一种固定装置的制作方法

本技术涉及空调器，具体而言，涉及一种固定装置。

背景技术：

1、现有的空调器外机的制冷管路的固定装置存在诸多问题，固定装置长时间使用会发生松动，制冷管路振动幅度较大，导致制冷管路松动，影响了空调器的使用，因此，提高固定装置的可靠性，减少制冷管路的振动幅度，是十分必要的。

技术实现思路

1、因此，本实用新型提供一种固定装置，解决固定装置可靠性不高的问题。

2、为解决上述问题，本实用新型提供一种固定装置，固定装置用于固定空调器的制冷管路，固定装置包括：第一夹持部，第一夹持部包括：相对设置的至少两个抵靠件，抵靠件与制冷管路的周侧相互靠近，以固定制冷管路，套筒，套筒包围抵靠件；移动部，移动部的数量与抵靠件的数量一致，移动部与抵靠件相连，移动部用于驱动抵靠件在套筒内移动，以使得相对设置的至少两个抵靠件相互靠近或远离。

3、与现有技术相比，采用该技术方案所达到的技术效果：固定装置包括第一夹持部，第一夹持部设有相对设置的抵靠件，抵靠件与制冷管路的外侧相互抵靠，以固定制冷管路，移动部能够驱动抵靠件移动，使得抵靠件靠近制冷管路或远离制冷管路，方便安装人员进行安装，抵靠件相对设置，使得在固定制冷管路时更加稳定，从而减少制冷管路的晃动。

4、进一步的，移动部包括：旋动杆，旋动杆包括：螺纹杆，旋动杆贯穿套筒，并且旋动杆与抵靠件相连；限位件，限位件与套筒固定连接，限位件设有螺纹孔，螺纹杆与螺纹孔螺纹配合，以使得相对设置的抵靠件通过螺纹杆在螺纹孔中的旋转而相互靠近或远离。

5、与现有技术相比，采用该技术方案所达到的技术效果：螺纹杆与螺纹孔之间通过螺纹配合，使得螺纹杆能够通过旋转带动相对设置的抵靠件相互靠近或相互远离，从而实现制冷管路的固定于拆卸，方便安装人员对制冷管路进行固定，操作更加便捷。

6、进一步的，旋动杆还包括：第一杆体，第一杆体的一端与螺纹杆相连，第一杆体设有滑槽，第二杆体的一端与抵靠件相连，第二杆体的至少部分设于滑槽中；弹性件设于滑槽中，弹性件的一端与第二杆体的另一端相连，弹性件的另一端与滑槽的内壁相连；在第一杆体相对于第二杆体靠近或远离的情况下，弹性件收缩或舒展。

7、与现有技术相比，采用该技术方案所达到的技术效果：第一杆体与螺纹杆相连，使得螺纹杆在沿着轴线方向移动时，能够带动第一杆体移动，第一杆体设有滑槽，第二杆体的至少部分设于滑槽，第二杆体能够在滑槽内滑动，弹性件设于滑槽中，弹性件的一端与第二杆体的端部相连，弹性件的另一端与滑槽的内壁相连，第一杆体相对于第二杆体靠近的情况下，弹性件会被压缩，第一杆体相对于第二杆体远离的情况下，弹性件舒展，因此，在固定装置使用的时间过长时，抵靠件发生松动，弹性件舒展，推动第二杆体，使得相对设置的抵靠件相互靠近，与制冷管路相互抵靠，防止制冷管路晃动。在制冷管路振动时，能够起到阻尼的作用，减轻制冷管路的振动。

8、进一步的，旋动杆还包括：限位块，限位块沿第二杆体的轴线方向设置，限位块为相对于第二杆体表面凸起的筋条，滑槽的内壁设有止挡部，止挡部为与限位块相适配的条形槽，止挡部与限位块滑动配合，以限制第二杆体沿轴线方向的平移或旋转。

9、与现有技术相比，采用该技术方案所达到的技术效果：限位块为相对于第二杆体表面凸起的筋条，止挡部为滑槽内部与限位块相适配的条形槽，限位块与滑槽内壁的止挡部相互配合，限制第二杆体沿轴线方向的平移或旋转，方式第二杆体脱离滑槽，增加了固定装置的可靠性，使得固定装置的使用寿命更长。

10、进一步的，限位件包括：悬臂，支撑臂，支撑臂的一端与悬臂相连，支撑臂的另一端与套筒相连，其中，螺纹孔设于悬臂。

11、与现有技术相比，采用该技术方案所达到的技术效果：限位件包括悬臂和支撑臂，支撑臂与套筒相连，限制了相对设置的抵靠件相对移动的最大距离，其中，螺纹孔设于悬臂，螺纹杆穿过螺纹孔，并且与螺纹孔能够螺纹杆配合，使得抵靠件在调整至合适的位置时，能够锁紧，防止抵靠件松动，影响了固定装置的固定效果。

12、进一步的，移动部还包括：第一滑块，第一滑块设于第一杆体的外侧，第一滑块为相对于第一杆体的表面凸起的条形件；其中，套筒设有通孔，通孔设有与第一滑块相适配的凹槽，第一杆体穿过通孔。

13、与现有技术相比，采用该技术方案所达到的技术效果：第一滑块凸设与第一杆体的外侧，并且第一杆体穿过通孔，通孔设有与第一滑块相适配的凹槽，使得第一滑块在第一杆体沿轴线方向往复移动的情况下，起到导向作用，防止第一杆体发生歪斜，影响固定装置的使用效果。

14、进一步的，第一夹持部还包括：环形件，环形件设于套筒的一侧，并且环形件相对于套筒的外壁向外延伸，其中，第一夹持部设有多个，环形件设有连接件，连接件为管状零件，相邻两个第一加持部各自的相对两个连接件相互配合，以供螺钉能够穿过相对两个连接件，将相邻两个第一夹持部连接；其中，螺钉的尾端设有螺母。

15、与现有技术相比，采用该技术方案所达到的技术效果：环形件相对于套筒的外壁向外延伸，环形件设有连接件，连接件为管状零件，相邻两个第一夹持部各自的相对两个连接件相互配合，螺钉穿过相对的两个连接件，并与螺母相互锁紧，使得两个第一夹持部相连。连接件为管状零件，减少螺钉暴露在空气中的面积，防止螺钉大面积生锈腐蚀，使得固定装置的使用寿命更长。

16、进一步的，固定装置还包括：第二连接部，第二连接部设于两个第一夹持部之间，第二连接部设有定位块，其中，环形件设有定位孔，定位块嵌入固定孔。

17、与现有技术相比，采用该技术方案所达到的技术效果：第二连接部设于两个第一夹持部之间，第二连接部设有定位块，定位块嵌入环形件的定位孔中，防止两个第一夹持部在连接时出现偏移，起到定位的作用。

18、进一步的，移动部还包括：转柄，转柄设于旋动杆远离套筒的一端，转柄与旋动杆固定连接。

19、与现有技术相比，采用该技术方案所达到的技术效果：转柄设于旋动杆远离套筒的一端，并与旋动杆固定连接，使得在固定制冷管路的情况下，安装人员能够用手指旋动转柄，从而使得两个相对设置的抵靠件相互靠近或远离，方便调整两个相对设置的抵靠件之间的距离，便于操作安装。

20、进一步的，固定装置还包括：防滑件，防滑件设于抵靠件的内侧，防滑件与制冷管路的周侧相互抵靠。

21、与现有技术相比，采用该技术方案所达到的技术效果：抵靠件的内侧设有防滑件，增加了制冷管路与抵靠件之间的摩擦力，提高固定装置的使用效果，减少制冷管路的晃动。

22、采用本实用新型的技术方案后，能够达到如下技术效果：

23、(1)固定装置包括第一夹持部，第一夹持部设有相对设置的抵靠件，抵靠件与制冷管路的外侧相互抵靠，以固定制冷管路，移动部能够驱动抵靠件，使得抵靠件靠近制冷管路或远离制冷管路，方便安装人员进行安装，抵靠件相对设置，使得在固定制冷管路时更加稳定，从而减少制冷管路的晃动；

24、(2)螺纹杆与螺纹孔之间通过螺纹配合，使得螺纹杆能够通过旋转带动相对设置的抵靠件相互靠近或相互远离，从而实现制冷管路的固定于拆卸，方便安装人员对制冷管路进行固定，操作更加便捷；

25、(3)限位块为相对于第二杆体表面凸起的筋条，止挡部为滑槽内部与限位块相适配的条形槽，限位块与滑槽内壁的止挡部相互配合，限制第二杆体沿轴线方向的平移或旋转，方式第二杆体脱离滑槽，增加了固定装置的可靠性，使得固定装置的使用寿命更长。