引导面的两端分别连接进料孔与加热腔。

32、通过设置引导面的两端分别连接进料孔与加热腔，能够使从进料孔进入的物料准确地被引导至加热腔，因此，使物料能够被充分利用，且提高了加热效率。

33、在一些实施例中，引导面包括自进料孔朝向加热腔倾斜的倾斜面。

34、通过设置倾斜面，能够使物料的引导更加顺畅。

35、在一些实施例中，炉盖开设有与炉膛连通的安装孔，电极配接于安装孔；

36、安装孔与电极之间设有密封结构。

37、利用密封结构易于实现炉盖与电极之间的密封，且密封可靠，有助于降低炉体内物料被氧化的概率，有助于提高炉体结构的使用寿命，同时提高物料的品质。

38、第二方面，本技术还提供一种热处理炉，包括上述任意实施例的炉体结构。

39、上述热处理炉，由于电极配接于炉盖并伸入炉膛，因此，炉盖靠近电极部分的温度很高，通过在炉本体上开设与炉膛连通的进料孔，且进料孔与电极间隔设置，能够使从进料孔进入到炉膛内的物料尽量远离炉盖，使进料孔的周边温度降低，减少了物料与炉盖接触而产生的化学反应，并减小了物料对炉盖的冲刷，故能够提高炉盖的使用寿命。

40、其次，在一些情形下，若进料孔设置在炉盖上，物料与炉盖内侧的耐材反应而产生的反应物，或者物料冲刷炉盖的内壁产生的冲刷物质，也会随着物料进入炉膛内，而本技术实施例中的炉体结构，减少了物料与炉盖接触而产生的化学反应，并减小了物料对炉盖的冲刷，因此，减小了反应物或者冲刷物质，提高了炉化产品的质量。

41、在一些实施例中，热处理炉为石墨化炉。

42、在一些实施例中，热处理炉还包括进料装置，进料装置包括料斗和进料管，进料管连接料斗与进料孔。

43、通过设置进料装置包括料斗和进料管，使得进料装置的结构简单，下料顺畅。

44、在一些实施例中，热处理炉还包括阀门，阀门配接于进料管。

45、设置阀门在进料管，可以及时地对进料管的下料进行调整，以根据需求控制好物料进入炉膛，减少人工操作带来的风险。

46、第三方面，本技术还提供一种电池生产系统，包括上述任意实施例的热处理炉。

47、上述电池生产系统，由于电极配接于炉盖并伸入炉膛，因此，炉盖靠近电极部分的温度很高，通过在炉本体上开设与炉膛连通的进料孔，且进料孔与电极间隔设置，能够使从进料孔进入到炉膛内的物料尽量远离炉盖，使进料孔的周边温度降低，减少了物料与炉盖接触而产生的化学反应，并减小了物料对炉盖的冲刷，故能够提高炉盖的使用寿命。

48、其次，在一些情形下，若进料孔设置在炉盖上，物料与炉盖内侧的耐材反应而产生的反应物，或者物料冲刷炉盖的内壁产生的冲刷物质，也会随着物料进入炉膛内，而本技术实施例中的炉体结构，减少了物料与炉盖接触而产生的化学反应，并减小了物料对炉盖的冲刷，因此，减小了反应物或者冲刷物质，提高了炉化产品的质量。

49、上述说明仅是本技术技术方案的概述，为了能够更清楚了解本技术的技术手段，而可依照说明书的内容予以实施，并且为了让本技术的上述和其它目的、特征和优点能够更明显易懂，以下特举本技术的具体实施方式。