一种可调型冷却烟道的表面冷却器的制作方法

本技术属于冷却烟道冷却器，具体来说，涉及一种可调型冷却烟道的表面冷却器。

背景技术：

1、有色金属冶炼窑炉产生的烟气温度较高，在进入处理设备之前需要进行冷却才能避免因烟气温度过高烧坏处理设备。表面冷却器是冷却高温烟气的传统设备，其具有结构简单、清灰方便、运行费用低及维修少等特点，可广泛应用于有色冶金、黑色冶金、建材、电力、化工、锅炉及垃圾焚烧等行业的烟气冷却。现有的表面冷却器在单台窑炉运行且烟气温度稳定的情况下，可以较好的满足的生产的需求。

2、目前设备还存在，在处理多台窑炉混合烟气或者是烟气温度变化较大的情况下，其灵活性较差，排出的烟气温度波动较大，从而影响烟气处理设备的工作。

3、针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。

4、因此为了解决以上问题，本实用新型提供了一种可调型冷却烟道的表面冷却器。

技术实现思路

1、为了克服上述的技术问题，本实用新型的目的在于提供一种可调型冷却烟道的表面冷却器，通过控制器控制第一电机和第二电机动作，第一电机动作带动第一减速器动作，第一减速器动作带动第一螺纹杆旋转，第一螺纹杆旋转带动第一封堵门运动，第一封堵门动作进而控制第二进烟管的封堵和开启，第二电机动作带动第二减速器动作，第二减速器动作带动第二螺纹杆旋转，第二螺纹杆旋转带动第二封堵门进行运动，第二封堵门动作控制第三排烟管的封堵和开启，通过温度感应器感应第一排烟管内烟气的温度，如果温度达到标准或者在标准之下，温度感应器传递信号到控制器，控制器控制第一电机和第二电机动作，使得第二进烟管封堵，第三排烟管开启，如果温度超过标准，温度感应器传递信号到控制器，控制器控制第一电机动作、第二电机动作和第二烟道冷却器开启，使得第二进烟管打开，第三排烟管被封堵住，烟气从第二进烟管进入第二烟道冷却器内，进行二次冷却，二次冷却后的烟气从第二排烟管排出，实现面对不同温度的烟气时，可以调节冷却强度，也减少了能源的浪费。

2、本实用新型的目的可以通过以下技术方案实现：

3、一种可调型冷却烟道的表面冷却器，包括装置主体，所述装置主体包括第一烟道冷却器、第二烟道冷却器、转接头、第一封堵结构、第二封堵结构和控制器，所述转接头内安装有所述第一封堵结构和所述第二封堵结构，所述第一封堵结构包括第一电机，所述第一电机侧边安装有第一减速器，所述第一减速器侧边安装有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆的螺纹上安装有第一滑块和第二滑块，所述第一滑块和所述第二滑块顶端固定安装有第一封堵门，所述第二封堵结构包括第二电机，所述第二电机侧边安装有第二减速器，所述第二减速器侧边安装有第二螺纹杆，所述第二螺纹杆的螺纹上安装有第三滑块和第四滑块，所述第三滑块和所述第四滑块侧边固定安装有第二封堵门，通过控制器控制第一电机和第二电机动作，第一电机动作带动第一减速器动作，第一减速器动作带动第一螺纹杆旋转，第一螺纹杆旋转带动第一封堵门运动，第一封堵门动作进而控制第二进烟管的封堵和开启，第二电机动作带动第二减速器动作，第二减速器动作带动第二螺纹杆旋转，第二螺纹杆旋转带动第二封堵门进行运动，第二封堵门动作控制第三排烟管的封堵和开启，通过温度感应器感应第一排烟管内烟气的温度，如果温度达到标准或者在标准之下，温度感应器传递信号到控制器，控制器控制第一电机和第二电机动作，使得第二进烟管封堵，第三排烟管开启，如果温度超过标准，温度感应器传递信号到控制器，控制器控制第一电机动作、第二电机动作和第二烟道冷却器开启，使得第二进烟管打开，第三排烟管被封堵住，烟气从第二进烟管进入第二烟道冷却器内，进行二次冷却，二次冷却后的烟气从第二排烟管排出，实现面对不同温度的烟气时，可以调节冷却强度，也减少了能源的浪费。

4、进一步在于，所述第一烟道冷却器一侧固定安装有第一进烟管，所述第一烟道冷却器另一侧固定安装有第一排烟管的一端，所述第一排烟管的另一端与所述转接头相连，所述第一排烟管内壁固定安装有温度感应器，所述第一烟道冷却器内部固定安装有第一u形管，所述第一u形管的进水端固定安装有第一进水管，所述第一u形管的出水端固定安装有第一出水管。

5、进一步在于，所述第二烟道冷却器侧边固定安装有第二进烟管的一端，所述第二进烟管的另一端与所述转接头相连，所述第二烟道冷却器侧边固定安装有第二排烟管，所述第二烟道冷却器内部固定安装有第二u形管，所述第二u形管的进水端固定安装有第二进水管，所述第二u形管的出水端固定安装有第二出水管。

6、进一步在于，所述转接头侧边固定安装有第三排烟管。

7、进一步在于，所述第一封堵结构还包括第一固定座和第一限位块，所述第一固定座和所述第一限位块均安装在所述转接头内壁，所述第一固定座侧边固定安装有所述第一电机，所述第一电机内转轴的输出端通过联轴器与所述第一减速器内转轴的接收端相连接，所述第一减速器内转轴的输出端通过联轴器与所述第一螺纹杆的一端相连接，所述第一螺纹杆与所述第一限位块转动连接。

8、进一步在于，所述第二封堵结构还包括第二固定座和第二限位块，所述第二固定座和所述第二限位块均安装在所述转接头内壁，所述第二固定座侧边固定安装有所述第二电机，所述第二电机内转轴的输出端通过联轴器与所述第二减速器内转轴的接收端相连接，所述第二减速器内转轴的输出端通过联轴器与所述第二螺纹杆的一端相连接，所述第二螺纹杆与所述第二限位块转动连接。

9、进一步在于，所述第一烟道冷却器顶端固定安装有所述控制器，所述温度感应器与所述控制器电连接，所述控制器与所述第一烟道冷却器、第二烟道冷却器、第一电机和所述第二电机电连接。

10、与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：

11、1.本实用新型中，通过温度感应器感应第一排烟管内烟气的温度，如果温度达到标准或者在标准之下，温度感应器传递信号到控制器，控制器控制第一电机和第二电机动作，第一电机动作带动第一减速器动作，第一减速器动作带动第一螺纹杆旋转，第一螺纹杆旋转带动第一滑块和第二滑块动作，第一滑块和第二滑块动作带动第一封堵门运动，第一封堵门动作封堵住第二进烟管，第二电机动作带动第二减速器动作，第二减速器动作带动第二螺纹杆旋转，第二螺纹杆旋转带动第三滑块和第四滑块动作，第三滑块和第四滑块动作带动第二封堵门运动，第二封堵门动作打开第三排烟管，冷却后的烟气从第三排烟管排出，如果温度超过标准，温度感应器传递信号到控制器，控制器控制第一电机动作、第二电机动作和第二烟道冷却器开启，第一电机动作使得第二进烟管打开，第二电机动作使得第三排烟管被封堵住，烟气从第二进烟管进入第二烟道冷却器内，进行二次冷却，二次冷却后的烟气从第二排烟管排出，以此实现面对不同温度的烟气时，可以调节冷却强度，也减少了能源的浪费。

12、2.本实用新型中，在第一烟道冷却器和第二烟道冷却器中，冷水从第一进水管进入第一u形管内，热交换后的热水从第一出水管排出，同理，冷水从第二进水管进入第二u形管内，热交换后的热水从第二出水管排出，从第一出水管和第二出水管排出的热水可以作为生活热水，增加能源使用效率。