一种确定变压器抽真空时长的方法及抽真空装置与流程

本发明涉及电气设备，尤其涉及一种确定变压器抽真空时长的方法及抽真空装置。

背景技术：

1、变压器器身在组装完成后，需置入干燥炉内去除器身内部的潮气和水分，减少潮气和水分对变压器器身上绝缘部件的不良影响，确保变压器的绝缘性能和使用寿命。变压器器身从干燥炉内移出后，需要进行器身整理，变压器器身整理完成后，将其置入油箱内，并进行抽真空处理。自变压器器身出炉至抽真空这一过程，变压器器身暴露在空气中，时长通常在4小时至12小时之间，导致器身中绝缘部件受潮。抽真空处理的目的在于利用压力差将器身绝缘部件中的水分清除，使器身绝缘部件的含水率达到设计要求。不同电压等级变压器要求的抽真空时长不同。比如，110kv-500kv的变压器所需的抽真空时长通常在12h-48h左右，500kv及以上电压等级变压器所需的抽真空时长更长。

2、现有技术中，通常按照变压器电压等级规定的抽真空时长进行真空处理，该时长为固定值；或者，抽真空时对变压器真空度进行监测，在监测到变压器内的真空度低于阈值时，停止抽真空。

3、现有技术存在以下缺陷：变压器抽真空时长是否合适取决于器身绝缘部件的含水率是否低于含水率阈值，以固定的抽真空时长进行真空处理、以及通过监测变压器真空度控制真空处理停止时间，这两种方案中抽真空时长可能不足，导致真空处理后器身绝缘部件的含水率达不到设计要求，影响变压器电气绝缘性能及寿命，或者抽真空时长可能过长，导致能源浪费且降低了变压器的生产效率。

4、因此，亟需一种确定变压器抽真空时长的方法及抽真空装置，以解决现有技术中存在的上述问题。

技术实现思路

1、本发明的目的在于提供一种确定变压器抽真空时长的方法及抽真空装置，在确保变压器抽真空后器身绝缘部件的含水率满足设计要求的前提下，尽可能减少抽真空时长，在保证变压器电气绝缘性能及寿命的同时能降低能源消耗，提高生产效率。

2、为达此目的，本发明采用以下技术方案：

3、第一方面，提供一种确定变压器抽真空时长的方法，变压器包括壳体和设于壳体内的器身，所述器身上设有n个绝缘件，所述n为正整数，所述方法包括：

4、获取所述绝缘件的露空时长和抽真空时长的对应关系，所述对应关系是在所述绝缘件露空时处于预设环境下、且所述绝缘件的温度变化满足预设条件下获得的，所述预设环境包括环境温度满足第一预设温度且环境湿度满足预设湿度，所述预设条件包括所述绝缘件的温度变化率满足预设温度变化率或在预设真空度下所述绝缘件的温度满足第二预设温度；其中，所述露空时长为绝缘件完成干燥到壳体内部抽真空至满足预设真空度所历经的时长，所述抽真空时长为所述壳体内部抽真空至满足预设真空度开始到所述绝缘件的含水率小于等于含水率阈值时所历经的时长；

5、确定待抽真空的变压器的器身处于所述预设环境下的露空时长；

6、根据待抽真空的变压器的器身在所述预设环境下的露空时长和所述对应关系，确定所述待抽真空的变压器的抽真空时长。

7、作为本发明提供的确定变压器抽真空时长的方法的可选方案，所述获取所述绝缘件的露空时长和抽真空时长的对应关系，包括：

8、控制所述绝缘件处于所述预设环境、及所述绝缘件的温度变化满足所述预设条件；

9、对所述绝缘件所处的环境抽真空至满足预设真空度；

10、确定所述绝缘件的露空时长；

11、在所述绝缘件所处的环境满足预设真空度的时长达到第一预设时长时，测试所述绝缘件的含水率；

12、若所述绝缘件的含水率小于或等于含水率阈值，将所述第一预设时长确定为抽真空时长；

13、根据所述露空时长和所述抽真空时长确定所述对应关系。

14、作为本发明提供的确定变压器抽真空时长的方法的可选方案，若所述绝缘件的含水率大于含水率阈值，则每间隔第二预设时长，再测试所述绝缘件的含水率；

15、在所述绝缘件的含水率小于或等于含水率阈值时，将所述第一预设时长和各所述第二预设时长之和确定为抽真空时长。

16、作为本发明提供的确定变压器抽真空时长的方法的可选方案，所述方法应用于真空腔组件，所述真空腔组件包括密闭壳体以及与所述密闭壳体依次连接的m个密闭工装，所述m为小于或等于n的正整数，所述绝缘件置于密闭工装内，所述器身置于所述密闭壳体内；

17、所述对所述绝缘件所处的环境抽真空至满足预设真空度，包括：

18、控制m个所述密闭工装与所述密闭壳体连通；

19、对所述密闭壳体和所述密闭工装抽真空至满足预设真空度；

20、所述若所述绝缘件的含水率大于含水率阈值，则每间隔第二预设时长，再测试所述绝缘件的含水率，包括：

21、每间隔所述第二预设时长，断开第一密闭工装，所述第一密闭工装为与所述密闭壳体连接的m个密闭工装中距离所述密闭壳体最远的一个；

22、测试所述第一密闭工装中的所述绝缘件的含水率。

23、作为本发明提供的确定变压器抽真空时长的方法的可选方案，所述获取所述绝缘件的露空时长和抽真空时长的对应关系，包括：

24、控制所述绝缘件处于所述预设环境、及所述绝缘件的温度变化满足所述预设条件；

25、对所述绝缘件所处的环境抽真空至满足预设真空度，获取所述环境中的气体露点；

26、确定所述绝缘件的露空时长；

27、根据所述气体露点、以及气体露点与绝缘件的含水率的对应关系，获取所述绝缘件的含水率；

28、将所述绝缘件所处环境满足预设真空度时开始至所述绝缘件的含水率小于等于含水率阈值时所历经的时长确定为抽真空时长；

29、根据所述露空时长和所述抽真空时长确定所述对应关系。

30、第二方面，提供一种确定变压器抽真空时长的方法，变压器包括壳体和设于壳体内的器身，所述器身上设置有n个绝缘件，所述n为正整数，所述方法包括：

31、获取所述绝缘件的初始含水率与抽真空时长的对应关系；其中，所述初始含水率为所述器身置于所述壳体内后，且对所述壳体抽真空之前绝缘件的含水率，所述抽真空时长为所述壳体内部抽真空至满足预设真空度开始到所述绝缘件的含水率小于等于含水率阈值时所历经的时长；

32、确定待抽真空的变压器的器身上的绝缘件的初始含水率；

33、根据待抽真空的变压器的器身上的绝缘件的初始含水率和所述对应关系，确定所述待抽真空的变压器的抽真空时长。

34、作为本发明提供的确定变压器抽真空时长的方法的可选方案，所述获取所述绝缘件的初始含水率与抽真空时长的对应关系，包括：

35、获取所述绝缘件的初始含水率；

36、对所述绝缘件所处的环境抽真空至满足预设真空度；

37、在所述绝缘件所处的环境满足预设真空度的时长达到第三预设时长时，测试所述绝缘件的含水率；

38、若所述绝缘件的含水率小于或等于含水率阈值，将所述第三预设时长确定为抽真空时长；

39、根据所述初始含水率和所述抽真空时长确定所述对应关系。

40、作为本发明提供的确定变压器抽真空时长的方法的可选方案，若所述绝缘件的含水率大于含水率阈值，则每间隔第四预设时长，再测试所述绝缘件的含水率；

41、在所述绝缘件的含水率小于或等于含水率阈值时，将所述第三预设时长和各所述第四预设时长之和确定为抽真空时长。

42、第三方面，提供一种抽真空装置，用于实现如上所述的确定变压器抽真空时长的方法，所述抽真空装置包括m个密闭工装、抽真空设备、第一真空管路以及密闭壳体，所述m为正整数；

43、所述抽真空设备通过第一真空管路与所述密闭壳体连接，所述密闭壳体与m个所述密闭工装依次连接，且每个所述密闭工装均选择性地与所述密闭壳体连通；

44、所述密闭壳体用于放置变压器的器身，所述密闭工装用于放置所述器身上的绝缘件。

45、作为本发明提供的抽真空装置的可选方案，所述密闭工装分别包括工装容器、盖体、第一连接管、第二连接管和第一阀门；

46、所述第一连接管连接于所述工装容器的第一端，所述工装容器的第二端设置有取放口，所述盖体可拆卸地扣合于所述取放口处，所述第二连接管连接于所述盖体背向所述工装容器的一侧，所述第一阀门连接于所述第一连接管远离所述工装容器的一端；

47、所述抽真空装置还包括第二真空管路，距离所述密闭壳体最近的所述密闭工装的第一阀门通过所述第二真空管路与所述密闭壳体连接，相邻所述密闭工装通过所述第一阀门和所述第二连接管实现连接。

48、作为本发明提供的抽真空装置的可选方案，所述密闭工装还包括第一干燥气源和第三阀门，所述第一干燥气源通过所述第三阀门与所述第一连接管连接；和/或，

49、所述密闭工装还包括第二干燥气源和第四阀门，所述第二干燥气源通过所述第四阀门与所述第二连接管连接。

50、第四方面，提供一种确定变压器抽真空时长的装置，包括用于执行如上所述的确定变压器抽真空时长的方法的单元。

51、第五方面，提供一种电子设备，包括存储器和处理器，存储器上存储有可在所述处理器上运行的计算机程序，所述处理器执行所述程序时实现如上所述的确定变压器抽真空时长的方法。

52、第六方面，提供一种可读存储介质，所述可读存储介质包括计算机程序或指令，当所述计算机程序或指令被确定变压器抽真空时长的装置执行时，实现如上所述的确定变压器抽真空时长的方法。

53、本发明的有益效果：

54、本发明提供一种确定变压器抽真空时长的方法、装置、电子设备及可读存储介质，变压器的抽真空时间长短取决于变压器器身上的绝缘件受潮程度，而绝缘件的受潮程度主要取决于环境温度、环境湿度、绝缘件的温度变化情况、以及绝缘件的露空时长四个因素。在绝缘件露空时处于预设环境（环境温度满足第一预设温度且环境湿度满足预设湿度）、且绝缘件露空时的温度变化满足预设条件（绝缘件的温度变化率满足预设温度变化率或在预设真空度下绝缘件的温度满足第二预设温度）下，获取绝缘件的露空时长和抽真空时长的对应关系，该对应关系作为实际变压器抽真空时的参考。在变压器组装工序中，对变压器进行抽真空时，首先确定该待抽真空的变压器在预设环境下的露空时长，将露空时长代入至上述的对应关系中，可确定出该待抽真空的变压器所需的抽真空时长。不同变压器的绝缘件受潮程度不同，该方法根据影响绝缘件受潮程度的四个因素确定变压器的抽真空时长，实现根据变压器绝缘件具体的受潮程度来确定抽真空时长，在确保变压器抽真空后器身绝缘件的含水率满足设计要求的前提下，能尽可能减少抽真空时长，在保证变压器电气绝缘性能及寿命的同时能降低能源消耗，提高生产效率。

55、本发明还提供另一种确定变压器抽真空时长的方法、装置、电子设备及可读存储介质，通过获取绝缘件的初始含水率与抽真空时长的对应关系，可获得绝缘件在不同初始含水率的情况下对应的抽真空时长。实际抽真空时，不同变压器的器身的绝缘件的初始含水率存在差异，将待抽真空的变压器的器身的绝缘件的初始含水率代入上述对应关系（绝缘件的初始含水率与抽真空时长的对应关系），即可确定该待抽真空的变压器的抽真空时长。该方法同样根据变压器绝缘件具体的受潮程度来确定抽真空时长，在确保变压器抽真空后器身绝缘件的含水率满足设计要求的前提下，能尽可能减少抽真空时长，在保证变压器电气绝缘性能及寿命的同时能降低能源消耗，提高生产效率。

56、本发明还提供一种抽真空装置，采用上述确定变压器抽真空时长的方法，在确定对应关系时可以将具有绝缘件的器身放置于真空腔组件内，并使抽真空设备与真空腔组件连通，以对真空腔组件内部进行抽真空，从而使器身上的绝缘件所处环境满足预设真空度。当真空腔组件内的绝缘件的含水率小于等于含水率阈值时，可确定出抽真空时长。通过该抽真空装置可累计测试得到多组抽真空时长的数据，便于获取绝缘件的露空时长和抽真空时长的对应关系、或者获取绝缘件的初始含水率和抽真空时长的对应关系。