一种新型热处理炉上料装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及机械领域，更具体的说是涉及一种新型热处理炉上料装置。
【背景技术】
[0002]热处理炉是对金属工件进行各种金属热处理的工业炉的统称，现在大量运用于需要对工件热处理的场合。
[0003]本申请人于2012年7月23日申请了公告号为CN202836222U的实用新型专利文件，该专利文件公开了一种热处理炉上料装置，包括机身、设于机身上的升降机构、载料斗及电气控制系统，所述的载料斗底部设置有滚轮，所述的升降机构连接有电机，且该电机与电气控制系统电连接，所述的机身连接有供载料斗滑移的轨道，所述的载料斗设置有开口，所述的机身上部设置有漏斗，所述的漏斗的出口下部设置有料盘，其特征是:所述的轨道与滚轮接触的接触面为斜面，且该斜面朝漏斗方向逐渐升高，所述的开口沿斜面朝上设置；本实用新型在于:改变了载料斗垂直升降的形式，大大降低了传动的难度，进而减小了载料斗的牵引力，间接的减少了资源的消耗。
[0004]但是本申请人在该上料装置的实际使用过程中，发现经上述专利产品热处理后的产品性能并不一致，质量也是有好有坏，本申请人经过仔细的研宄后，发现造成上述问题的原因是:参照上述专利的说明书附图1以及【具体实施方式】第
[0018]段，在热处理炉上料装置工作过程中，升降机构通过拉伸牵引线，使得载料斗沿斜面上升，直至与定位块相抵触，并且升降机构还会继续拉伸牵引线，使载料斗的前端与定位块相抵，其后部沿向上翻起，从而完成上料工作；而在上述整个上料的过程中，是一次性将载料斗内的全部物料倒入漏斗内，使得大部份的物料会堆积在料盘上，即使震动器使料盘牌处于震动状态，但也还是不能够有效的对使物料均匀的导入到热处理炉内，而造成热处理后的产品性能并不一致，质量也是有好有坏。
[0005]因此，重新设计一个热处理炉上料装置，改变原来的上料方式，使物料能够均匀的导入到热处理炉内，并最终保证热处理后的产品质量，显得十分的重要性和必要性。
【实用新型内容】
[0006]针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种新型热处理炉上料装置，物料能够均匀的导入到热处理炉内，并最终保证热处理后的产品质量。
[0007]为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案:一种新型热处理炉上料装置，包括有机身，所述机身上部设置有漏斗，所述漏斗的下部出口处设置有料盘，还包括有倾斜设置在机身上的传送支架，所述传送支架设置有至少两个滚筒，以及绕设于滚筒外的传送带，所述传送支架上设置有驱动任意滚筒转动的动力组件，传送支架上的物料运动至斜上方的滚筒后落入漏斗内。
[0008]通过采用上述技术方案，操作人员只需要将物料加到传送带的底部，经过动力组件的作用会带动滚筒的转动，使得物料会在传送带上倾斜向上进行传送，物料在传送到传送带的最上端后，会沿一定的速度呈抛落线落进漏斗内，经漏斗的下部出口处后落到料盘上，从而完成上料工作；而在本实用新型中，改变了原来的载料斗上料方式，避免了原来的上料方式一次性将载料斗内的全部的物料倒入漏斗，而造成大部份的物料由于量多而堆积在料盘上；本实用新型能够时时的向漏斗上料，并且在这个过程中，物料的量能够有效的保证均匀，保证了物料能够均匀的进行热处理工序，以最终保证热处理后的产品质量。
[0009]本实用新型进一步设置为:所述传送支架的中部和底部各设置有支撑架，且所述支撑架背离传送支架的一端均设置有转轮。
[0010]本实用新型进一步设置为:所述传送带上还有若干个呈间隔设置限位块。
[0011]本实用新型进一步设置为:还包括有重物体，所述重物体可拆卸连接在传送支架的底部上。
[0012]本实用新型进一步设置为:所述机身上在漏斗的周围设置有挡片，所述挡片背离机身的一端均背离漏斗方向倾斜设置。
[0013]本实用新型进一步设置为:所述料盘与机身通过弹性件连接，且所述料盘在机身内的一端连接有震动器。
[0014]本实用新型进一步设置为:所述机身上还设置有电气控制系统，所述电气控制系统均与动力组件、震动器相耦接。
[0015]通过采用上述技术方案，本实用新型的有益效果为:第一，改变了原来的载料斗上料方式，避免了原来的上料方式一次性将载料斗内的全部的物料倒入漏斗，而造成大部份的物料由于量多而堆积在料盘上，使了物料能够均匀的进行热处理工序，以最终保证热处理后的产品质量；第二，通过设置有两个转轮，增强了传送支架的机动性能，使该传送支架能够适用于各个热处理炉上料装置；第三，通过电气控制系统、动力组件和震动器的联动设置，使得上料装置更加的可控；第四，通过重物体的设置，增加了传送支架底端的重量，防止传送支架在传送物料的过程中发生翻转，提高了传送支架使用的可靠性；第五，通过弹性件和震动器的设置，使得该料盘上的物料加料更加的均匀，保证了热处理后的产品的质量。
【附图说明】
[0016]图1为本实用新型一种新型热处理炉上料装置的结构示意图。
[0017]图中:1、机身；2、漏斗；3、料盘；4、传送支架；5、滚筒；6、传送带；7、支撑架；8、转轮；9、重物体；10、挡片；11、弹性件；12、震动器；13、电气控制系统；14、物料；15、限位块。
【具体实施方式】
[0018]参照图1对本实用新型一种新型热处理炉上料装置的实施例做进一步说明。
[0019]参照图1所示的一种新型热处理炉上料装置，包括有机身1，所述机身I上部设置有漏斗2，所述漏斗2的下部出口处设置有料盘3，还包括有倾斜设置在机身I上的传送支架4，所述传送支架4设置有至少两个滚筒5，以及绕设于滚筒5外的传送带6，所述传送支架4上设置有驱动任意滚筒5转动的动力组件(本实用新型中所述动力组件优选为电机))，传送支架4上的物料14运动至斜上方的滚筒5后落入漏斗2内。
[0020]参照图1所示，本实用新型进一步设置为:所述传送支架4的中部和底部各设置有支撑架7，且所述支撑架7背离传送支架4的一端均设置有转轮8，通过采用上述技术方案，在传送支架4上设置有两个转轮8，增强了传送支架4的机动性能，使该传送支架4能够适用于各个热处理炉上料装置，并且在传送支架4安装在上料装置后，通过将两个转轮8锁死，避免传送支架4在使用的过程中发生偏移，保证了物料14上料的准确性。
[0021]参照图1所示，所述传送带6上还有若干个呈间隔设置的限位块15 (优选为均匀排列在传送带6上)，通过设置限位块15能够对在传送带上的物料14起到一个防止其下滑的作用，使在传送带6上的物料能够顺利的运送到斜上方的滚筒5上，并实现上料工作。
[0022]参照图1所示，本实用新型进一步设置为:还包括有重物体9 (本实用新型中所述重物体9可选用为金属块或者石块等重物)，所述重物体9可拆卸连接在传送支架4的底部上，通过采用上述技术方案，在传送支架4传送物料14的过程中，可能会发生传送支架4的上端重量重于底端的重量，使得传送支架4容易发生翻转，通过在传送支架4的底端可拆卸连接有重物体