一种可快速投入使用的换热热柱的制作方法

本发明涉及换热热柱，具体为一种可快速投入使用的换热热柱。

背景技术：

1、现有的换热热柱包括有冷凝塔、蒸馏塔以及热管换热器等，而热管换热器是一种常见的换热热柱的类型，它通常由一系列平行排列的金属管组成，两侧的换热管之间形成了换热通道，热量通过管道之间的热传递实现热量的交换。

2、但是现有的热管换热器在安装过程中，由于换热管在紧固按压时因为固定换人管的挤压片四周挤压力度不一致，会导致用于固定换热管的挤压片四周的挤压力度不一致而造成形变，同时不一致的挤压会导致换热管的与小型挤压板接触不均匀，进而影响传热效果的同时，因为部分区域在挤压时导致换热管四周按压不一致，而不均匀的挤压力度可能导致换热管局部受力过大，容易造成换热管的损坏或变形，从而使热管换热器的传热性能降低，导致整体传热效率下降，甚至会因为换热管受损而造成换热管中流体泄漏的问题；

3、此外，现有换热管中均匀排列的管束在固定时无法判断是否完全固定，同时也无法判断每一根换热管束是否受力均匀，如果换热管束受力不均，从而导致热管换热器的使用年限下降，与此同时在换热管安装时需要人工将换热管一片片整齐安装在水平支撑板底部，当安装换热管结束时再次将连接杆分别插入到主支架板与小型挤压板中通过螺帽再次进行紧固，但是现有人工在螺帽紧固时不仅需要依次对螺帽进行紧固操作，而且在工人对螺帽紧固时无法保证每一个螺帽紧固的松紧程度，而当主支架板与小型挤压板在螺帽对连接杆紧固时无法保证每一处受力相同，如果螺帽紧固程度不一致会使换热管受力不均，从而在热管换热器使用前不仅无法快速投入使用，而且在安装时也容易造成热管换热器的损坏。

4、故而提出了一种可快速投入使用的换热热柱，来解决以上的问题。

技术实现思路

1、有鉴于此，本发明所要解决的技术问题在于，提出了一种可快速投入使用的换热热柱，以解决现有技术中热管换热器安装复杂和在安装时容易造成热管换热器损坏的问题。

2、为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种可快速投入使用的换热热柱，包括主支架板，所述主支架板上均匀开设有循环入水孔，所述主支架板循环入水孔外表面固定连接有循环入水筒，所述主支架板上端远离循环入水筒一面固定连接有水平支撑板，所述水平支撑板外表面滑动连接有小型挤压板，所述水平支撑板下表面滑动连接有换热管，所述水平支撑板与小型挤压板下端固定连接有支撑架，所述换热管远离水平支撑板一端滑动连接在支撑架上，所述水平支撑板与小型挤压板中滑动有连接杆，其特征在于，所述的一种可快速投入使用的换热热柱包括防倾斜润滑机构、快速安装机构和压力预警自锁机构；所述防倾斜润滑机构设置在小型挤压板上表面，所述快速安装机构设置在小型挤压板远离主支架板一面，所述压力预警自锁机构设置在主支架板远离小型挤压板一面；

3、所述防倾斜润滑机构用于小型挤压板能稳定滑动在水平支撑板上；

4、所述快速安装机构用于小型挤压板对换热管均匀挤压；

5、所述压力预警自锁机构用于小型挤压板与换热管过度挤压时的预警与自锁。

6、作为改进的，所述防倾斜润滑机构中包括滑齿槽，所述滑齿槽均匀开设在水平支撑板上表面，所述滑齿槽中啮合有啮合齿轮，所述啮合齿轮两端转动连接在小型挤压板中，所述小型挤压板靠近啮合齿轮的两端转动连接有小型转盘，所述小型转盘固定连接在啮合齿轮两端，所述小型转盘远离啮合齿轮一面转动连接有曲柄，所述曲柄远离小型转盘一端转动连接有滑杆。

7、作为改进的，所述小型挤压板靠近滑杆一面固定连接有小固定块，所述滑杆外表面滑动连接在小固定块中，所述小型挤压板靠近小固定块一侧开设有挤压槽，所述挤压槽中滑动连接有斜角压板，所述斜角压板远离小固定块一端固定连接有滑棒，所述滑棒外表面设置有第一支板，所述第一支板底部固定连接在小型挤压板上，所述滑棒外表面滑动连接在第一支板中。

8、作为改进的，所述滑棒远离第一支板一端固定连接有复位弹簧，所述复位弹簧远离滑棒一端固定连接有第二支板，所述第二支板底部固定连接在小型挤压板上，所述小型挤压板靠近斜角压板一侧固定连接有卡板槽体，所述卡板槽体中卡接有喷油壶，所述喷油壶头部靠近斜角压板折弯处下表面贯穿小型挤压板，所述水平支撑板底部转动连接有滑轮，所述滑轮对称转动在水平支撑板上。

9、作为改进的，所述快速安装机构中包括手柄，所述手柄外圈直径较小端转动连接有调节杆，所述调节杆远离手柄一端固定连接有齿轮盘，所述齿轮盘远离调节杆一面转动连接在小型挤压板上，所述齿轮盘齿面对称啮合有双面滑齿板，所述双面滑齿板滑动连接在小型挤压板上。

10、作为改进的，所述双面滑齿板远离齿轮盘一面开设有小型齿槽，所述小型齿槽齿面上均匀啮合有螺纹齿轮帽，所述螺纹齿轮帽转动连接在小型挤压板上，所述螺纹齿轮帽内表面开设有螺纹槽，所述连接杆靠近螺纹齿轮帽一端设置有螺纹，所述连接杆上螺纹与螺纹齿轮帽内表面螺纹槽螺纹连接。

11、作为改进的，所述压力预警自锁机构中包括防护板，所述防护板固定连接在主支架板上，所述防护板内壁滑动连接有拉板，所述防护板中均匀设置有回力弹簧，所述回力弹簧一端固定连接在主支架板上，所述回力弹簧另一端固定连接在拉板上。

12、作为改进的，所述防护板靠近循环入水筒一侧开设有滑槽，所述防护板滑槽中滑动连接有斜角挤压板，所述斜角挤压板远离防护板一面固定连接有连杆，所述连杆远离斜角挤压板一端转动连接有转臂，所述转臂远离连杆一端转动连接有推动块。

13、作为改进的，所述转臂上固定连接有小拉伸弹簧，所述小拉伸弹簧远离推动块一端固定连接有第三支板，所述第三支板底部固定连接在主支架板上，所述推动块固定连接有偏心轮，所述偏心轮两端设置有挤压壳，所述偏心轮两端转动连接在挤压壳上，所述挤压壳中部滑动连接有锁杆，所述锁杆一端固定连接在小型挤压板上，所述锁杆另一端滑动连接在主支架板上。

14、与现有技术相比，本发明提供了一种可快速投入使用的换热热柱，具备以下有益效果：

15、1、通过防倾斜润滑机构设置，可以防止小型挤压板在水平支撑板上滑动时因表面杂质导致的磨损噪音，而通过防倾斜润滑机构能够在挤压装置的工作过程中形成一层润滑膜，减小小型挤压板与水平支撑板之间的摩擦力，而且也能够减少挤压装置与板片之间的振动和噪音，使系统运行更加平稳，从而降低摩擦损失，提高了装置整体的稳定性。

16、2、通过防倾斜润滑机构设置可以有效防止小型挤压板在水平支撑板上滑动时的不稳定性倾斜，而小型挤压板在水平支撑板中稳定滑动，不仅可以保持换热管之间的均匀接触和紧密排列，而紧密排列能够保持挤压板与换热管束的良好接触，不仅可以提高换热管的良好密封性能，也可以防止液体的泄漏，进一步提高热交换的效率。

17、3、通过快速安装机构设置，可以改变传统人工需要手动一个个紧固螺母的操作复杂性，同时通过转动可带动多个螺母的方式，可以实现对挤压板的均匀压力分布，这可以确保板片之间的均匀接触和紧密排列，而且通过均匀的压力分布，可以确保挤压板与换热管密封垫之间的良好接触，这可以有效地减少或防止换热管之间挤压过度而造成的泄漏的发生，从而可以提高换热管的密封性能和可靠性，从而提高热交换效率同时也可以快速将热管换热器进行安装投入使用。

18、4、通过压力预警自锁机构设置，可以监测和检测螺杆的紧固压力，并在出现异常情况时发出警报，这利于提醒操作人员及时采取措施，防止紧固力过度而导致换热管与挤压固定板之间的密封垫损坏，如果过大紧固力会造成换热管局部损坏，从而可以防止热管换热器漏水等其他故障。

19、5、通过压力预警自锁机构设置、当热管换热器内部的压力过大时，通过压力预警自锁机构设置可以及时检测到并采取措施，防止过大的压力可能导致热管换热器的泄漏、爆炸等安全问题，从而防止设备遭受过大的压力而损坏，而且通过压力预警自锁机构设置，也可以在危险情况发生时自动停止运行，并防止进一步的事故发生，提高设备的安全性，过大的压力可能导致工作流体的泄漏，造成环境污染和资源浪费。