空气处理器的制造方法

文档序号:8253004阅读:361来源:国知局
空气处理器的制造方法
【专利说明】
[0001] 相关申请的交叉引用
[0002] 本申请主张2013年10月23日在韩国提交的韩国专利申请第10-2013-0126283 号W及2014年5月13日在韩国提交的韩国专利申请第10-2014-0057395号的优先权,它 们披露的内容通过援引并入本文。
技术领域
[0003] 本文公开一种空气处理器。
【背景技术】
[0004] -般而言,空调是通过重复一系列过程来使空气调节的对象空间(如房间或空 间)冷却、加热或通风的系统,上述一系列过程包括从房间或空间吸入室内空气、提供吸入 的室内空气与低温或高温制冷剂之间的热交换、W及将热交换后的空气排放到房间或空间 中。空调采用包括压缩机、膨胀器、第一热交换器(即冷凝器或蒸发器)W及第二热交换器 (即蒸发器或冷凝器)的制冷剂循环。
[0005] 该样的空调可被分成主要安装在外部(也被称为"室外侧"或"热福射侧")的室 外单元或设备和主要安装在建筑物的内部(也被称为"室内侧"或"热吸收侧")的室内单 元或设备。通常,冷凝器(即室外热交换器)和压缩机安装在室外单元中,蒸发器(即室内 热交换器)安装在室内单元中。
[0006] 如在本领域公知的,空调可被广义地分成分离地安装室外单元与室内单元的分体 式空调和室外单元与室内单元一体化的一体式空调。另外,基于容量的大小,空调可被分成 小容量空调和大容量空调。
[0007] 具体地,大容量空调可包括彼此一体的室内单元与室外单元,并可被构造为将经 调节的空气例如通过管道供应到需要空气调节的多个对象空间中。"空气处理单元"或"空 气处理器"是一种大容量空调,其依据对象空间的温度、湿度和清洁状况W适当的比率混合 室外空气(外部空气)与室内空气,W适合目标负荷,由此为使用者提供最佳的空气调节。
[0008] 上述空气处理单元可由具有差异化功能的多个模块组成,W确保基于对象空间的 目标负荷的系统的有效驱动。
[0009] 韩国登记专利第10-1294097号和韩国专利公开公布第10-2011-0056109号描述 了作为代表示例的空气处理单元。在该些现有技术的空气处理单元中,空气处理单元的外 观由形成空气处理单元的总体构架的多个框架和联接到多个框架的多个面板限定。多个框 架和多个面板限定经调节的空气的流动的流动通道。
[0010] 然而,现有技术的空气处理器的尺寸要大于安装在建筑物的各对象空间的通用的 立式空调和壁式空调。因此,空气处理器不能完全在外部组装并运输到安装位置,例如建筑 物的机械室。因此,有必要准确地检查将要安装空气处理器的建筑物的机械室的空间尺寸, 此后,空气处理器的部件(例如面板与形成空气处理器的构架的框架)从制造位置(如零 件工厂)运输到机械室,W便在机械室完全组装。
[0011] 上述系统提供受限的组装,且零件的运输需要许多熟练的组装零件的装配工,并 在运输一个空气处理器的许多零件期间具有丢失一个或两个部件,因此中断整个组装过程 的风险。另外,现有技术的空气处理器经历数量呈几何式增长的组装操作,因为在框架相互 联接形成整个空气处理器的构架之后,面板必须使用数千螺钉联接到框架,W增大其间的 联接强度,从而防止经调节的空气从空气处理器的内部泄漏到外部。
[0012] 另外,在现有技术的空气处理器中,为防止经调节的空气通过框架与面板之间的 间隙泄漏,有必要在各面板的外边沿部或边沿主要缠绕电气绝缘带。然后,在经由上述复杂 的过程使面板联接到框架之后,有必要将例如娃的密封剂辅助应用于基于框架与面板之间 的联接强度可能发生漏气的区域。如描述的,防止经调节的空气的泄漏操作需要许多熟练 的装配工,而复杂的安装过程和有问题的运输导致安装时间和构造时间的显著延迟,因此 造成安装成本的损失。

【发明内容】

[0013] 有鉴于现有技术的情况,本发明提供一种空气处理器,包括:多个模块,包括沿空 气的流动方向按顺序设置的吸气模块、混合模块、热交换模块和排气模块,W便W各功能为 基础形成空气调节循环的空气流路,其中,在所述多个模块被单独地组装之后,所述多个模 块中的至少两个模块的边缘框架分别被包括在所述至少两个模块中W构成每个模块的构 架,且相互连接,由此形成用于至少两个功能的空气流路。
[0014] 本发明还提供一种空气处理器,包括:多个模块,包括沿空气的流动方向按顺序设 置的吸气模块、混合模块、热交换模块和排气模块,W便W各功能为基础形成空气调节循环 的空气流路,其中所述多个模块中的每个通过将构成各模块的表面的多个壳体面板联接到 由多个模块框架和与所述多个模块框架互相连接的多个连接构件形成的各模块的构架来 组装,其中,在所述多个模块单独组装之后,所述多个模块的至少两个的相邻模块框架相互 连接,由此形成至少两个功能的空气流路。
[0015] 本发明还提供一种空气处理器,包括:多个模块,每个模块提供不同的空气处理功 能,所述多个模块沿空气的流动方向按顺序设置,W便W各功能为基础形成空气调节循环 的空气流路,其中,在所述多个模块被单独组装之后,分别被包括在所述多个模块中W形成 所述多个模块的构架的所述多个模块的边缘框架通过多个夹子相互连接,由此形成空气流 路,不同的空气处理功能沿所述空气流路执行。
【附图说明】
[0016] 将参照W下附图详细描述本发明,其中相似的附图标记指代相似的元件,并且其 中:
[0017] 图1是根据一实施例的空气处理器的立体图;
[001引图2是图1的空气处理器的立体分解图;
[0019] 图3是示出图1的空气处理器的每个模块的常见的组装形式的立体图;
[0020] 图4是图3的模块的立体分解图;
[0021] 图5是示出图3的模块的多个模块框架的连接形式的立体图;
[0022] 图6A和图6B是分别示出图5的模块框架之中边缘框架与拐角连接器之间的连接 关系w及边缘框架与中间连接器之间的连接关系的立体分解图;
[0023] 图7A至图7F是示出一根据实施例的空气处理器的连续的模块化组装的示例的 图;
[0024] 图8是示出使用短距离运输工具的模块化运输的立体分解图;
[0025] 图9A至图9C是示出图5的模块框架之中的壳体面板与中间框架的连接形式的立 体分解图和局部放大立体图;
[0026] 图10是沿图9A的线X-X截取的剖视图;
[0027] 图11A和图11B是沿图9B的线XI-XI截取的剖视图,其示出模块框架之中的边缘 框架与壳体面板之间的各密封部分的示例;
[0028] 图12是示出图1的每个模块中包括的通用基座的立体图;
[0029] 图13是示出图12的基座与下盖的联接形式的立体分解图;
[0030] 图14是示出图1的模块使用其基座的联接形式的局部立体图;
[0031] 图15A是示出图1的模块使用其模块框架的联接形式的局部正视图;
[003引图15B是沿图15A的线XV-XV截取的剖视图;
[003引图16A-图16B是示出图1的均被构造为接纳风扇模块的吸气模块和排气模块的 立体图;
[0034] 图17A-图17B是示出将风扇模块安装到基座的准备操作的立体图;
[003引图18是图16A-图1她的风扇模块的立体图;
[0036] 图19是图18的风扇模块的立体分解图;
[0037] 图20是示出图18的风扇模块的箱形框架、箱形框架连接器和安全网之间的安装 关系的立体分解图;
[0038] 图21是示出图18的风扇模块与下盖的联接形式的立体图;
[0039] 图22是示出根据实施例的吸气模块或排气模块的内部的局部剖视图;该内部可 被分隔件分成吸气室和离也室;
[0040] 图23是示出根据实施例的风扇模块的叠置安装形式的立体图;
[0041] 图24是示出根据图18的风扇模块的离也风扇的立体图;
[0042] 图25A-图25B是示出图24的离也风扇中包括的叶片的竖直横截面的剖视图;
[0043] 图26是示出图1的混合模块的立体图;
[0044] 图27是示出过滤器到图26的混合模块的安装形式的立体分解图;
[0045] 图28A-图28C是示出使用过滤器夹固定过滤器的视图;
[0046] 图29是示出图1的热交换模块的立体图;
[0047] 图30是图29的热交换模块的组装图;
[0048] 图31A-图31B是示出热交换器与图29的热交换模块的排水盘之间的关系的立体 图;W及
[0049] 图32是示出根据一实施例的组装空气处理器的方法的示意图。
【具体实施方式】
[0050] 从W下详细参照附图描述的实施例,将更清楚地理解优点、特征及获得该些优点 和特征的方法。然而,本发明不限于W下实施例并可W各种不同形式实施。该些实施例只 是为完善公开内容而提供的并为本领域技术人员提供实施例的分类。可能的话,说明书中 使用相同或相似的附图标记指代相同或相似的元件,并已经省略了重复的公开内容。
[0051] 在下文中,将参照附图详细描述空气处理器的实施例。
[0052] 图1是根据一实施例的空气处理器的立体图。图2是图1的空气处理器的立体分 解图。图3是示出图1的每个模块的通用组装形式的立体图。图4是图3的模块的立体分 解图。图5是示出图3的模块的多个模块框架的连接形式的立体图。图6A和图6B是分别 示出图5的模块框架之中边缘框架与拐角连接器之间的连接关系W及边缘框架与中间连 接器之间的连接关系的立体分解图。图7A至图7F是示出根据一实施例的空气处理器的连 续的模块化组装的示例的图。图8是示出使用短距离运输工具的模块化运输的立体分解 图。
[0053] 在W下空气处理器的一个实施例的描述中,将使用一种大容量空调的示例来描述 空气处理器(由附图标记1表示),并设计为吸入并混合室内空气与外部空气,W便基于空 气调节条件(目标负荷),例如温度、湿度和对象空间的清洁度,将混合的空气控制到设定 或预定条件,此后将受控空气排到对象空间中用于空气调节。然而,本发明可在大容量空调 和所有其它空调的等效的实施中实施,因此范围不应在狭窄的意义上解释。
[0054] 参照图1和图2,根据一个实施例,空气处理器1可包括吸气模块100、混合模块 200、热交换模块300和排气模块400。模块100至400可基于空气调节循环的差异化功能 被划分。更明确地,吸气模块100可具有吸入室内空气的吸入开口 3,并容置使吸入的室内 空气移动的风扇模块101。混合模块200可联接到吸气模块100并与吸气模块100连通,且 用于混合从吸气模块100供应的室内空气与从外部吸入的外部空气。热交换模块300可联 接到混合模块200并与混合模块200连通,且用于与混合模块200供应的混合空气交换热 能。排气模块400可联接到热交换模块300并与热交换模块300连通,其可具有排放口 9, 并且可容置风扇模块401,W将从热交换模块300供应的热交换后的空气通过排放口 9排放 到房间。
[00巧]吸气模块100可运行W通过吸气管道(图中未示)吸入室内空气,该吸气管道将 吸气模块100与空气调节的对象空间(图中未示)连通。就该点而论,吸气模块100可吸 入室内空气并将吸入的室内空气供应到位于其一侧的混合模块200。
[0056] 混合模块200可接收从吸气模块100供应的室内空气,同时从外部吸入外部空气, 由此用于基于例如空气调节对象空间的清洁度来调整室内空气与外部空气的混合比。混合 模块200可排放约0%到100%的范围内的从吸气模块100供应的室内空气,并且从外部接 收约0%到100%的范围内的外部空气。
[0057] 混合模块200可从吸气模块100接收与从该混合模块排放到外部相同量的空气。 例如,当将约30%的空气排放到外部时,混合模块200可从吸气模块100接收约30%的空 气。在此情况下,混合模块200能W约7:3的混合比使从吸气模块100供应的空气与从外 部吸入的空气相互混合。考虑到空气的清洁度或能效,混合比可适当地改变和调整。
[0058] 热交换模块300可在从混合模块200供应的混合空气与热能之间热交换,W加热 或冷却空气,从而适合空气调节的对象空间的目标负荷,由此能够实现冷却操作或加热操 作的实施。排气模块400可运行W接收来自热交换模块300的热交换后的空气并将空气排 放到房间,即空气调节的对象空间。
[0059] 在上述的吸气模块100、混合模块200、热交换模块300和排气模块400的内部,执 行各模块的差异化功能的内部部件50(101、250、301、401)可安装在适当的位置。该将在下 文具体地描述。
[0060] 如上述并如图2中示例性所示的,根据该实施例的空气处理器1可W各功能为基 础分成四个模块100、200、300和400。该些模块可经由多个模块框架20、多个壳体面板30 和内部部件50的组合分别组装(该将在下文描述),并分别输送。通过联接各组装的模块, 正常操作的单个空气处理器1可被形成。
[0061] 具体地,根据一个实施例,提供模块化空气处理器1,该甚至可允许普通人(而不 是熟练的装配工)仅通过阅读安装手册简单组装每个模块并经由各模块的组合来组装完 整的空气处理器,并可通过减少部件的数量实现用最少数量的组装操作来组装空气处理 器,因此由于部件数量的减少和组装操作数量的减少,防止整体组装时间的延迟。
[0062] 参照图2,根据空气处理器1的一个实施例,每个模块可包括;基座10, W支撑模块 的重量;模块框架20,安装在基座10上,W限定具有预定形状的模块的外观;多个壳体面板 30,联接到多个模块框架20, W形成模块的表面;W及多个连接构件或连接器40,使多个模 块框架20互连。如图4示例性示出的,多个模块框架20构成模块的构架。更具体地,由于 两个或多个模块框架20连接至一个连接构件40 W形成构架,多个模块框架20可组装为长 方体形的模块。
[0063] 多个模块框架20可包括形成模块的边缘的多个边缘框架20a W及多个中间框架 20b,每个中间框架具有连接至边缘框架20a的第一端和第二端。中间框架2化不可连接至 模块的角点或拐角。多个模块框架可通过例如铅挤压件或钢铸件制造,并可由断热材料构 成,W获得增强的隔热效应。
[0064] 如图4示例性示出的,多个边缘框架20a可形成长方体模块的各边缘,或可分别形 成每个边缘的一部分。另外,如将在下文描述的,H个边缘框架20a可连接至一个拐角连接 器40a,W形成模块的每个角点或拐角。
[0065] 每个中间框架2化可位于至少两个壳体面板30之间,该壳体面板包括构成模块的 下表面的下盖30a、构成模块的侧表面的侧盖3化和构成模块的上表面的上盖30c。另外, 中间框架2化可将相对长的边缘框架20a平分,由此与仅使用相对长的边缘框架20a进行 组装的模块相比,用于提高整个模块的刚性。
[0066] 参照图5至图她,多个连接构件40可包括拐角连接器40a和中间连接器40b。每个 拐角连接器40a可形成模块的角点或拐角,因为设置成彼此基本上垂直的拐角连接器40a 的H个插入端41a、42a和43a连接至各(respective,各自的)边缘框架20a。每个中间连 接器4化可在其两个相对端部连接至边缘框架20a,并且在基本上垂直于两个相对端部的 至少一端,沿基本上垂直于边缘框架20a的方向连接到中间框架20b。
[0067] 如上所述,在构成模块的构架的每个区域,模块框架20可分成边缘框架20a和中 间框架20b。
[0068] 参照图5至图6B,边缘框架20a可通过一个或多个拐角连接器40a和中间连接器 4化相互连接,W形成模块的边缘。参照图7A至图7C,中间框架2化可分别位于两个壳体 面板30之间,其两端联接到中间连接器40b。由此,如上所述,中间框架2化可分别平分相 对长的边缘框架20a或相对大的壳体面板30, W提高模块的刚性。
[0069] 参照图5和图6A,每个拐角连接器40a可具有H个插入端41a、42a和43a,该H个 插入端设置为使得任一个插入端41a可基本上垂直于两个插入端42a和43b而突出。该H 个插入端41a、42a和43a可插入各边缘框架20a的中空端部23,上述中空端部可联接到拐 角连接器40a W形成模块的边缘。
[0070] 在边缘框架20a的中空端部23可形成第一螺钉紧固孔25,在拐角连接器40a的插 入端43a可形成与第一螺钉紧固孔25对应的第二螺钉紧固孔45。由此,在拐角连接器40a 的插入端43a插入边缘框架20a的中空端部23的状态下,由于螺钉S可通过第一螺钉紧固 孔25和第二螺钉紧固孔45紧固,模块的构架可牢固地组装。
[0071] 参照图5和图她,每个中间连接器4化可具有H个插入端4化、4化和43b,H个插 入端设置成使得任一个插入端43b ( W下称为"第H插入端43b")可基本上分别垂直于两 个插入端4化和42b ( W下称为"第一插入端4化"和"第二插入端42b")而突出,第一插入 端4化和第二插入端4化可线性地设置成沿反方向突出。第H插入端43b可插入中间框架 2化的中空端部(图中未示),第一插入端4化和第二插入端4化可分别插入边缘框架20a 的中空端部23。
[0072] 应理解,与边缘框架20a的第一
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