匣钵移盖装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型属于电子窑炉辅助设施技术领域，具体涉及一种匣钵移盖装置。
【背景技术】
[0002]上面提及的匣钵移盖包括以下两种情形:一是将匣钵盖移离于匣钵；二是将匣钵盖置于匣钵上。具体根据所处的工位决定，例如在匣钵进入电子窑炉的炉膛之前需将匣钵盖盖配于匣钵上，又如在对行出炉膛的匣钵倒料之前需将匣钵盖移除于匣钵。
[0003]上面提及的电子窑炉是烧成用于制作电子元器件的电子粉体材料的专用设施，并且通常以配套于生产流水线上的形式出现，所谓的生产流水线是指围绕电子窑炉配备一用于自动输送匣钵的匣钵自动输送机构，该匣钵自动输送机构设置在电子窑炉炉膛入口与炉膛出口之间，并且该匣钵自动输送机构按照工艺要求或称工位要求主要由匣钵自动倒料装置、匣钵自动清洁装置、匣钵裂纹检查装置、匣钵自动称重供料装置和载料匣钵引入装置构成。如前述，由于匣钵自动输送机构介于电子窑炉的炉膛入口与炉膛出口之间，因而由其将出自炉膛的并且盛有完成了烧成的电子粉体材料(熟料)的匣钵在输送装置的匣钵输送辊或输送链轨的作用下到达匣钵自动倒料工位时由匣钵自动倒料装置将匣钵内的电子粉体材料倒除，当倒除了电子粉体材料后的空的匣钵行进至匣钵自动清洁工位时，由该工位处的匣钵自动清洁装置对匣钵的钵腔进行清洁，进而，当完成了清洁的匣钵在到达匣钵裂纹检查工位时，由该工位处的匣钵裂纹检查装置对匣钵进行检查，以便将具有裂纹的瑕疵匣钵检出并剔除于匣钵自动输送机构即剔除于匣钵输送辊或匣钵输送链轨，当经过检查的匣钵行移至匣钵自动称重供料工位时，由该工位处的匣钵自动称重供料装置对匣钵进行计量供料，当装有电子粉体材料(生料)的匣钵即完成了计量供料的匣钵行进至载料匣钵引入工位时，由载料匣钵引入装置将匣钵自电子窑炉的炉膛入口引入炉膛，如此周而复始地循环而形成完整的电子窑炉生产流水线。前述的电子粉体材料如彩色荧光粉、灯粉、钛酸钡、钛酸锁、三氧化二纪、氧化错、氧化铝、氧化秘、错钛酸铅、磷酸铁锂或铁氧体磁粉，等等。
[0004]如前述，在匣钵倒料工位对匣钵倒料之前以及在匣钵进入炉膛腔之前需分别取盖和加盖。已有技术通常由手工担当取盖和加盖，欠缺在于:由于匣钵盖较为笨重，因而工人的劳动强度大；由于手工动作速度无法满足生产流水线的速度要求，因而只能以增加工人的人数来适应，从而浪费宝贵的人力资源；由于取盖和加盖所处的场所伴随于电子窑炉，因而作业环境相对严酷。
[0005]针对上述已有技术，本申请人作了有益的设计，并且形成了下面将要介绍的技术方案。
【发明内容】
[0006]本实用新型的任务在于提供一种有助于减轻工人的作业强度、有利于节约宝贵的劳动力资源和有益于避免工人遭严酷的作业环境影响的匣钵移盖装置。
[0007]本实用新型的任务是这样来完成的，一种匣钵移盖装置，包括一机架，在该机架的左端后侧以纵向状态固定有一左导轨立柱，而在机架的右端后侧并且在对应于左导轨立柱的位置同样以纵向状态固定有一右导轨立柱，在左导轨立柱朝向右导轨立柱的一侧固定有一左导轨，而在右导轨立柱朝向左导轨立柱的一侧并且在对应于左导轨的位置固定有一右导轨；一升降机构，该升降机构对应于所述的左、右导轨之间并且同时与左导轨以及右导轨滑动配合；一用于驱使所述升降机构升降的升降作用缸，该升降作用缸以其升降作用缸柱朝向下的状态设置在所述机架的顶部并且所述的升降作用缸柱与升降机构连接；一自动移盖机构，该自动移盖机构左右移动地设置在所述的升降机构上；一用于驱使所述自动移盖机构在所述升降机构上左右移动的移动作用缸，该移动作用缸以水平卧置状态设置在所述升降机构上并且该移动作用缸的移动作用缸柱与所述自动移盖机构连接。
[0008]在本实用新型的一个具体的实施例中，所述的升降机构包括左滑块固定板、左滑块、右滑块固定板、右滑块、支撑横梁、上导杆、提升杆和下导杆，左滑块与左滑块固定板的左侧固定并且由该左滑块连同左滑块固定板与所述的左导轨滑动配合，右滑块与右滑块固定板的右侧固定并且由该右滑块连同右滑块固定板与所述的右导轨滑动配合，支撑横梁的数量有彼此前后并行的一对，该支撑横梁的左端与左滑块固定板的右侧固定，而右端与右滑块固定板的左侧固定，上导杆位于支撑横梁的上方，该上导杆的左端与左滑块固定板的右侧固定，而上导轨的右端与右滑块固定板的左侧固定，提升杆在与上导杆并行的状态下对应于上导杆的前侧，并且该提升杆的左端与左滑块固定板的右侧固定，而提升杆的右端与右滑块固定板的左侧固定，下导杆的数量有彼此并行的一对，该下导杆位于所述支撑横梁的下方并且该下导杆的左端与左滑块固定板的右侧固定，而右端与右滑块固定板的左侧固定；在所述机架的顶部并且在对应于所述升降作用缸的位置固定有一升降作用缸支承板，升降作用缸固定在该升降作用缸支承板上，所述的升降作用缸柱在穿过升降作用缸支承板后与所述提升杆连接，所述自动移盖机构同时与所述上导杆以及下导杆滑动配合；所述的移动作用缸与所述的左滑块固定板的右侧固定或者与所述的右滑块固定板的左侧固定。
[0009]在本实用新型的另一个具体的实施例中，所述的左滑块和右滑块的数量各有上下对应的一对；在所述升降作用缸的升降作用缸柱上并且位于升降作用缸柱的末端固定有一升降作用缸柱连接头，该升降作用缸柱连接头套固在所述的提升导杆的长度方向的居中部位。
[0010]在本实用新型的又一个具体的实施例中，所述的升降作用缸为气缸。
[0011]在本实用新型的再一个具体的实施例中，所述的自动移盖机构包括左滑动臂、右滑动臂、吸嘴固定盘、三通接头、吸嘴电磁控制阀和一组吸嘴，左、右滑动臂以彼此对应的状态同时与所述上导杆以及下导杆滑动配合，吸嘴固定盘的左侧与左滑动臂的前端右侧固定，而吸嘴固定盘的右侧与右滑动臂的前端左侧固定，三通接头设置在吸嘴固定盘的后侧并且由抽气管与负压发生装置连接，吸嘴电磁控制阀设置在吸嘴固定盘上并且由管路与三通接头连接，一组吸嘴分布于吸嘴固定盘朝向下的一侧并且与吸嘴固定盘固定，该组吸嘴各由吸嘴管路与吸嘴电磁控制阀连接；当所述的移动作用缸设置在所述的左滑块固定板上时，所述的移动作用缸柱与所述的右滑动臂连接，而当移动作用缸设置在右滑块固定板上时，移动作用缸柱与所述的左滑动臂连接；所述的支撑横梁穿过所述的左滑动臂以及右滑动臂。
[0012]在本实用新型的还有一个具体的实施例中，所述的负压发生装置为真空泵。
[0013]在本实用新型的更而一个具体的实施例中，在所述的左滑动臂上并且在对应于所述的支撑横梁的位置开设有左滑动臂让位腔，而在所述右滑动臂上并且在对应于左滑动臂让位腔的位置开设有右滑动臂让位腔，支撑横梁穿过所述的左滑动臂让位腔以及右滑动臂让位腔。
[0014]在本实用新型的进而一个具体的实施例中，在所述的左滑动臂上并且在对应于所述上导杆的位置固定有左滑动臂上导套，该左滑动臂上导套与上导杆滑动配合，而在对应于所述的下导杆的位置固定有左滑动臂下导套，该左滑动臂下导套与下导杆滑动配合；在所述的右滑动臂上并且在对应于所述上导杆的位置固定有右滑动臂上导套，该右滑动臂上导套与上导杆滑动配合，而在对应于所述的下导杆的位置固定有右滑动臂下导套，该右滑动臂下导套与下导杆滑动配合。
[0015]在本实用新型的又更而一个具体的实施例中，当所述的移动作用缸设置在所述的右滑块固定板上时，则在所述的右滑动臂上并且在对应于移动作用缸的位置开设有一右滑动臂移动作用缸让位腔；而当移动作用缸设置在所述的左滑动块固定板上时，则所述的右滑动臂移动作用缸让位腔转移到所述左滑动臂上。
[0016]在本实用新型的又进而一个具体的实施例中，所述的移动作用缸为气缸。
[0017]本实用新型提供的技术方案的技术效果在于:由于由升降作用缸使升降机构连同自动移盖机构升降，并且由移动作用缸使自动移盖机构左右移动，因而能以自动化的形式实现移盖，不仅可以减轻工人的作业强度、节约宝贵的劳动力资源，而且能够使工人避免受严酷的作业环境的影响。
【附图说明】
[0018]图1为本实用新型