风口部件及具有其的空调系统的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及空调技术领域，具体而言，涉及一种风口部件及具有其的空调系统。
【背景技术】
[0002]现有风管机风口部件安装方式是将风口部件通过螺钉固定在天花或者机组出风口上面，风口部件是多导风板的。
[0003]参见图1至图3所示，现有的风口部件中的出风面板组件I与出风面板2采用顺着出风方向平行搭接方式，出风面板组件和出风面板之间的间隙较大，用户站在出风口下方，往上看，由于平行搭接方式与人目视方向一致，使出风面板组件I和出风面板2形成的间隙很明显被用户看到。从整体装修后效果来看，整个安装面会看到明显一条大黑缝，外观十分不美观。
[0004]此外，导风板组件3和出风面板4上容易形成的凝露水更多，甚至滴落，给客户居家环境及生活带极大不便和相关卫生问题。
【发明内容】
[0005]本发明的主要目的在于提供一种风口部件及具有其的空调系统，以解决现有技术中的风口部件的面板和导风组件容易出现凝露现象的问题。
[0006]为了实现上述目的，根据本发明的一个方面，提供了一种风口部件，包括:出风框，出风框包括进风口和出风口 ；导风组件，导风组件包括上下导风板，上下导风板具有导风侧及与导风侧相反的导风背侧，上下导风板可旋转地设置在出风框内以在出风口打开时导风；出风面板，出风面板设置在出风框的具有出风口的一侧，出风面板上设置有与出风口对应的面板开口，在上下导风板处于导风状态时，上下导风板的导风背侧与出风面板的面板开口的与导风背侧对应的对应开口边沿之间形成出风缝隙，出风缝隙的宽度从靠近出风框到远离出风框的一侧逐渐变大。
[0007]进一步地，出风面板的对应开口边沿具有第一楔形面，第一楔形面设置在出风面板的远离出风框的一侧。
[0008]进一步地，上下导风板为弧形板。
[0009]进一步地，出风面板和出风框之间设置有第一海绵层，第一海绵层从远离出风缝隙的一侧延伸至出风缝隙处。
[0010]进一步地，风口部件包括:面板组件，面板组件可旋转地设置在出风框内以将出风口关闭或打开。
[0011]进一步地，面板组件包括面板，面板的第一侧设置有与第一楔形面配合的第二楔形面，面板与出风面板的面板开口配合以将出风口关闭。
[0012]进一步地，面板组件还包括弧形底板，弧形底板扣设在面板上并与面板形成安装腔，安装腔内设置有第二海绵层。
[0013]进一步地，导风组件还包括多块左右扫风叶片，多块左右扫风叶片设置在上下导风板上，并沿上下导风板的长度方向布置。
[0014]进一步地，风口部件还包括:安装组件，安装组件包括安装框架，安装框架具有安装口，出风框从安装口安装至安装框架内。
[0015]根据本发明的另一方面，提供了一种空调系统，包括风口部件，风口部件为上述的风口部件。
[0016]应用本发明的技术方案，当上下导风板处于导风状态时，由于上下导风板的导风背侧与出风面板的面板开口的对应开口边沿之间形成出风缝隙，且该出风缝隙的宽度从近出风框到远离出风框的一侧逐渐变大，冷风从该出风缝隙流出时，冷风的流向为从狭小的地方吹向宽敞地方，风速会变更慢，更平缓，冷风与出风面板的远离出风框一侧和上下导风板的导风背侧的接触面积大，但冷风风速较低带走热量较小，同时由于冷风与出风面板的面板开口的对应开口边沿尖角处接触，接触面积较小，导致冷源传递到整个面板较慢较困难，从而降低了出风面板与上下导风板的导风背侧容易出现凝露问题的现象，便于用户使用。
【附图说明】
[0017]构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本发明的进一步理解，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，并不构成对本发明的不当限定。在附图中:
[0018]图1示意性示出了现有的风口部件处于关闭状态时的剖视图；
[0019]图2示意性示出了现有的风口部件处于打开状态时第一剖视图；
[0020]图3示意性示出了现有的风口部件处于打开状态时的第二剖视图；
[0021]图4示意性示出了本发明的风口部件处于打开状态时的第一剖视图；
[0022]图5示意性示出了本发明的风口部件处于关闭状态时的剖视图；以及
[0023]图6示意性示出了本发明的风口部件处于打开状态时的第二剖视图。
[0024]其中，上述附图包括以下附图标记:
[0025]10、安装组件；11、安装框架；12、安装口 ；20、出风框；21、进风口 ；22、出风口 ；30、面板组件；31、面板；311、第二楔形面；32、弧形底板；33、安装腔；40、导风组件；41、上下导风板；42、左右扫风叶片；50、出风面板；51、面板开口 ；52、第一楔形面；60、出风缝隙；70、
第一海绵层。
【具体实施方式】
[0026]需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本发明。
[0027]结合图4至图6所示，根据本发明的实施例，提供了一种风口部件。该风口部件包括出风框20、导风组件40以及出风面板50。其中，出风框20包括进风口 21和出风口 22 ；导风组件40包括上下导风板41，上下导风板41具有导风侧及与导风侧相反的导风背侧，上下导风板41可旋转地设置在出风框20内以在出风口 22打开时导风；出风面板50设置在出风框20的具有出风口 22的一侧，出风面板50上设置有与出风口 22对应的面板开口51，在上下导风板41处于导风状态时，上下导风板41的导风背侧与出风面板50的面板开口 51的与上下导风板41的导风背侧对应的对应开口边沿之间形成出风缝隙60，该出风缝隙60的宽度从靠近出风框20到远离出风框20的一侧逐渐变大。根据本实施例，当上下导风板41处于导风状态时，由于上下导风板41的导风背侧与出风面板50的面板开口 51的对应开口边沿之间形成出风缝隙60，且该出风缝隙60的宽度从近出风框20到远离出风框20的一侧逐渐变大，冷风从该出风缝隙60流出时，冷风的流向为从狭小的地方吹向宽敞地方，风速会变更慢，更平缓，冷风与出风面板50的远离出风框20—侧和上下导风板41的导风背侧的接触面积大，但冷风风速较低带走热量较小，同时由于冷风与出风面板50的面板开口 51的对应开口边沿尖角处接触，接触面积较小，导致冷源传递到整个面板较慢较困难，从而降低了出风面板50与上下导风板41的导风背侧容易出现凝露问题的现象，便于用户使用。
[0028]优选地，出风面板50的对应开口边沿具有第一楔形面52，该第一楔形面52设置在出风面板50的远离出风框20的一侧，便于在上下导风板41导风时形成宽度从靠近出风框20到远离出风框20的一侧逐渐变大的出风缝隙60，进而有效降低凝露显现的出现。此外，在出风面板50的对应于上下导风板41的对应开口边沿设置第一楔形面52，当上下导风板41处于导风状态时，上下导风板41搭接在该对应风口边沿处，此时，从风口部件的下方往上看，不会看到黑缝隙，保证了整个风口部件工作状态下的美观，与以往的在工作状态下看见黑缝隙的风口部件相比，本实