至插孔202的底部66内。因此，除了密封的位置之外，配件200在插孔202中的插入和居中类似于在上文中参考第一实施例所描述的那样。
[0082]如从图8可以看出，插孔202具有对应于图6的D3的尺寸D3，该距离是从底部斜切面74的顶部到侧部斜切面72的底部。在此实施例中，距离D3大于D5，D5为从侧部斜切面56的顶部到配件200中的凹槽48顶部的距离。这意味着当配件200基部32进入插孔202的底部66时，配件200的O形圈50将位于插孔202的侧部斜切面72处或下方。基部32进入底部66有助于将配件200的顶部34引导到插孔202的顶部68内，同时防止破坏O形圈与侧部斜切面72的上边缘之间的接触，并且同时防止在配件200与插孔22的密封表面67之间的金属对金属的接触。
[0083]图9示出了完全插入于插孔202内并且与插孔202基本上对准的配件200，其中O形圈48密封于配件200与插孔202的密封表面67之间。
[0084]现将在下文中参考图10至图16来描述本发明的第三实施例。
[0085]本发明的第三实施例提供一种配件100，配件100可以是入口或出口配件并且其可以形成包括彼此间隔开的两个这样的配件100的热交换器的一部分，并且其可以在其它方面与上文所描述的热交换器10相似或相同。附图仅示出了对于描述第三实施例必需的配件100的那些部分。尽管未图示，应意识到配件100的基部可以设有与上文所描述的配件14、16的基部凸缘40、底部密封表面41、脊42和肩部44相似或相同的基部凸缘、底部密封表面、脊和肩部。
[0086]第三实施例提供一种插孔102，插孔102可以是入口或出口插孔并且其可以形成包括彼此间隔开的两个这样的插孔100的、刚性歧管的一部分，并且其可以在其它方面与上文所描述的歧管12相似或相同。应了解附图仅示出了对于描述第三实施例必需的插孔102的那些部分，并且插孔102的中空内部将与歧管流动通路(未图示)流体流动连通。
[0087]配件100具有:基部104，配件100通过基部104附连到热交换器的顶板；以及，在配件100的另一端处的头部106。基部104具有比头部106更小的直径。配件100具有侧壁108，侧壁108限定配件100的中空内部110。侧壁108和内部110被示出为大体上圆柱形并且配件100的端部敞开，以允许流体通过中空内部110流动。
[0088]配件100的基部104被示出为基本上恒定的直径。配件100的头部106被示出具有球的截断部段的形式，在其下边缘112处和在其上边缘114处直径减小。下边缘112构成头部106与基部104之间的过渡点。头106在下边缘112与上边缘114之间的大约中途具有最大直径。在这点，头部106设有周向凹槽116，周向凹槽116容纳呈O形圈118形式的弹性密封元件。凹槽116将头部106分成从凹槽116的顶部延伸到头部106的上边缘114的上部107和从凹槽116底部延伸到头部106的下边缘112的下部109。
[0089]O形圈118在图10至图14中被示出具有球形外表面和圆形截面。
[0090]插孔102具有基本上恒定直径的上部120，上部120具有大于配件10的头部106的最大直径的内部圆柱形密封表面124，使得与配件100的头部106形成不透流体的密封。插孔102还具有下部122，下部122从上部120的底边缘126朝向插孔102的敞开口部128沿径向向外弯曲或斜切。
[0091]作为热交换器组件的一部分，配件100可以以与上文所描述的配件14、16基本上相同的方式径向和/或在轴向未对准。图10示出了在配件100插入于插孔102时和在配件100与插孔102之间做出任何接触之前未对准的配件100。可以看出插孔102的口部128的直径足够大，以使得将在O形圈118上方的头部106的弯曲侧与插孔102的下部122的斜切面之间先接触。因此，口部128的直径大于头部106在其上边缘114处的直径加上头部106的最大直径位置公差。在图示实施例中，头部106的直径位置公差略微小于该最大公差。
[0092]图11示出了在插孔102的下部122的斜切面与头部106的上部107之间的接触。在头部106在下部122的表面上滑动时，可以看出配件100的头部106向内并且向上朝向密封表面124引导(在其居中并且朝向垂线倾斜时)。如图11所示，在O形圈118与插孔102的下部122之间并无接触。
[0093]图12示出了进一步插入配件100，其中头部106的上部107到达插孔102上部120的底边缘126，并且头部106的上边缘114开始进入插孔102的上部120内。此时，在O形圈118与插孔102的下部122之间仍无接触。
[0094]图13示出了在上部120的底边缘126附近、O形圈118首先接触插孔102的内表面的点。超过这点，O形圈118在其继续插入到插孔102内时沿着密封表面124滑动，如图4所示。在此点，配件100沿轴向仍未对准，然而，O形圈118的球形轮廓和高度允许它维持与密封表面124的牢固密封接触，即使其可能保持相对于垂直轴线以多达约5度未对准。
[0095]在图10至图14中，配件100的弹性密封元件包括O形圈118，O形圈118在轴向平面中具有圆形的截面。为了保持在密封元件与插孔102的密封表面124之间的牢固接触，图10至图14的O形圈可以被弹性密封元件替换，弹性密封元件呈定制形状弹性密封圈130的形式，在本文中也被称作“压盖130”，如在图15中所示。
[0096]压盖130具有外密封表面132，当在轴向平面中以截面图观看时，外密封表面132是倒圆的，如图15所示。密封表面132的倒圆在配件100插入于插孔102中时允许配件100在插孔102表面上旋转或滚动。在图示实施例中，外密封表面132在轴向截面图中具有截断球形，并且具有比头部106其余部分略微更大的半径，以使得外密封表面132从头部106的上部107和下部109凸出。
[0097]在图15所示的配件100中，在头部106中的凹槽116在轴向平面中具有矩形截面形状，并且压盖130的内部134同样具有矩形轮廓使得其贴合地装入凹槽116内。
[0098]可以看出压盖130具有大于O形圈118高度的高度(凹槽116或内部134的顶部与底部之间的轴向距离)。这向头部106提供更大的密封表面132，以确保与插孔102的密封表面124牢固接触，并且在配件100相对于垂直(轴向)方向存在显著倾斜的情况下保持密封。例如，压盖130的高度可能大于头部106的高度的50%，高度是在头部106的下边缘112与上边缘114之间沿轴向测量的。
[0099]应意识到在不偏离本发明的情况下可以修改配件100的头部106，特别是在弹性密封元件包括压盖130的情况下。例如，如图16所示，可以取消头部106的下部109的球形轮廓，因为在插入配件100期间，头部106的这个部分并不与102的内表面接触。例如，如图16所示，头部106的下部109可以设有垂直圆柱形表面并且可以具有与基部104的外表面相同的直径，使得106的下部109呈现为基部104的连续体。替代地，头部106的下部109可以是斜切的，而不是倒圆的，只要斜切面并不向外延伸经过压盖130的外密封表面132。
[0100]同样，头部106的上部107未必具有连续倒圆的轮廓，如图10至图15所示，但可以替代地包括从上边缘114向下和向外延伸的斜切面136，例如，如图16所示。头部106的上部107也可以包括垂直部分138，如图16所示，从斜切面136的基部延伸到凹槽116的顶部。然而，应意识到如果斜切面136在上部107的整个高度上延伸，或者如果在斜切面136与凹槽116之间的区域保持其倒圆形状，如图10至图15所示，则可取消这个垂直部分138。然而，无论其形状如何，上部107并无任何部分向外延伸经过压盖130的外密封表面132。
[0101]尽管关于某些实施例描述了本发明，本发明并不受这些实施例限制。然而，本发明包括属于所附权利要求范围内的所有实施例。
【主权项】
1.一种热交换器，包括: 入口开口，所