一种稻壳硅回收热风炉的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型属于燃烧设备技术领域，具体涉及一种稻壳硅回收热风炉。
【背景技术】
[0002]目前，我国煤炭资源消费占一次能源消费的比例高达75%，煤炭的生产与消费量均居世界首位，0)2排放居世界第二 ；另外，由煤燃烧产生的大量SO 2、NOx，使80%以上的城市出现过酸雨，很多地方发生雾霾现象。这种长期以煤为主的能源结构，将使我国区域性污染日益加重，生态环境持续遭到破坏，在国际上也将承担越来越大的环境压力。寻找一种可代替的清洁能源已经成为举世关注的焦点。
[0003]生物质能是植物通过光合作用将太阳能以化学能的形式存储在生物质中，生物质能目前是仅次于煤炭、石油和天然气的第四大能源，是一种可再生能源、种类多、分布广，通常包括木材及森林工业废弃物、农业废弃物、水生植物、油料植物、动物粪便、城市和工业有机废弃物等，生物质是一种清洁燃料，含硫量低；生物质中灰分一般也很小，所以充分燃烧后的烟尘含量很低。生物质燃料燃烧过程具有二氧化碳零排放的特点，这对于缓解日益严重的“温室效应”有着特殊的意义。
[0004]我国主要粮食产区，生物秸杆十分丰富，但是大部分粮食烘干系统仍然使用燃煤热风炉，这是由于现有的生物质热风炉，热效率低，因此，目前热风炉还是以燃煤为主，燃油煤气为辅。
[0005]2000年起，我国开始借鉴国外经验开始研发生物质热风炉，但都没有改变链条炉及层燃的燃烧方式。生物质燃料中固定碳烧不尽，因此效率低，只能达到60%左右。再加上生物质颗粒燃料加工过程中，物流费用高、耗电高、产量低、制造成本高。这就产生了生物质热风炉推广受到了阻力。
[0006]技术创新是节能减排的首要，热风炉技术创新就是要在燃料及设备结构，着火、燃烧、燃尽、传热、配风、清灰和脱硫除尘的技术层面上进行创新，改变现有落后的技术，提出具有节能减排潜力的新方案。
[0007]在几年生物质热风炉的研制过程中，我们发现，将生物质燃料磨成粉状后，燃料受热面和单位质量表面积大大增加，粉粒和空气流之间的相对速度很小，这样生物质粉颗粒悬浮在空气中燃烧，为了使处于悬浮状态的生物质粉在其飞越燃烧室的极短时间内完成燃烧，生物质粉颗粒的平均直径应小于1.2_，含水率小于10%。
[0008]根据生物质燃料挥发份高，燃烧速度快，但生物质燃料中固定碳难以燃尽的特点，必须改进热风炉的结构，炉膛和换热器形状以满足生物质粉法会高固定碳难燃尽的特点，要区别于燃煤炉的炉膛形状，而且要有较大差别，要以生物质燃料的特点设计炉膛，炉膛要以组织好炉内空气动力场，以保证火焰在炉内有良好的充满度，并保证不冲墙、不结渣、一般不贴壁，形成较为均匀的壁面热负荷分布，炉膛设计还应尽可能的延长炉内烟气通道以保证生物质中固定碳燃尽。
[0009]生物质粉料燃烧器是生物质燃烧的主要设备，它将燃料和空气一起送入燃烧室，并组织气流，调节火焰，使燃料和空气合理的在燃烧室中混合、着火和燃烧。
[0010]生物质粉料燃烧配风是保证生物质燃料的重要条件，风温、风量、风压是生物质燃烧的重要数据。
[0011]稻壳是粮食加工中的废弃物，稻壳灰中含有99%的硅，国内外学者对稻壳中硅源的利用进行了探索和研宄，稻壳灰可用于制备碳化硅、水玻璃、白炭黑、气凝胶等化工产品。
[0012]现有的研宄，多是以实验室条件下燃烧稻壳制备稻壳灰为原料，而通过传统的燃烧方式需要极高的灼烧温度才能得到纯度较高的S12粉末，稻壳灰中的硅资源未得到合理开发利用。
【发明内容】
[0013]本实用新型就是针对上述问题，提供一种能有效回收稻壳硅，并且能提供烘干粮食用的热风，热效率高的热风炉。
[0014]为实现本实用新型的上述目的，本实用新型采用如下技术方案，本实用新型包括炉体，炉体内下部内为燃烧室，炉体内上部为换热室，换热室上设置有烟气出口和热风出口，炉体侧方设置有料仓，料仓下方相应于燃烧室设置有给料装置，其特征在于:所述给料装置与燃烧室相接处设置有朝向燃烧室的螺旋风口 ；燃烧室的两侧炉壁上宽下窄倾斜设置，燃烧室和给料装置相接处设置有倾斜炉烘，倾斜炉烘和燃烧室的两侧炉壁上均设置有风眼，燃烧室的末端同所述换热室相连，燃烧室内与换热室相连的一端设置有上下折烟墙，炉体上相应于上下折烟墙的下方设置有出料口。
[0015]作为本实用新型的一种优选方案，所述上下折烟墙的末端设置有集灰斗。
[0016]作为本实用新型的另一种优选方案，所述炉体上相应于给料装置的出口处设置有喇叭口。
[0017]本实用新型的有益效果。
[0018]1、本实用新型使用时，先将稻壳制成粉料装入料仓中，随着给料装置将稻壳粉推入燃烧室内；同时，螺旋风口将稻壳粉吹入燃烧室内；稻壳粉经点燃后，再由燃烧室两侧炉壁的风眼以及倾斜炉烘上的风眼进一步提供燃烧所需要的氧气，使悬浮在燃烧室内的稻壳粉在极短的时间内完全燃烧，生成碳化硅和不定型硅，并吸附于上下折烟墙表面；待炉体冷却后，会自动脱落，即可获得较高纯度的S12粉末。
[0019]2、本实用新型燃烧剧烈、充分，大幅度提高了生物质原料的燃烧效率，烟气温度高，经换热室换热后，热风可以进入烘干塔，进行粮食的烘干。
[0020]3、本实用新型通过在炉体上相应于给料装置的出口处设置喇叭口，在一次使用结束后，喇叭口内会残留未燃烧尽的火种；需要再次点燃时，无需进行点火，喇叭口内的火种会重新引燃，使用方便。
【附图说明】
[0021]图1是本实用新型的结构示意图。
[0022]图2是图1的A-A剖视图。
[0023]图3是图1的侧视图。
[0024]附图中I为集灰斗、2为出料口、3为防爆门、4为上下折烟墙、5为烟气出口、6为热风出口、7为换热室、8为燃烧室、9为倾斜炉烘、10为炉体、11为料仓、12为喇叭口、13为给料装置、14为第一风室、15为第二风室、16为驱动电机、17为输出轴、18为抽板、19为齿条齿轮组件、20为第三风室、21为两侧炉壁、22为换热器、23为换气管。
【具体实施方式】
[0025]本实用新型包括炉体10，炉体10内下部内为燃烧室8，炉体10内上部为换热室7，换热室7上设置有烟气出口 5和热风出口 6，炉体10侧方设置有料仓11，料仓11下方相应于燃烧室8设置有给料装置13，其特征在于:所述给料装置13与燃烧室8相接处设置有朝向燃烧室8的螺旋风口 ；燃烧室8的两侧炉壁21上宽下窄倾斜设置，燃烧室8和给料装置13相接处设置有倾斜炉烘9，倾斜炉烘9和燃烧室8的两侧炉壁21上均设置有风眼，燃烧室8的末端同所述换热室7相连，燃烧室8