一种智能控制燃电一体式热水系统的制作方法

本技术涉及燃电互补热水系统领域，尤其涉及一种智能控制燃电一体式热水系统。

背景技术：

1、目前，市面上的燃电互补热水系统的智能控制能力很低，无法实现多种工作模式之间的灵活切换，容易存在环境敏感性差、燃热组件与电热组件之间能耗无法协调互补甚至双重浪费的问题。

2、例如，授权公告号为cn208042534u、题为一种切换电热水器和燃气热水器的自动控制器的中国实用新型专利，公开了：包括起保护作用的外壳，所述的外壳内部设置电子控制装置,所述的电子控制装置包括：提供电源的电源电路；进行集中控制的处理器，负责水温检测，人机交互处理，水路切换；至少一个电动阀驱动器，设置继电器驱动电路，所述的电动阀驱动器与所述的处理器连接，控制输出电源的通断，所述的电动阀驱动器与三通电动阀连接，所述的三通电动阀公共端连接热水供水端，常通端与电热水器的热水端连接，常闭端与燃气热水器的热水端连接；至少一个与所述的处理器连接的测温传感器，设置在所述的电热水器的热水端；与所述的处理器连接的人机界面，所述的人机界面安装在所述的外壳上，包括按键和lcd显示器，所述的按键用于设置阈值温度，所述的lcd显示器用于显示阈值温度，以及状态信息及故障信息。该实用新型所述技术方案，虽然通过自动控制器实现燃气热水器和电热水器之间的相互切换，但无法实现燃热、电热之间多模式灵活协同切换，更不会根据环境水温进行调整，智能化程度低。

3、再例如，申请公布号为cn108332427a、题为家用热水管网控制系统的中国发明申请，公开了：包括燃气热水器，第一电热水器和第二电热水器，所述的第一电热水器的热水口通过第一电动阀连接热水管网，冷水口连接冷水管网，所述的第二电热水器的热水口通过第二电动阀连接热水管网，冷水口连接冷水管网，所述的燃气热水器的热水口通过第三电动阀连接热水管网，冷水口连接冷水管网，还包括电子控制装置，所述的电子控制装置包括电源电路，负责水温检测、人机交互处理、水路切换的处理器；与所述的处理器连接的第一阀驱动器，所述的第一阀驱动器与所述的第一电动阀连接，可控制所述第一电动阀的导通与断开；与所述的处理器连接的第一测温传感器，设置在所述的第一电热水器的热水端；与所述的处理器连接的第二阀驱动器，所述的第二阀驱动器与所述的第二电动阀连接，可控制所述第二电动阀的导通与断开；与所述的处理器连接的第二测温传感器，设置在所述的第二电热水器的热水端；与所述的处理器连接的第三阀驱动器，所述的第三阀驱动器与所述的第三电动阀连接，可控制所述第三电动阀的导通与断开；与处理器连接的人机界面，包括按键和lcd显示器，所述按键用于设置阈值温度t，所述lcd显示器用于显示阈值温度t，以及状态信息及故障信息。该发明申请所述技术方案，同样存在上述技术问题，即无法根据环境水温进行调整，以实现燃热、电热之间多模式切换和协同工作。

4、又例如，申请公布号为cn104596087a、题为燃电互补热水系统的中国发明申请，公开了：包括，燃气热水器，所述燃气热水器具有燃热进水口和燃热出水口；若干电热水器，所述电热水器具有电热进水口和电热出水口；管路切换装置，所述管路切换装置在第一状态和第二状态之间可切换地安装在所述电热水器上或者所述电热水器与所述燃气热水器之间的连接管路上，所述管路切换装置具有与所述燃热出水口连通的第一进水口、与所述电热进水口连通的第二进水口、与所述电热出水口连通的第一出水口以及第二出水口，其中，所述管路切换装置处于所述第一状态时连通所述第一进水口和所述第二出水口；所述管路切换装置处于所述第二状态时连通所述第一进水口和所述第二进水口以及所述第一出水口和所述第二出水口且切断所述第一进水口和所述第二出水口之间的连通；出水温度流量传感器，所述出水温度流量传感器设在所述第二出水口处；报警装置，所述报警装置与所述出水温度流量传感器相连；其中，当所述燃电互补热水系统处于燃独模式且所述第二出水口出水时，如所述管路切换装置处于所述第二状态则所述报警装置报警；当所述燃电互补热水系统处于电独模式或燃电复合模式且所述第二出水口出水时，如所述管路切换装置处于所述第一状态则所述报警装置报警。该发明申请所述技术方案，虽然公开了多种工作模式，实现了采纳燃热、电热两者之优点进行供水的目的，但仅仅通过出水温度传感器的信号进行判定，对环境水温的敏感性低，容易造成能源双重浪费。

技术实现思路

1、针对现有技术的不足，本实用新型提供一种对环境水温敏感、充分发挥燃热和电热两者的优势、多模式灵活切换、能耗协调合理、智能化程度高、能实现即热的智能控制燃电一体化热水系统。

2、本实用新型主要采用如下技术方案：

3、一种智能控制燃电一体式热水系统，包括燃热组件、电热组件、管路和控制器，所述燃热组件和所述电热组件分别连接到所述管路上，所述管路上还设置有管路通断阀，所述燃热组件包括燃热进水口、燃热出水口和燃烧器，所述电热组件包括电热进水口、电热出水口和发热管，在所述燃热进水口或者所述电热进水口处设置有进水温度传感器，所述控制器通过所述进水温度传感器反馈的进水温度t0信号来控制所述管路通断阀的通断以及所述燃烧器和/或所述发热管的工作与否，以使燃电一体式热水系统的工作模式切换为独燃模式、独电模式或者燃电混合模式中的一种，当进水温度t0＜10℃时，所述控制器控制所述燃烧器工作以切换为独燃模式，所述管路配合所述燃热组件向外供应热水；当进水温度t0＞25℃时，所述控制器控制所述发热管工作以切换为独电模式，所述管路配合所述电热组件向外供应热水；当进水温度10℃≤t0≤25℃时，所述控制器控制所述燃烧器和所述发热管同时工作以切换为燃电混合模式，所述管路配合所述燃热组件和所述电热组件向外供应热水。

4、其中，所述管路包括冷水管路和热水管路，所述冷水管路还包括与所述燃热进水口相连通的燃热进水管和与所述电热进水口相连通的电热进水管，所述热水管路还包括与所述燃热出水口相连通的燃热出水管和与所述电热出水口相连通的电热出水管，所述燃热出水管和所述电热出水管上设置有所述管路通断阀。

5、其中，所述电热进水管与所述热水管路交叉连通，在所述冷水管路与所述电热进水管和所述热水管路形成的交叉点之间、所述电热进水管和所述热水管路形成的交叉点与所述电热出水管之间分别设置有所述管路通断阀，还包括管路止逆阀，所述燃热出水管上还设置有所述管路止逆阀以防止回溯到所述燃热组件中；或者，所述燃热进水管与所述热水管路交叉连通，在所述冷水管路与所述燃热进水管和所述热水管路形成的交叉点之间、所述燃热进水管和所述热水管路形成的交叉点与所述燃热出水管之间分别设置有所述管路通断阀，还包括管路止逆阀，所述电热出水管上还设置有所述管路止逆阀以防止回溯到所述电热组件中。

6、其中，所述电热组件还包括供所述发热管伸进的内胆，所述内胆中设置有内胆水温传感器，所述内胆水温传感器向所述控制器反馈内胆水温ti信号，在燃电一体式热水系统处于独电模式时，当内胆水温ti在t时间段内下降超过15℃时或者当内胆水温ti低于45℃时，所述控制器控制所述燃烧器工作。

7、其中，所述燃热出水口处设置有出水温度传感器，所述控制器通过所述出水温度传感器反馈的出水温度tn信号来控制所述燃烧器工作与否。

8、其中，当出水温度tn低于43℃时，所述控制器控制所述燃烧器工作。

9、其中，还包括向所述燃热组件供水的水泵，所述燃热组件还包括与所述燃烧器进行热交换的换热器，所述水泵设置在所述换热器上，或者所述水泵设置在所述管路上。

10、其中，还包括外壳，所述燃热组件和/或所述电热组件至少部分地设置在所述外壳内，所述外壳表面还设置有与所述控制器相连接的操作面板。

11、其中，所述操作面板包括显示模块和人机交互模块。

12、其中，所述人机交互模块包括语音接收单元和/或远程通信单元。

13、按照本实用新型所述技术方案，具有如下有益效果：采用设置在燃热进水口或者电热进水口处的进水温度传感器来反馈进水温度，通过控制器判定环境水温所对应的季节，从而相应地切换到独燃、独电或者燃电混合模式，环境敏感性强，能够避免现有技术中无法区分环境水温而统一消耗燃气或者电能进行加热的情况，避免产生不必要的能耗；燃热组件和电热组件之间可以通过并联的方式连接到冷水管路和热水管路上、也可以进一步地在电热进水管与热水管路之间/燃热进水管与热水管路之间交叉连通，管路的连接方式多样化，并且，前述两种连接方式均能完全发挥各自的优点(燃热组件体积小、加热快、能长时间供水；电热组件加热功率小、安装要求低)；通过监测内胆水温ti以及出水温度t0来克服仅根据环境水温进行判定所带来的弊端，克服了可能存在的水温忽高忽低的问题，同时确保了例如在冬季时的速热和保温功能；操作面板功能多样，同样提高了智能化的程度。