智能药材烘干装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及药品生产设备，具体涉及一种药材烘干装置。
【背景技术】
[0002]采收后的中药材，除了骨碎补、鲜芦根等少数种类可供鲜药用外，大多用其干品。工程上将物料中的水分除去的方法主要包括机械法、加热法、化学吸附法。常用的药材加工主要采用加热法(将水分变成蒸汽排出)，即利用热空气等干燥介质通过对流换热方式加热物料及其中的水分。
[0003]传统的烘干设备往往采用设定一定的加热时间去进行加热，对于不同的药材所需的烘干时间是具有一定的差异性，由于现有的药材烘干装置不设有湿度监控，工作人员无法得知放置药材腔体内药材的烘干情况，故在药材烘干时，往往选取固定的烘干时间，防止频繁更换设定时间的繁琐性，这种烘干方式，容易导致烘干装置能源的浪费。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型的目的在于提供一种智能药材烘干装置，以解决上述技术问题中的至少一个。
[0005]本实用新型所解决的技术问题可以采用以下技术方案来实现:
[0006]智能药材烘干装置包括一烘干装置主体，所述烘干装置主体内设有一放置药材的腔体，所述腔体的下端面为药材的放置面，其特征在于，所述放置面上设有至少三个湿度传感器，所述湿度传感器的排布间距不大于所述腔体长度的1/2 ;
[0007]所述腔体的下端设有安装所述湿度传感器的凹槽，所述凹槽内设有所述湿度传感器，所述湿度传感器的感应面与所述放置面持平，所述凹槽与所述湿度传感器之间设有一密封圈。
[0008]本实用新型通过在传统的药材烘干装置内设有多个湿度传感器便于监控腔体内药材的烘干情况，通过设有一密封圈，防止腔体内药材的水分流入凹槽影响湿度传感器的正常工作。
[0009]所述湿度传感器设有的个数是一平方数，所述湿度传感器呈矩阵式排布于所述腔体的下端面。从而提高湿度传感器检测的均匀性。
[0010]所述湿度传感器设有至少五个，所述至少五个湿度传感器中的其中一个位于所述腔体的下端面中央，所述至少五个湿度传感器中的其他湿度传感器呈环状排布于位于所述腔体的下端面中央的湿度传感器的四周，且位于所述腔体的下端面中央的湿度传感器与所述至少五个湿度传感器中的其他湿度传感器的距离相等。从而提高湿度传感器检测的均匀性。
[0011]所述烘干装置主体包括一加热空气的热风装置，还包括一气流通道，所述气流通道设一干空气入口、温湿空气出口，所述温湿空气出口连接一热交换机构的进气端，所述热交换机构的出气端连接所述热风装置的进气端，所述热风装置的出气端与所述干空气入口联通。
[0012]作为一种优选方案，所述干空气入口位于所述腔体侧壁，所述温湿空气出口也位于所述腔体侧壁，所述干空气入口与所述温湿空气出口分别位于所述腔体的相对两侧壁上。
[0013]本实用新型控制干空气入口与温湿空气出口的相对位置，从而有助于在腔体内形成一稳定的气流方向，从而实现温湿空气的回收利用，重复对腔体内的药材进行烘干，节约了能源。本实用新型使用时，干空气进入热风装置经加热后变为热空气进入腔体烘干药材，药材中的水分汽化并结合空气形成温湿空气带出腔体，进入热交换机构，所述热交换机构吸收温湿空气的热量用于预热干空气，以便进入热风装置的空气具有初始的温度，提高加热效率，同时温湿空气冷凝成水排出。有效的回收利用了热能。
[0014]作为另一种优选方案，所述干空气入口位于所述腔体上端面，所述温湿空气出口位于所述腔体侧壁，所述温湿空气出口距离所述腔体下端面不高于10cm。
[0015]本实用新型控制干空气入口与温湿空气出口的相对位置，从而有助于在腔体内形成一稳定的气流方向，从而实现温湿空气的回收利用，重复对腔体内的药材进行烘干，节约了能源。
[0016]作为另一种优选方案，所述干空气入口位于所述腔体侧壁或上端面，所述温湿空气出口位于所述腔体下端面，所述温湿空气出口设有一过滤网。通过将温室空气出口设置于腔体的下端面便于将湿气流出腔体，减少湿气残留。
[0017]所述过滤网与所述放置面齐平。
[0018]所述过滤网采用一 100目以上200目以下的过滤网。便于放置药材从温湿空气出口进入，进而堵住管道。
[0019]所述干空气入口的个数等于所述湿度传感器的个数，一个湿度传感器的正上方设有一个干空气入口，所述热风装置的出气口通过管路与所述干空气入口导通，所述管路上设有一电磁阀。
[0020]所述湿度传感器连接一微型处理器系统，所述微型处理器系统连接所述电磁阀。
[0021]本实用新型通过湿度传感器检测腔体内存有药材处的湿度情况，当湿度传感器检测小于设定值，说明该湿度传感器检测处已烘干完成，通过微型处理器系统传递给电磁阀，将其上方干空气入口的导通的管路进行闭合，节约了热能的消耗量。
[0022]所述微型处理器系统还连接所述热风装置与所述热交换机构。
[0023]当所有的湿度传感器检测到均小于设定值，通过微型处理器系统传递给热风装置与热交换机构，进行关闭，停止烘干，节约了过多的烘干时间而导致的能源浪费。
[0024]所述热风装置可以采用一电机驱动的蒸汽压缩式热泵，所述热交换机构采用蒸汽压缩式热泵的蒸发器。
[0025]所述腔体的外部表面设有防止热量散失到外界的保温层，所述保温层采用石棉硅藻制成的保温层。
[0026]所述腔体的外部表面设有防止热量散失到外界的保温层，所述保温层是由玻璃纤维材质制成的板状保温层，所述板状保温层内设有空隙。从而提高隔热保温效果。
【附图说明】
[0027]图1为本实用新型腔体的一种结构示意图；
[0028]图2为本实用新型腔体的下端面湿度传感器的一种排布示意图；
[0029]图3为本实用新型的一种结构示意图。
【具体实施方式】
[0030]为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示进一步阐述本实用新型。
[0031]参照图1、图2、图3，智能药材烘干装置包括一烘干装置主体，烘干装置主体内设有一放置药材的腔体13，腔体13的下端面为药材的放置面，放置面上设有至少三个湿度传感器1，湿度传感器I的排布间距不大于腔体长度的1/2 ;腔体的下端设有安装湿度传感器的凹槽，凹槽内设有湿度传感器1，湿度传感器I的感应面与放置面持平，凹槽与湿度传感器I之间设有一密封圈2。本实用新型通过在传统的药材烘干装置内设有多个湿度传感器I便于监控腔体内药材的烘干情况，通过设有一密封圈2，防止腔体内药材的水分流入凹槽影响湿度传感器I的正常工作。凹槽的个数与湿度传感器的个数相一致。
[0032]关于湿度传感器I的排布，湿度传感器I设有的个数是一平方数，湿度传感器I呈矩阵式排布于腔体的下端面。从而提高湿度传感器I检测的均匀性。参见图1。也可以是，湿度传感器I设有至少五个，至少五个湿度传感器I中的其中一个位于腔体的下端面中央，至少五个湿度传感器I中的其他湿度传感器I呈环状排布于位于腔体的下端面中央的湿度传感器I的四周，且位于腔体的下端面中央的湿度传感器I与至少五个湿度传感器I中的其他湿度传感器I的距离相等。从而提高湿度传感器I检测的均匀性。湿度传感器的排布结构参见图2。
[0033]烘干装置主体包括一加热空气的热风装置11，还包括一气流通道，气流通道设一干空气入口 5、温湿空气出口 4，温湿空气出口 4连接一热交换机构12的进气端，热交换机构12的出气端连接热风装置11的进气端，热风装置11的出气端与干空气入口 5联通。
[0034]作为一种优选方案，干空气入口 5位于腔体13侧壁，温