一种粉末冶金用镁碳砖结构的制作方法

本技术涉及镁碳砖，尤其指一种粉末冶金用镁碳砖结构。

背景技术：

1、镁碳砖是以2800°c高熔点碱性氧化物氧化镁和难以被炉渣侵润的高熔点碳素材料作为原料，添加各种非氧化物添加剂，用炭质结合剂结合而成的不烧炭复合耐火材料。镁碳砖主要用于转炉、交流电弧炉、直流电弧炉的内衬，钢包的渣线等部位。现有的镁碳砖结构多数为四棱柱结构，例如巩义市芙豪冶金材料有限公司产生的镁碳砖，该四棱柱结构的镁碳砖，平面堆叠时之间容易相互滑动，连接不稳定，造成堆叠困难，进而影响冶金工作。

2、中国专利授权公告号：cn 217737901 u，授权公告日2022年11月04日，本实用新型公开一种连接稳定的镁碳砖结构，包括镁碳砖本体，镁碳砖本体为四棱柱结构，镁碳砖两侧均开设有拼接槽，两个左右相邻的镁碳砖本体通过连接件进行连接，通过连接件与两个左右相邻的拼接槽配合能够将左右相邻的两个镁碳砖本体连接起来，镁碳砖本体上连接有用于固定连接件的限位件。该技术方案的不足之处在于，1.装配砖体时需要通过连接件依次连接两个砖体、通过限位件拼装限位再进行封边件完成连接，操作步骤繁杂影响装配效率；2.拆卸砖体时需要依次将连接件、限位件和封边件依次拆出才能分离砖体，影响拆卸效率。

3、综上所述，镁碳砖在连接时装配和拆卸操作复杂、效率低影响生产效率。

技术实现思路

1、本实用新型是为了克服现有技术中镁碳砖在连接时装配和拆卸操作复杂、效率低影响生产效率的不足，提供了一种能够简化连接操作步骤、快速装配和拆卸提高生产效率的粉末冶金用镁碳砖结构。

2、为了实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：

3、一种粉末冶金用镁碳砖结构，包括第一砖体和第二砖体，第一砖体上设有滑孔一，第二砖体上设有滑孔二，滑孔一和滑孔二的截面形状均为l形，滑孔一上设有滑块一和顶块一，滑块一和顶块一为垂直布置，滑孔二上设有滑块二和顶块二，滑块二和顶块二为垂直布置，滑孔一和滑孔二相对布置，顶块一与滑孔一滑动连接，滑块二通过顶块一在滑孔一内滑动连接，顶块二通过滑块二在滑孔二内滑动连接，滑块二通过顶块二在滑孔二内滑动连接，第二砖体上活动连接有锁杆，滑块一上设有锁孔，锁杆与锁孔相适配。

4、第一砖体和第二砖体为两个矩形状结构，滑孔一和滑块二均截面形状为l形的通道，滑块一置于滑孔一的竖向通道上、顶块一置于滑块一的横向通道上，使滑块一与顶块一呈垂直布置状态，同样，滑块二置于滑孔二的竖向通道上、顶块二置于滑孔二的横向通道上，使滑块二和顶块二呈垂直布置状态。其中顶块一可在滑孔一内进行竖向滑动，滑块一受到顶块一的移动影响在滑孔一内横向移动，由于滑孔一和滑孔二的横向通道部分对使两个通道相连通，进而滑块一进入滑孔二的横向通道中，顶块二受到滑块一的移动影响在滑孔二中横向移动，滑块二受到顶块二的移动影响在滑孔二中竖向移动，即形成了顶块一-滑块一-顶块二-滑块二的同步联动。其中，通过滑块一进入了滑孔二使第一砖块和第二砖块连接，防止两个砖块间发生相对滑动；另外，顶块一由初始状态为凸出第一砖块表面、滑块二由初始状态低于第二砖块的表面，且顶块一与第一砖块表面间距与滑块二与第二砖块表面间距相等，进而在顶块一与第一砖块表面齐平时第二砖块与第一砖块表面齐平，进而便于定位移动第一砖块和第二砖块的距离，同时在连接后保障第一砖块和第二砖块表面保持平整性，通过快速按压便可连接两个砖体防止相对移动，提高了连接效率，另外在接触连接时，直接通过反向推动、即按压滑块二即可使滑块一退出滑孔二同时顶块一复位，两个砖体间即可快速解除连接关系；滑块一上设有锁孔，锁孔通过移动进入滑孔二内，第二砖体上活动连接了锁杆，通过锁杆对进入滑孔二内的锁孔连接固定滑块一，提高砖体间的连接稳定性。达到防止砖体间滑动、操作简单、实现高效率装配与拆卸提高产生效率和结构连接稳定的效果。

5、作为优选，顶块一上设有接触面一，接触面一为顶块一中靠近滑块一一侧的端面，接触面一与顶块一侧面的衔接处为弧形状，滑块一上设有导向面一，导向面一为斜向面，接触面一与导向面一滑动连接。接触面一为顶块一始终置于滑孔一内的端面上并靠近滑块一，导向面一为滑块一中靠近接触面一的一侧端面且为斜向面，接触面一与导向面一相贴，使通过顶块一的推挤，使顶块一的导向面一受力进而产生滑动，其中接触面一与相连的侧面在连接处为弧形面，以便于顶块一对滑块一的推动、保护滑块一的表面，同时在拆卸时便于滑块一快速顶起顶块一，达到保护结构延长使用寿命和快速流畅操作结构的效果。

6、作为优选，滑块二上设有接触面二，接触面二为滑块二上靠近顶块二一侧的端面，接触面二与滑块二侧面的衔接处为弧形状，顶块二上设有导向面二，导向面二为斜向面，滑块二通过接触面二与导向面二滑动连接。接触面二为滑块二始终置于滑孔二内的端面上并靠近顶块二，导向面二为顶块二中靠近接触面二的一侧端面且为斜向面，接触面二与导向面二相贴，使通过顶块二的推动，使滑块二上接触面二受力进而产生滑动，其中接触面二与相连的侧面在连接处为弧形面，以便于顶块二快速插入并对滑块二的推动，在相反的移动中（对滑块二施力推动顶块二）保护顶块二的表面，达到保护结构和快速流畅操作结构的效果。

7、作为优选，滑块二上设有卡槽一，第二砖体上设有限位槽、限位杆和锁块，限位槽的结构形状为l形，限位杆与锁块垂直布置，锁块通过限位杆与限位槽滑动连接，锁块与卡槽一相适配。滑块二的侧面上设有卡槽一，第二砖体上设有截面形状为l形的限位槽，限位杆置于限位槽的竖向通道内滑动，锁杆置于限位槽的横向通道内滑动，使限位杆和锁块垂直布置，锁块通过限位杆的移动而在限位槽内移动，进而使连接砖体时滑块二移动、移动完成时卡槽一与锁块二相对，通过下压限位杆即可固定滑块二，防止滑块二掉出滑孔二，达到进一步提高结构间连接的稳定性的效果。

8、作为优选，第二砖体上设有安装槽，安装槽的一端槽口置于第二砖体表面，安装槽的另一端槽口与滑孔二相连通，锁杆与安装槽插接，锁杆和安装槽的结构形状均为l形，锁杆与安装槽嵌接，限位槽与安装槽相连通，锁杆与限位杆连接。锁杆置于安装槽内，通过从外部按压锁杆即可使移动至滑孔二内的锁孔被锁杆插入锁定，同时锁杆与锁块连接，通过按压锁杆或锁块即可同时锁定滑块一和滑块二，达到进一步简化操作步骤、提高操作便利性和效率的效果。

9、作为优选，限位杆上设有接触面三，接触面三与限位杆的侧面衔接出为弧形状，锁块的一端面设为导向面三，锁块的另一端面设有解除面一，导向面三和接触面一均为斜向面，限位杆通过接触面三与导向面三滑动连接，滑块二通过卡槽一与解除面一滑动连接。接触面三为限位杆始终置于限位槽内的端面，锁块的一端面靠近接触面三并设为导向面三，接触面三与导向面三接触并通过移动限位杆在导向面三上滑动，实现对锁块的推动，同时接触面三与限位杆的侧面为弧形连接，便于解除连接时导向面三插入并移动限位杆，锁块的另一端面为解除面一，在解除连接时首先复位锁杆（包括限位杆），再按压滑块二即可使卡槽的槽口对斜向面的解除面一施力，使锁块自动复位以便与下一次连接操作，达到加强结构操作流畅度并提高装配、拆卸效率的效果。

10、作为优选，第一砖体上设有限定槽，限定槽的结构形状为l形，限定槽内设有限定杆和限定块，限定杆与限定块垂直布置，限定杆与限定槽滑动连接，限定块通过限位杆与限位槽滑动连接，顶块一上设有卡槽二，限定块与卡槽二相适配。顶块一的侧面上设有卡槽二，第二砖体上设有截面形状为l形的限定槽，限定杆置于限定槽的竖向通道内滑动，限定块置于限定槽的横向通道内滑动，使限定杆和限定块垂直布置，限定块通过限顶杆的移动而在限定槽内移动，进而使连接砖体时顶块一移动、移动完成时卡槽二与限定块相对，通过下压限定杆即可固定顶块，防止顶块一掉出滑孔一，达到进一步提高结构间连接的稳定性的效果。

11、作为优选，限定杆上设有接触面四，限定块的一端面设为导向面四，限定块的另一端面设为解除面二，限定杆通过接触面四与导向面四滑动连接，顶块一通过卡槽二与解除面二滑动连接。接触面四为限定杆始终置于限定槽内的端面，限定块的一端面靠近接触面四并设为导向面四，接触面四与导向面四接触并通过移动限定杆在导向面四上滑动，实现对限定块的推动，同时接触面四与限定杆的侧面为弧形连接，便于解除连接时导向面四插入并移动限定杆，限定块的另一端面为解除面二，在解除连接时首先复位限定杆，再按压滑块二即可使顶块一受到联动复位，其中卡槽二的槽口对斜向面的解除面二施力，使限定块自动复位以便与下一次连接操作，达到加强结构操作流畅度并提高装配、拆卸效率的效果。

12、本实用新型的有益效果是：镁碳砖结构防止砖体间滑动；简化操作步骤、提高操作便利性和效率、实现高效率装配和拆卸提高生产效率；结构间连接稳定、快速流畅操作结构；保护结构延长使用寿命。