空气源热泵换热机组的制作方法

本发明属于空气源热泵，具体的说是空气源热泵换热机组。

背景技术：

1、空气源热泵是一种利用高位能使热量从低位热源空气流向高位热源的节能装置，其主要是由压缩机、换热器、膨胀阀和电控系统组成，其中换热器主要是将压缩机从空气中收集到的热量转移至水中，以供人们使用。

2、现有技术也提出一些解决方案，如公开号为cn219223436u的一项专利申请公开了板式换热器及热泵机组，该方案通过在起始板的各连接孔上设置有筒形的凸缘，各连接管与筒形凸缘以及起始板的板面之间通过钎焊连接，提升了连接管的连接稳定性。

3、现有技术中的板式换热器，一般是通过密封垫将各个换热板隔开，而密封垫一般是由橡胶制成，但橡胶长时间使用后，不可避免的会发生老化，进而造成板式换热器的泄漏，由于泄漏点难以排查，大多数情况下，都是将所有的密封垫进行更换，进而造成了维护成本的增加。

4、为此，本发明提供空气源热泵换热机组。

技术实现思路

1、为了弥补现有技术的不足，解决背景技术中所提出的至少一个技术问题。

2、本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：本发明所述的空气源热泵换热机组，包括底座；所述底座的顶面固连有一对支撑架；两个所述支撑架之间安装有一对压板；所述压板之间设置有多个均匀设置的传热板；所述传热板的表面开设有两对对称设置的导流口，且两对导流口分别位于传热板的顶部和底部；所述传热板之间安装有密封垫；所述密封垫将成对的传热板之间分隔出换热腔一和换热腔二，且换热腔一和换热腔二成交错设置；所述底座的顶面滑动连接有移动座，且移动座由伺服电机驱动；所述移动座的顶面设置有一对检测板；两个所述检测板相互靠近的一侧表面安装有湿度检测组件；所述湿度检测组件用于单独检测各个传热板之间密封垫处的湿度情况；其中一个所述压板表面于导流口对应位置处均固连有导管，且导管内部安装有压强传感器；工作时，在进行换热工作时，热水由底部的一个导管导入导流孔中，再通过密封垫的分隔，进入到各个换热腔一中，在充满换热腔一后，由顶部的一个导管流出，而冷水则从底部另一个未通入热水的导管进入换热腔二，再充满各个换热腔二后，由顶部的另一个导管中流出，此时热水和冷水分别处于传热板的两侧，并通过传热板进行热量的交换，进而达到换热的目的，而在进行长时间使用后，传热板之间的密封垫难免会发生老化现象，进而引发传热板之间的液体泄漏，此时导管中的压强传感器便会检测到压强变化，进而提示使者传热板之间的出现了液体泄漏，为此使用者可驱动底座顶面的移动座在两个压板之间移动，并推动移动座顶部的两个检测板，使其相互靠近，进而将检测板上的湿度检测组件扣向传热板之间的密封垫处，通过湿度传感器检测一段时间内各个密封垫处的湿度变化情况，来判断是否发生液体泄漏，由此便可以方便使用者找出出现问题的密封垫，进而方便使用者对其进行更换，避免出现泄漏情况后，使用者难以找到泄漏点，而对所有的密封垫都进行更换，从而帮助使用者降低了维护成本。

3、优选的，所述湿度检测组件包括罩壳；所述罩壳与检测板固连；所述罩壳的内部固连有多个均匀设置的隔板；所述罩壳内壁于各个隔板之间固连有多个均匀设置的湿度检测探头，且湿度检测探头与外部微电脑连接；工作时，当两个检测板相互靠近时，两个检测板会将两个罩壳扣在传热板的表面，此时，此时隔板会抵在传热板的侧表面，而湿度检测探头则会位于两个传热板之间，从而对传热板之间密封垫所处的空间进行湿度检测，进而得出湿度数据，方便使用者判断泄漏点，通过隔板在罩壳内隔出多个空间，从而实现对密封垫的批量检测，进而提高了对密封垫的检测效率，方便使用者更加快速地找出泄漏点。

4、优选的，两个所述罩壳的相互远离的一侧表面固连有多个抽气管，且抽气管与外部抽气泵连接；所述抽气管与各个隔板之间构成的空间呈一一对应，且抽气管贯穿至罩壳内部；工作时，当使用者将罩壳罩在传热板的表面时，外部抽气泵启动，并通过抽气管持续抽吸罩壳内的气体，进而重置罩壳内湿度情况，保证每次测量结果的精准度，由于罩壳内部的气体被抽走，使得罩壳内处于负压状态，此时出现破损的密封垫，会由于外部压强变小，而泄漏出更多的液体，进而方便湿度检测探头更容易地检测出存在泄漏的密封垫。

5、优选的，两个所述压板表面的均开设有多个均匀设置的安装槽，且两个压板表面的安装槽呈两两对称设置；所述安装槽之间设置有螺杆，且检测板位于螺杆与传热板之间；所述螺杆的一端螺纹连接有螺帽；远离导管的所述支撑架的表面固连有液压杆一；所述液压杆一的伸缩端与表面未固连有导管的压板滑动连接；工作时，在对热传板进行固定时，使用者会先将各个热传板和密封垫放置在两个压板之间，随后液压杆一启动，将一侧的压板推向另一侧的压板，从而将各个传热板之间压紧，并压缩密封垫，之后液压杆一收缩，使得被压缩的密封垫膨胀，从而使得各个传热板之间形成换热腔一和换热腔二，随后使用者再将螺杆放入成对的安装槽中，然后再将螺帽拧上，由此完成对传热板与压板之间的组装，而当需要进行密封垫的更换时，使用者启动液压杆一挤压压板，使得压板之间的间隙减少，进而使得两块压板之间的间距减小，此时使用者便可快速地取下螺杆和螺帽，然后液压杆一收缩，带动压板相互远离，此时使用者便能快速地取下传热板，进而方便使用者对密封垫进行更换。

6、优选的，两个所述支撑架之间设置有一对限位杆，且两限位杆分别位于压板的顶部和底部；所述压板的表面于限位杆对应位置处开设有让位槽；所述限位杆设置在让位槽内；所述传热板的顶面和底面均开设有对接槽；所述对接槽与限位杆相适配；工作时，当使用者组装传热板时，使用者需要将传热板表面的对接槽卡在限位杆上，通过限位杆对传热板的限制，来方便使用者码放传热板，避免传热板之间出现错位的情况，而导致传热板之间出现泄漏，进而降低了使用者安装难度，提高本发明实施例的易用性。

7、优选的，两个所述支撑架的顶部共同固连有承接板；所述承接板的底面固连有液压杆二；所述压杆二的伸缩端与位于顶部的限位杆固连；工作时，当使用者检测出某个橡胶垫出现泄漏的情况时，使者可先启动液压杆二，由液压杆二将位于顶部的限位杆抬起，随后使用者再启动液压杆一，在取下螺杆后，带动两块压板相互远离，此时传热板会搭在位于底部的限位杆表面，而不会直接倾倒，之后使用者仅需从顶部抽出需要更换的密封垫和传热板，并将事先准备好的传热板和密封垫的替换件从顶部重新插入到传热板之间，便可完成对破损密封垫的更换，从而降低了使用者的操作难度，进一步提高本发明实施例的易用性。

8、优选的，所述移动座的顶面滑动连接有一对支撑座，且支撑座由伺服电机驱动；所述支撑座的顶面固连有一对转动座；两个所述转动座之间转动连接有支撑板；所述检测板与支撑板相连接；工作时，由于抽气管的抽吸，罩壳内经常会有气流经过，进而导致罩壳内部淤积灰尘，进而影响湿度检测探头的灵敏度，此时使用者可通过液压杆一压住压板，然后再取下螺杆和螺帽，随后使用者再转动支撑板和检测板，使得罩壳的开口朝向顶面，由此便可方便使用者对其进行清理和维护。

9、优选的，所述支撑座的顶面于两个转动座之间开设有卡接槽；所述卡接槽槽底靠近压板的一侧滑动连接有一对滑杆；两个所述滑杆之间转动连接有限位辊；所述滑杆与卡接槽槽底之间固连有弹簧；工作时，当使用者需要将支撑板从竖直状态转动至水平状态时，使用者需要按压卡接槽处的限位辊，使其带动滑杆一同下降，并不再阻碍支撑板，由此支撑板便能从竖直状态转动至水平状态，而当支撑板从水平状态转动至竖直状态时，支撑板的底部会挤压限位辊，使得限位辊带动滑杆下降，并压缩弹簧，当支撑板完全呈竖直状态时，弹簧恢复，带动滑杆和限位辊上升，从而配合卡接槽的槽壁，夹住支撑板，从而完成对支撑板的固定，避免支撑板在使用中发生歪斜，进而影响其正常使用。

10、优选的，两个所述支撑板之间设置有一对软管；所述软管的两端均与支撑座固连；所述软管内部滑动连接有牵引绳；其中一条所述牵引绳与其中一个支撑板远离压板的一侧表面固连，且连接位置处于转动座与支撑板转动连接处的顶部，而牵引绳的另一端与另一个支撑板远离压板一侧的表面固连有，且连接位置处于卡接槽内；另一条所述牵引绳与两个支撑板的连接位置与上述牵引绳相反；工作时，当使用者将一个的支撑板从水平状态转动至竖直状态时，支撑板会拉动位于转动座顶部的牵引绳，由于牵引绳不可拉伸，所以它的另一端也会被拉动，而其另一端则是与另一个支撑板表面固连，且固连的位置处于转动座的底部，进而带动另一个支撑板也发生转动，使得两个水平设置的支撑板，在其中一个被转动至竖直状态后，另一个也会被牵引绳拉至竖直状态，从而方便使用者单人将两个支撑板竖起。

11、优选的，所述支撑板的顶面转动连接有连接柱；所述连接座的顶面开设有转动槽；所述转动槽内转动连接有转动臂；所述转动臂远离连接柱的一端与检测板固连；所述检测板靠近连接柱的一侧表面固连有磁铁片；所述连接柱为可磁化金属制成；工作时，当使用者需要抬升顶部的限位杆时，使用者可取下螺杆后，转动转动臂，使得检测板的侧表面扣在连接柱的顶面，并通过检测板侧表面的磁铁片与连接柱进行吸附，来固定住检测板，随后使用者再转动连接柱，使得连接柱带动检测板转动，并使检测板的朝向传热板，然后再由支撑板带动检测板贴靠在传热板的表面，来为传热板的两侧提供支撑，避免使用者抽出传热板和密封垫的过程中，擦碰到其他传热板，而导致其他传热板发生倾倒。

12、本发明的有益效果如下：

13、1.本发明所述的空气源热泵换热机组，通过湿度传感器检测一段时间内各个密封垫处的湿度变化情况，来判断是否发生液体泄漏，由此便可以方便使用者找出出现问题的密封垫，进而方便使用者对其进行更换，避免出现泄漏情况后，使用者难以找到泄漏点，而对所有的密封垫都进行更换，从而帮助使用者降低了维护成本。

14、2.本发明所述的空气源热泵换热机组，通过隔板在罩壳内隔出多个空间，从而实现对密封垫的批量检测，进而提高了对密封垫的检测效率，方便使用者更加快速地找出泄漏点。