一种密闭电石炉净化系统的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及净化系统，具体来说，涉及一种密闭电石炉净化系统。
【背景技术】
[0002]现有的工厂生产中，电石炉净化系统的操作普遍存在不规范、不严谨的现象，同行业时有发生安全事故，给生命财产造成重大损失。
[0003]所以，研制出一种可以避免事故发生的密闭电石炉净化系统，便成为业内人士亟需解决的问题。
【实用新型内容】
[0004]针对相关技术中的上述技术问题，本实用新型提出一种密闭电石炉净化系统，能够避免事故发生，提高生产的安全性。
[0005]为实现上述技术目的，本实用新型的技术方案是这样实现的:
[0006]一种密闭电石炉净化系统，包括电石炉，所述电石炉连通有若干相配合的沉降器以及过滤器，所述沉降器以及过滤器的顶端分别设有沉降器氮气阀以及过滤器氮气阀，所述沉降器以及过滤器的底端均通过调节阀连通有埋式刮板机，所述埋式刮板机一端设有储灰罐，所述埋式刮板机还连通有氮气总管，所述氮气总管分别与所述沉降器以及过滤器的两端连通；若干所述沉降器首尾连通并同时连接有原气风机，所述原气风机分别与若干所述过滤器连通，所述过滤器氮气阀共同连通有净气风机，所述净气风机连通有净化排空烟道，所述净气风机同时通过循环水回水总管以及循环水进水总管与所述原气风机连通。
[0007]进一步的，所述电石炉、沉降器以及过滤器同时连通有仪表空气总管。
[0008]进一步的，所述电石炉上设有放散烟囱，所述电石炉与所述放散烟囱之间设有调节荒气烟道蝶阀。
[0009]进一步的，所述沉降器以及过滤器的底端设有泄爆孔。
[0010]进一步的，所述电石炉与所述放散烟囱之间设有调节荒气烟道蝶阀。
[0011]进一步的，所述电石炉与沉降器以及过滤器之间设有净气烟道电动蝶阀。
[0012]进一步的，所述净化排空烟道连通有后净化管；所述后净化管上设有后净化送气阀，净化排空烟道上设有净气排空阀。
[0013]本实用新型的有益效果:本实用新型可保障电石炉净化系统的安全，避免安全事故的发生，保证电石炉产生的尾气进入净化后系统的安全，保证送往用户的净化后尾气指标正常，保证电石炉炉压稳定及净化系统的安全稳定运行。
【附图说明】
[0014]为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0015]图1是根据本实用新型实施例所述的密闭电石炉净化系统。
[0016]图中:
[0017]1、电石炉；2、沉降器；3、过滤器；4、沉降器氮气阀；5、过滤器氮气阀；6、埋式刮板机；7、储灰罐；8、氮气总管；9、原气风机；10、净气风机；11、净化排空烟道；12、循环水回水总管；13、仪表空气总管；14、放散烟囱；15、调节荒气烟道蝶阀；16、净气烟道电动蝶阀；17、后净化管；18、后净化送气阀；19、净气排空阀；20、循环水进水总管。
【具体实施方式】
[0018]下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0019]如图1所示，根据本实用新型实施例所述的一种密闭电石炉净化系统，包括电石炉1，所述电石炉I连通有若干相配合的沉降器2以及过滤器3，所述沉降器2以及过滤器3的顶端分别设有沉降器氮气阀4以及过滤器氮气阀5，所述沉降器2以及过滤器3的底端均通过调节阀连通有埋式刮板机6，所述埋式刮板机6 —端设有储灰罐7，所述埋式刮板机6还连通有氮气总管8，所述氮气总管8分别与所述沉降器2以及过滤器3的两端连通；若干所述沉降器2首尾连通并同时连接有原气风机9，所述原气风机9分别与若干所述过滤器3连通，所述过滤器氮气阀5共同连通有净气风机10，所述净气风机10连通有净化排空烟道11，所述净气风机10同时通过循环水回水总管12以及循环水进水总管12与所述原气风机9连通。
[0020]在一个实施例中，所述电石炉1、沉降器2以及过滤器3同时连通有仪表空气总管13ο
[0021]在一个实施例中，所述电石炉I上设有放散烟囱14，所述电石炉I与所述放散烟囱14之间设有调节荒气烟道蝶阀15。
[0022]在一个实施例中，所述沉降器2以及过滤器3的底端设有泄爆孔。
[0023]在一个实施例中，所述电石炉I与沉降器2以及过滤器3之间设有净气烟道电动蝶阀16。
[0024]在一个实施例中，所述净化排空烟道11连通有后净化管17，所述后净化管17上设有后净化送气阀18 ;所述净化排空烟道11上设有净气排空阀19。
[0025]为了方便理解本实用新型的上述技术方案，以下通过具体使用方式上对本实用新型的上述技术方案进行详细说明。在具体使用时，根据本实用新型所述的密闭电石炉净化系统，为了对能源充分利用，将密闭电石炉I炉气经过降温、除尘后、送石灰窑做燃气热源利用。由电石炉I上部连续排出的600?800°C的高温炉气，从炉盖引出后经过水冷烟道降温后，首先进入一级粉尘焦油沉降仓进行初步冷却降温收尘，然后进入二级粉尘焦油沉降器和三级粉尘焦油沉降器进一步冷却降温收尘，将炉气温度降低到220°C -250°C左右。降温后炉气由出气风机送入布袋过滤器进行粉尘过滤，净化后炉气含尘量大大降低(小于等于20mg/m3 )，由净气风机10抽出送至石灰气烧窑。沉降式过滤器和布袋过滤器回收的粉尘通过星形卸料器排出，进入链板输送机送至储灰仓储存，通过星形卸料器出料，外运。除尘器清灰采