一种环冷机小车的翻板的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及烧结环冷机卸灰技术领域，尤其涉及一种环冷机小车的翻板。
【背景技术】
[0002]烧结环冷机小车的卸料轨道为环形，小车沿环形曲轨向前移动，收集从各个卸灰阀处落下的灰尘。
[0003]当料斗集满灰尘时，小车移动到曲轨终端的卸料中心线的位置，使挡轮推起翻板，打开料斗底部进行卸灰。例如图1A-图1B，是环冷机小车翻板的工作原理图。环冷机小车包括:料斗1，翻板2，挡轮3。当小车沿着规定的小车前进方向A前行到卸料中心线B时，通过挡轮3推起翻板2，打开料斗I的底部进行卸灰。
[0004]但是，翻板2在使用过程中，由于翻板2的旋转部位设计不合理，使翻板2在转动时容易卡阻，影响卸灰效率。另外，翻板2的两侧和底部为整体结构，如需拆卸更换翻板2，则必须将小车车体吊起进行整体更换，给检修工作带来极大不便。
【实用新型内容】
[0005]本实用新型提供了一种环冷机小车的翻板，以解决目前的翻板容易卡阻、不易更换的技术问题。
[0006]为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种环冷机小车的翻板，包括:旋转机构、侧板、第一螺栓和闸板；所述旋转机构设置在所述环冷机小车中的料斗的两侧；所述旋转机构包括连接轴和自润滑铜套，所述连接轴和所述自润滑铜套间隙配合，并且所述连接轴带有能够润滑所述自润滑铜套的油嘴；所述侧板通过所述旋转机构连接在所述料斗的两侧；所述侧板和所述自润滑铜套过盈配合，并能够一起沿着所述连接轴旋转；所述闸板设置在所述料斗的底部开口处，并且通过所述第一螺栓和所述侧板连接。
[0007]优选的，所述旋转机构还包括:第二螺栓；所述连接轴的第一端设置在所述料斗内，并通过所述第二螺栓和所述料斗上设置的螺孔配合，将所述旋转机构螺接在所述料斗的两侧；所述连接轴的第二端上套设有所述自润滑铜套，所述连接轴的第二端的端面上安装有所述油嘴，以润滑所述自润滑铜套。
[0008]优选的，所述油嘴和所述自润滑铜套之间设置有油路，所述油嘴喷出的润滑油可以沿着所述油路润滑所述自润滑铜套。
[0009]优选的，所述旋转机构还包括:挡圈，安装在所述自润滑铜套的端面上。
[0010]优选的，所述侧板的第一端设置有第一通孔，所述侧板的第二端设置有第二通孔；所述第一通孔通过和所述第一螺栓的配合，使得所述侧板和所述闸板连接；所述第二通孔通过和所述自润滑铜套的配合，使得所述侧板和所述旋转机构连接。
[0011]优选的，所述闸板包括连接板、筋板和弧形底板；所述连接板设置在弧形底板两端，所述连接板连接所述侧板；所述筋板共同连接所述连接板和所述弧形底板。
[0012]优选的，所述连接板设置有第三通孔；通过所述第三通孔和所述第一螺栓的配合，将所述连接板连接在所述侧板上。
[0013]优选的，所述弧形底板的弧度和所述料斗的底部开口的弧度一致。
[0014]优选的，所述弧形底板的宽度大于所述料斗的底部开口的宽度。
[0015]本申请的技术方案还提供了一种环冷机小车，包括:如上述技术方案所述的环冷机小车的翻板。
[0016]通过本实用新型的一个或者多个技术方案，本实用新型具有以下有益效果或者优占.V.
[0017]本申请实施例提供了一种环冷机小车的翻板，包括旋转机构、侧板、第一螺栓和闸板；侧板通过旋转机构连接在料斗的两侧，闸板通过第一螺栓与侧板连接，设置在料斗底部开口处。旋转机构内设有连接轴和自润滑铜套，自润滑铜套与连接轴之间为间隙配合，连接轴上带有能够润滑所述自润滑铜套的油嘴，当翻板被挡轮推起时，由于自润滑铜套连接侧板，而自润滑铜套与连接轴之间为间隙配合，因此可以使得翻板在连接轴上灵活转动。而通过油嘴润滑自润滑铜套，使翻板能够在良好的润滑环境中反复转动，灵活自如，而不会出现卡阻现象。另外，各部件之间由螺栓连接，可在不挪动小车车体的情况下直接拆卸更换部件，非常方便。
【附图说明】
[0018]图1为现有技术中环冷机小车翻板的结构示意图；
[0019]图2-图3为本实用新型实施例提供的环冷机小车的翻板的结构示意图；
[0020]图4为本实用新型实施例提供的旋转机构的B-B剖面图；
[0021]图5A-图5B为本实用新型实施例提供的侧板的结构图；
[0022]图6A-图6C为本实用新型实施例提供的闸板的结构图；
[0023]图7为本实用新型实施例提供的闸板和料斗的布局示意图。
[0024]附图标记说明:料斗1，翻板2，挡轮3，旋转机构4，侧板5，第一螺栓6，闸板7，连接轴8，自润滑铜套9，第二螺栓10，挡圈11，油嘴12，第一通孔13，第二通孔14，连接板15，筋板16，弧形底板17。
【具体实施方式】
[0025]为了使本实用新型所属技术领域中的技术人员更清楚地理解本实用新型，下面结合附图，通过具体实施例对本实用新型技术方案作详细描述。
[0026]参见图2-图3，本实用新型实施例提供的环冷机小车的翻板包括:旋转机构4、侧板5、第一螺栓6和闸板7。
[0027]从外观结构上来说，旋转机构4设置在所述环冷机小车中的料斗I的两侧。侧板5通过所述旋转机构4连接在所述料斗I的两侧。所述闸板7设置在所述料斗I的底部开口处，可以封住料斗I底部开口，闸板7通过所述第一螺栓6和所述侧板5连接。
[0028]具体来说，旋转机构4在料斗I两侧各安装有一组，请参看图4，是旋转机构4的B-B剖面图。其中，旋转机构4包括连接轴8和自润滑铜套9，所述连接轴8和所述自润滑铜套9间隙配合，并且所述连接轴8带有能够润滑所述自润滑铜套9的油嘴。而侧板5和所述自润滑铜套9过盈配合，并能够一起沿着所述连接轴8旋转。
[0029]优选的，旋转机构4除了包括连接轴8和自润滑铜套9之外，还包括:第二螺栓10、挡圈11、油嘴12。
[0030]对于连接轴8来说，连接轴8的第一端设置在所述料斗I内，并通过所述第二螺栓10和所述料斗I上设置的螺孔配合，将所述旋转机构4螺接在所述料斗I的两侧；所述连接轴8的第二端上套设有所述自润滑铜套9，所述连接轴8的第二端的端面上安装有所述油嘴12，以润滑所述自润滑铜套9。
[0031 ] 而对于自润滑铜套9来说，自润滑铜套9在连接侧板5时，是配入了侧板5的第二通孔内。并且自润滑铜套9与侧板5是过盈配合，自润滑铜套9与连接轴8是间隙配合。在翻板工作时，自润滑铜套9和侧板5 —起绕连接轴8旋转。而为了固定自润滑铜套9和侧板5，防止自润滑铜套9和侧板5脱落，自润滑铜套9的端面上还安装了挡圈11。
[0032]优选的，所述油嘴12和所述自润滑铜套9之间还设置有油路，所述油嘴12喷出的润滑油可以沿着所述油路润滑所述自润滑铜套9ο具体来说，从油嘴12注入润滑油，经过油路到达自润滑铜套9的内孔中，使自润滑铜套9在旋转的过程中得到润滑。
[0033]对于侧板5来说，侧板5在料斗I两侧各安装有一组，下面请具体参看图5A-图5B，是侧板5的结