一种节能环保无烟锅炉的制作方法
【技术领域】
[0001 ] 本实用新型涉及一种节能环保无烟锅炉。
【背景技术】
[0002]现有技术中采用的锅炉，由于技术老旧，在生产、生活中会造成很大的浪费及污染，主要体现在以下几点:
[0003]一是由于现有锅炉加煤口以及通风口都位于燃烧室下部，煤炭燃烧时，火苗向上，煤炭不能完全烧尽，会排出大量的燃烧不完全的燃料，不仅浪费资源而且污染环境。
[0004]二是现有锅炉灰渣排放处直接与外界接触，处理灰渣时造成扬尘现象。
[0005]三是现有烟道采用直式烟道，这种烟道在排放废气时，会带出大量粉煤灰或将其留附在烟道内，不仅清理难度大，还造成了排气不便影响燃烧效率，造成浪费现象。
【发明内容】
[0006]本实用新型的目的是针对现有技术的不足，提供一种布局合理、燃烧效率高、节能环保的无烟锅炉。
[0007]为达到上述目的，本实用新型所采用的技术方案是:一种节能环保无烟锅炉，包含燃烧室、风门、灰渣传送带、水池和烟道，其特征在于:所述燃烧室上部与烟道相连，中部置有窥火镜及填料口，下部设有炉条，炉条下方设有风门，风门下方设有灰渣传送带，所述灰渣传送带一端置于燃烧室底部风门下方，另一端置于水池内部，所述燃烧室底部设有炉坑围挡，所述灰渣传送带上方炉坑围挡外墙设有水位液封墙，所述烟道通过出烟道与燃烧室相连，所述出烟道上设有出烟道鼓风机，所述出烟道与消烟器相连，所述消烟器与回气道相连，所述回气道上设有补气器、压力表、回气泄气阀，所述回气泄气阀后设有空气过滤器，所述回气道与进气道鼓风机相连，所述进气道鼓风机与进气道相连，所述进气道上设有补气器，压力表，进气泄压阀，所述进气泄压阀后设有空气过滤器，所述进气道与燃烧室底部相连，位于炉条与灰渣传送带之间。
[0008]进一步的，消烟器内部设有W型除烟器，U型除烟器，所述W型除烟器底部设有出灰孔，内部设有进口挡板，出口设有除烟板，除烟板通过转轴与消烟器相连，所述U型除烟器内部设有气体变向板，底部设有出灰孔，出口处设有除烟板，所述除烟板通过转轴与消烟器相连。
[0009]进一步的，补气器靠近管道一侧设有过滤芯，另一侧设有补气器挡板，所述补气器挡板通过转轴与补气器相连，所述补气器外部设有补气器保护罩。
[0010]进一步的，灰渣传送带与水平方向形的夹角为30-45°。
[0011]进一步的，灰渣传送带由不锈钢制成。
[0012]进一步的，灰澄传动带由电动机带动。
[0013]进一步的，气体变向板与水平方向形成的夹角为45-60°。
[0014]进一步的，水池充满水后，与炉坑围挡形成液封。
[0015]进一步的，炉坑围挡由耐火砖砌成。
[0016]进一步的，补气器挡板面积大于补气孔面积。
[0017]本实用新型与现有技术相比，具有以下优点:
[0018]1.燃烧室底部通过炉坑围挡与水池液位形成液封，灰渣掉落时，避免扬尘，并且再收集灰渣时不会产生二次扬尘。
[0019]2.本锅炉燃烧未完全的炉坑灰渣、消烟器中的粉煤灰可以无尘收集、压制，重新送入燃烧室，大大提高燃烧效率。
[0020]3.本锅炉消烟器中设置有多个除烟板及气体变向板，对燃烧产生排放物进行多次减速、变向后，将气体与固体颗粒物进行物理分离，实现无烟化处理。
[0021]4.补气器设有过滤芯，补气时，可以防止空气中的固体颗粒进入系统内。
[0022]5.补气器挡板只能一侧开启，只能用于补气时使用，可以防止系统内气体泄露。
[0023]6.回气泄气阀与进气泄压阀后均设有空气过滤器，在泄气时可以防止系统内的固体颗粒由于气流带出系统造成污染。
[0024]7.系统内燃烧未完全的气体，进行二次燃烧，提高了燃烧效率。
【附图说明】
[0025]图1为本实用新型节能环保无烟锅炉示意图。
[0026]图2为本实用新型节能环保无烟锅炉俯视图。
[0027]图3为本实用新型节能环保无烟锅炉补气器示意图。
[0028]图4为本实用新型节能环保无烟锅炉消烟器示意图。
[0029]在图中，1.锅炉炉体，2.燃烧室，3.窥火镜，4.填料口，5.炉条，6.风门，7.水池，
8.灰渣传送带，9.炉坑围挡，10.进气口，11.烟道，12.出烟道，13.出烟道鼓风机，14.消烟器，15.补气器，16.气压表，17.回气道，18.回气泄气阀，19.进气道鼓风机，20.进气道，21.进气泄压阀，22.空气过滤器，23.过滤芯，24.转轴，25.补气器挡板，26.补气器保护罩，27.进口挡板，28.出灰孔，29.除烟板，30.气体变向板，31.水池液封墙，32.W型除烟器，33.U型除烟器。
【具体实施方式】
[0030]下面给出的实施例拟对本实用新型作进一步说明，但不能理解为是对本实用新型保护范围的限制，本领域技术人员根据本【实用新型内容】对本实用新型的一些非本质的改进和调整，仍属于本实用新型的保护范围。
[0031]本实用新型一种节能环保无烟锅炉，包括:1.锅炉炉体，2.燃烧室，3.窥火镜，4.填料口，5.炉条，6.风门，7.水池，8.灰渣传送带，9.炉坑围挡，10.进气口，11.烟道，12.出烟道，13.出烟道鼓风机，14.消烟器，15.补气器，16.气压表，17.回气道，18.回气泄气阀，19.进气道鼓风机，20.进气道，21.进气泄压阀，22.空气过滤器，23.过滤芯，24.转轴，25.补气器挡板，26.补气器保护罩，27.进口挡板，28.出灰孔，29.除烟板，30.气体变向板，31.水池液封墙，32.W型除烟器，33.U型除烟器。
[0032]燃烧室2上部与烟道11相连，中部置有窥火镜3及填料口 4，下部设有炉条5，炉条5下方设有风门6，风门6下方设有灰渣传送带8，灰渣传送带8 一端置于燃烧室2底部风门6下方，另一端置于水池7内部，燃烧室2底部设有炉坑围挡9，灰渣传送带8上方炉坑围挡9外墙设有水位液封墙31，烟道11通过出烟道12与燃烧室2相连，出烟道12上设有出烟道鼓风机13，出烟道12与消烟器14相连，消烟器14与回气道17相连，回气道17上设有八个补气器15，一个压力表16，两个回气泄气阀18，所述回气泄气阀18后设有空气过滤器22，回气道17与进气道鼓风机19相连，进气道鼓风机19与进气道20