一种针对食品用油预冷工序的板式热交换器的制作方法

本发明涉及板式热交换器，具体为一种针对食品用油预冷工序的板式热交换器。

背景技术：

1、鲜花饼主要是以新鲜去蒂的玫瑰花、白砂糖、蜂蜜为原料制馅，然后再用面粉、水、猪油制皮包裹鲜花馅料，最后入烤箱烤制而成；

2、目前应用于鲜花饼的混合油脂在制作工艺中，需要多道工序，如原料预热熔化、乳化搅拌、过滤和预冷等，该工序目的是对物料进行降温，以便于物料后续进行急冷并捏合，其中预冷需要使用到热交换器，

3、如公开号为cn102395853a的一种改善流体的流动性而大幅提高热交换效率的板式热交换器，包括上下方向层叠的复数热交换元件，各热交换元件由上板与下板互相结合而成，上述各热交换元件在其内部具备有第一流体流动的第一流动通道，在上述热交换元件之间形成有第二流体流动的第二流动通道，上述各热交换元件在其两端具备有隔离的流入路径及流出路径，上述上板在上述流入路径及流出路径的上部具备有突出的上凸缘，上述下板在上述流入路径及流出路径的下部具备有突出的下凸缘，在上述上板的底面有复数上流动槽沿着斜线方向延伸，在上述下板的上表面则有复数下流动槽沿着斜线方向延伸；

4、又如公开号为cn101655324a的一种板式热交换器，包括上下换热板片，其特征是：所述换热板片为异形面，上下换热板片边缘封闭，上下板片之间形成曲折迂回的长通道，通道两端设有进水端口和出水端口。本换热器通过设计异形面形状的换热板片，大大增加了水路的长度，提高了热交换器换热效率。可广泛应用于废水余热回收或者其他如废油、废气、液态化工原料等类似大面积废水废气排放场合的余热回收；

5、如公开号为cn111981877b的一种板式热交换器，包括板对的堆叠件，其中在相邻的板对之间具有间隙，板对的堆叠件被布置成用以提供用于使第一流体穿过板对的内部容积的流路，同时允许第二流体流过板对的外表面。用于第一流体的至少一个圆柱形流体歧管延伸穿过板对。非平面盖布置在板式热交换器的一端处，以封闭圆柱形流体歧管。加强板布置在所述一端处在非平面盖与板式热交换器的端板之间。非平面盖相对于圆柱形流体歧管的中央轴线的位置被维持以便防止由于内部增压而导致板式热交换器的故障；

6、上述板式热交换器大多对其结构进行改进，而现有的针对食品用油预冷工序的板式热交换器在进行热传导工作时，其内部供给管道的供给范围固定，无法快速自适应的根据温度的变化，对其流量供给的范围进行自适应的调整，从而满足不同冷热需求的情况下的能源利用状态，进而存在一定的使用局限性。

技术实现思路

1、本发明的目的在于提供一种针对食品用油预冷工序的板式热交换器，以解决上述背景技术中提出现有的针对食品用油预冷工序的板式热交换器在进行热传导工作时，其内部供给管道的供给范围固定，无法快速自适应的根据温度的变化，对其流量供给的范围进行自适应的调整，从而满足不同冷热需求的情况下的能源利用状态，进而存在一定的使用局限性的问题。

2、为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种针对食品用油预冷工序的板式热交换器，包括热交换器本体和流体供给管道，所述热交换器本体的外端贯穿安装有流体供给管道；

3、所述流体供给管道的端部外侧对接有外置嵌套件，且外置嵌套件的内表面开设有导向滑槽，并且导向滑槽的内侧固定有第三弹簧，且第三弹簧的外侧对接有对接纵向波纹气囊，对接纵向波纹气囊的膨胀形变范围为横向改变，并且对接纵向波纹气囊的外侧固定有对接导流件，所述外置嵌套件的内端设置有流体流量自适应调节结构，通过流体流量自适应调节结构根据温度的变化自适应的对流量进行控制；

4、所述外置嵌套件的内壁设置有除垢剂的自供给结构，通过自供给结构对热交换器本体内部长期形成的水垢进行定期处理，防止堆积沉淀。

5、进一步的，所述流体流量自适应调节结构设置有内置活动件，且内置活动件嵌套对接在外置嵌套件的内壁处，并且内置活动件的上端与外置嵌套件内壁之间固定连接有第一弹簧，所述内置活动件的上端固定连接有第一牵引绳，且第一牵引绳沿着外置嵌套件内壁贯穿，并且第一牵引绳的末端与对接纵向波纹气囊的上端相互对接。

6、进一步的，所述内置活动件的内侧粘接连接有受热气囊，且受热气囊的外侧对接有密封对接件，并且密封对接件与内置活动件的内壁嵌套对接，所述外置嵌套件的内壁处转动连接有活动叶轮，且活动叶轮的中端对接有链轮链条，并且链轮链条的末端对接有偏心轮，并且偏心轮设置在外置嵌套件的内壁处。

7、进一步的，所述对接导流件接触到流体压力时将配合对接纵向波纹气囊沿着外置嵌套件内壁向内活动，且内移的对接纵向波纹气囊通过第一牵引绳带动内置活动件和密封对接件沿着外置嵌套件内壁活动，所述对接纵向波纹气囊受热膨胀带动第一牵引绳同步内移，使其自适应的调整内置活动件的初始流体间距。

8、进一步的，所述调整内置活动件内端的受热气囊受热时形变，并推动其外侧的密封对接件同步沿着内置活动件的内壁外移，从而进一步自适应的根据温差调整内置活动件的初始流体间距范围。

9、进一步的，所述自供给结构设置有固定顶杆，且固定顶杆贯穿在外置嵌套件内部，并且固定顶杆与对接纵向波纹气囊的外侧相互对接，所述外置嵌套件的内壁嵌套安装有活动抵触件，且活动抵触件的上端固定有与外置嵌套件的内壁相互对接的第二弹簧，所述活动抵触件的上端对接有第二牵引绳，且第二牵引绳沿着外置嵌套件的内壁贯穿，并且第二牵引绳的末端与对接纵向波纹气囊相互对接。

10、进一步的，所述外置嵌套件的内壁开设有除垢剂容置腔，且除垢剂容置腔的上端设置有加料通道，并且外置嵌套件的内部嵌套贴合有活动贴合件，所述除垢剂容置腔的内壁设置有供给通管，且供给通管的内表面粘接连接有贴合对接层。

11、进一步的，所述活动叶轮接触水流力时通过链轮链条带动偏心轮同步旋转，使其推动位置对应的活动抵触件往复位移，进而让活动抵触件通过第二牵引绳带动对接导流件和对接纵向波纹气囊沿着外置嵌套件内壁往复横向活动。

12、进一步的，所述对接导流件和对接纵向波纹气囊接触到水压力向内位移的同时，通过对接的固定顶杆同步对活动贴合件施压，使其推动除垢剂容置腔内部存积的除垢剂往复向外置嵌套件内部进行供给处理。

13、与现有技术相比，本发明的有益效果是：

14、该针对食品用油预冷工序的板式热交换器，设置有流体流量自适应调节结构，外置嵌套件内侧中端的对接导流件在接触到流体压力时将配合对接纵向波纹气囊沿着外置嵌套件内壁向内活动，内移的对接纵向波纹气囊将随之通过第一牵引绳带动内置活动件和密封对接件沿着外置嵌套件内壁活动，让外置嵌套件处的流体供给范围可根据单次流量的强度或设备内部受热状态自适应的调整，避免传统的内部热或冷的液体供给管道的供给范围固定的弊端，快速自适应的根据温度的变化对其流量供给的范围进行自适应的调整，从而满足不同冷热需求的情况下的能源利用状态；

15、进一步的，对接纵向波纹气囊在设备内部受热的过程中，其将会形变横向膨胀，从而带动第一牵引绳与调整内置活动件同步内移，使其自适应的调整彼此内置活动件之间的初始流体间距，使其根据设备的热状态，自动调整供给量的可供范围，而常规状态下减小供给范围，避免能量损耗；

16、进一步的，调整内置活动件内端的受热气囊受热时也会形变，其将随之推动其外侧的密封对接件同步沿着内置活动件的内壁外移，从而进一步自适应的根据温差调整内置活动件的初始流体间距范围，设备需要快速降温时提高流量供给范围，稳定时降低供给范围，避免出现流量损失的现象；

17、进一步的，设置有除垢剂的自供给结构，外置嵌套件内壁处的活动叶轮接触水流力时将通过链轮链条带动偏心轮同步旋转，而偏心轮将同步推动位置对应的活动抵触件沿着外置嵌套件内壁往复位移，让活动抵触件通过第二牵引绳带动对接导流件和对接纵向波纹气囊沿着外置嵌套件内壁往复横向活动，使其通过对接导流件和对接纵向波纹气囊外侧对接的固定顶杆同步对除垢剂容置腔内部接触的活动贴合件往复施压，使其推动除垢剂容置腔内部存积的除垢剂随着液体供给的状态，往复向外置嵌套件内部进行自适应的供给处理，从而避免其内侧出现水垢堆积影响热交换效率的现象。