一种墙角放置的三角形散热管组的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明属于换热器领域，尤其涉及一种散热使用的散热管，属于F28D的换热器领域。
【背景技术】
[0002]散热器中，目前广泛的使用散热片管散热器，通过散热片可以扩大散热面积，增强换热效果，但是散热片管的散热器类型、以及散热片管参数的设定都影响者散热效果的好坏，而且目前在能源危机的情况下，急需要节约能源，满足社会的可持续发展，因此需要开发一种新的散热片管，同时需要将散热片管的结构进行优化，使其达到换热效率最大化，以节约能源，节约安装空间，达到环保节能的目的。
【发明内容】
[0003]本发明所要解决的技术问题在于提供一种可以安装在墙角的散热片管散热器。
[0004]为了实现上述目的，本发明的技术方案如下:
一种双三角形通道的散热管组，所述散热管组包括两个散热管，所述散热管包括基管以及位于基体外围的散热片，其特征在于，所述基管的横截面是等腰三角形，所述散热片包括第一散热片和第二散热片，所述第一散热片是从等腰三角形顶角向外延伸，所述第二散热片包括从等腰三角形的两条腰所在的面向外延伸的多个散热片以及从第一散热片向外延伸的多个散热片，向同一方向延伸的第二散热片互相平行，所述第一散热片、第二散热片延伸的端部形成第二等腰三角形；所述基管内部设置第一流体通道，所述第一散热片内部设置第二流体通道，所述第一流体通道和第二流体通道连通；
所述第二等腰三角形的顶角为直角，所述两个散热管通过第二等腰三角形的腰对接在一起，其中两个散热管的第二等腰三角形顶角连接在一点，两个散热管的第二等腰三角形一个底角连接在一点，从而使得连接在一点的两个散热管的第二等腰三角形的底角组合为直角。
[0005]作为优选，所述第二散热片相对于第一散热片中线所在的面镜像对称，相邻的所述的第二散热片的距离为L1，所述等腰三角形的底边长度为W，所述第二等腰三角形的腰的长度为S，满足如下公式:
Ll/S*100=A*Ln(Ll/W*100)+B* (Ll/ff) +C,其中 Ln 是对数函数，A、B、C 是系数，0.68〈Α〈0.72，22〈B〈26，7.5<C<8.8 ；
0.09〈L1/S〈0.11，0.ll<Ll/ff<0.13
4mm<Ll<8mm
40mm <S<75mm
45mm <ff<85mm
等腰三角形的顶角为a，110° <a<160°。
[0006]作为优选，基管长度为L，0.02<ff/L<0.08，800mm〈L〈2500mm。
[0007]作为优选，A=0.69，B=24.6，C=8.3
与现有技术相比较，本发明的散热管具有如下的优点:
1)本发明设置了一种可以安装在墙角的散热管，可以在满足散热效率的情况下加大的节省了安装空间。
[0008]2)本发明提供了一种新的散热管，并对散热管的散热片进行合理设置，可以布置更多的散热片，因此具有很好的散热效果。
[0009]3)本发明通过再散热管一面设置散热片，而且散热管的底面(既没有设置散热片的一面)为平面，安装的时候可以将平面紧贴在墙体上，从而节省安装空间。
[0010]4)本发明在散热管的第一散热片上设置流体通道，并于基管的流体通道连通，进一步增加了流体的流动空间，拓展了流体的换热区域，使得流体直接与接触换热，提高了散热能力。
[0011]5)本发明通过多次试验，得到一个最优的散热管优化结果，并且通过试验进行了验证，从而证明了结果的准确性。
[0012]6)通过两个散热管组合成的新的散热管组，从而实现散热效果的最优化。
【附图说明】
[0013]图1是一个实施例的主视结构示意图；
图2是一个实施例的主视结构示意图；
图3是图1的右侧观察的示意图；
图4是设置孔的散热片的切面图；
图5是设置孔的散热片的正面图；
图6是孔错列的示意图；
图7是集管横截面结构示意图；
图8是双三角散热管组示意图。
[0014]附图标记如下:
1.基管，2.第一流体通道，3第一散热片，4第二散热片，5第二散热片，6第一腰，7第二腰，8底边，9孔，10第二流体通道，11集管靠近墙壁的一侧，12集管下面结合附图对本发明的【具体实施方式】做详细的说明。
[0015]本文中，如果没有特殊说明，涉及公式的，“/”表示除法，“ X ”、表示乘法。
[0016]如图1、2所示，一种散热器使用的散热管，所述散热管包括基管1以及位于基管外围的散热片3-5，如图1、2所示，所述基管的横截面是等腰三角形，所述散热片包括第一散热片3和第二散热片4、5，所述第一散热片3是从等腰三角形顶角向外延伸的，所述第二散热片4、5包括从等腰三角形的两条腰所在的面向外延伸的多个散热片4以及从第一散热片向外延伸的多个散热片5，向同一方向延伸的第二散热片4、5互相平行，例如，如图所示，从等腰三角形第二腰7 (左边的腰)向外延伸的第二散热片4、5互相平行，从等腰三角形第一腰6 (即右边的腰)向外延伸的第二散热片4、5互相平行，所述第一散热片3、第二散热片
4、5延伸的端部形成第二等腰三角形，如图1所示，第二等腰三角形的腰的长度为S ;所述基管1内部设置第一流体通道2，所述第一散热片3内部设置第二流体通道10，所述第一流体通道3和第二流体通道连通10。例如，如图1所述，在等腰三角形顶角位置连通。
[0017]优选的，第一流体通道为等腰三角形。
[0018]通过如此的结构设置，可以使得基管1外部设置多个散热片，增加散热，同时在第一散热片内部设置流体通道，使得流体进入第一散热片内，直接的与第一散热片相连的第二散热片进行换热，增加了散热能力。
[0019]所述散热器优选为供暖散热器，所述第一流体通道和第二流体通道的流体优选为水。
[0020]—般散热管都是四周或者两边设置散热片，但是在工程中发现，与墙壁接触的一侧的散热片一般情况下对流换热效果不好，因为空气在墙壁侧流动的相对较差，因此本发明将等腰三角形底边8设置为平面，因此安装散热片的时候，可以直接将平面与墙壁紧密接触，与其它散热器相比，可以大大的节省安装空间，避免空间的浪费，同时采取特殊的散热片形式，保证满足最佳的散热效果。
[0021]作为优选，所述第二散热片4、5相对于第一散热片3中线所在的面镜像对称，即相对于等腰三角形的顶点和底边所在的中点的连线所在的面镜像对称。
[0022]作为优选，第二散热片垂直于第二等腰三角形的两条腰延伸。
[0023]等腰三角形的边的长度一定的情况下，第一散热片3和第二散热片4、5越长，则理论上换热效果越好，在试验过程中发现，当第一散热片和第二散热片达到一定长度的时候，则换热效果就增长非常不明显，主要因为随着第一散热片和第二散热片长度增加，在散热片末端的温度也越来越低，随着温度降低到一定程度，则会导致换热效果不明显，相反还增加了材料的成本以及大大增加了散热器的占据的空间，同时，换热过程中，如果第二散热片之间的间距太小，也容易造成换热效果的恶化，因为随着散热管长度的增加，空气上升过程中边界层变厚，造成相邻散热片之间边界层互相重合，恶化传热，散热管长度太低或者第二散热片之间的间距太大造成换热面积减少，影响了热量的传递，因此在相邻的第二散热片的距离、等腰三角形的边长、第一散热片和第二散热片的长度以及散热器基体长度之间满足一个最优化的尺寸关系。
[0024]因此，本发明是通过多个不同尺寸的散热器的上千次试验数据总结出的最佳的散热器的尺寸优化关系。
[0025]所述的相邻的第二散热片的距离为L1，所述等腰三角形的底边长度为W，所述第二等腰三角形的腰的长度为S，上述三者的关系满足如下公式:
Ll/S*100=A*Ln(Ll/W*100)+B* (Ll/ff) +C,其中 Ln 是对数函数，A、B、C 是系数，0.68〈Α〈0.72，22〈B〈26，7.5<C<8.8 ；
0.09〈L1/S〈0.11，0.ll<Ll/ff<0.13
4mm<Ll<8mm
40mm <S<75mm
45mm <ff<85mm
等腰三角形的顶角为a，110° <a<160°。
[0026]作为优选，基管长度为L，0.02<ff/L<0.08，800mm〈L〈2500mm。
[0027]作为优选，A=0.69，B=24.6，C=8.3。
[0028]需要说明的是，相邻第二散热片的距离L1是从第二散热片的中心开始算起的距离，如图1所示的那样。
[0029]通过计算结果后再进行试验，通过计算边界以及中间值的数值，所得的结果基本上与公式相吻合，误差基本上在3.54%以内，最大的相对误差不超过3.97%，平均误差是
2.55%o
[0030]优选的，所述的相邻的第二散热片的距离相同。
[0031]作为优选，第一散热片的宽度要大于第二散热片的宽度。
[0032]优选的，第一散热片的宽度为bl，第二散热片的宽度为b2，其中2.2*b2〈bl〈3.1*b2;
作为优选，第二流体通道的宽度为第二散热片的宽度的0.85-0.95倍，优选为0.90-0.92 倍。
[0033]此处的宽度bl、b2是指散热片的平均宽度。
[0034]作为优选，0.9mm〈b2〈lmm，2.0mm〈bl〈3.2mm。<