一种防粉尘泄漏装置及具有该装置的间歇式烧结炉的制作方法
【技术领域】
[0001] 本实用新型涉及防粉尘泄漏领域，特别的涉及一种防粉尘泄漏装置及具有该装置 的间歇式烧结炉。
【背景技术】
[0002] 间歇式烧结炉主要用于工业或实验室高温处理粉末样品，多用于粉末冶金、磁性 材料、陶瓷材料、太阳能电池等。
[0003] 申请号为201220725783. 6的实用新型公开了一种管式炉，包括炉管和炉头，所述 烧结炉炉头上设置有通气管，所述烧结炉炉头上还设置有除气管，所述除气管的另一端连 接有一除气装置。该实用新型提供的管式炉，其通过在炉头上增设除气管并将除气管的另 一端连接至除气装置，烧结过程产生的废气通过除气管导入除气装置，除气装置内设置有 可以吸收废气的液体。但是该管式炉的缺点是，在烧结过程当中去除废气可能导致粉末样 品形成粉尘随废气一同排出，不仅会损失粉末样品，也会对大气造成污染。
[0004] 鉴于上述缺陷，本实用新型创作者经过长时间的研究和实践终于获得了本实用新 型。 【实用新型内容】
[0005] 为解决上述技术缺陷，本实用新型采用的技术方案在于，首先提供一种防粉尘泄 漏装置，用于间歇式烧结炉，包括滤网、第一排气管，所述滤网一端固定设置在烧结炉炉头 上，所述第一排气管依次穿过所述烧结炉炉头和所述滤网，所述滤网具有空隙。
[0006] 较佳的，所述防粉尘泄漏装置还包括一滤网架，所述滤网架位于所述滤网外围，一 端固定设置在所述烧结炉炉头上。
[0007] 较佳的，所述的放粉尘泄漏装置还包括一遮头，所述遮头固定设置在所述滤网架 另一端。
[0008] 较佳的，所述的放粉尘泄漏装置还包括一第一闸阀，所述第一闸阀固定设置在所 述第一排气管上。
[0009] 较佳的，所述滤网的目数渐变。
[0010] 较佳的，所述滤网的长度与目数的关系满足以下公式：
[0011]
其中X为滤网一端至另一 端的长度，y为滤网的目数。
[0012] 较佳的，所述遮头为伞形遮头。
[0013] 较佳的，所述烧结炉炉头上有一振动电机。
[0014] 其次提供一种间歇式烧结炉，包括烧结炉炉体、所述烧结炉炉头、第二排气管，所 述第二排气管位于所述烧结炉炉头上，所述烧结炉炉头密封所述烧结炉炉体，其特征在于， 包含权利要求1-7任一所述的防粉尘泄漏装置。
[0015] 较佳的，所述第二排气管一端依次设置有第二闸阀、真空管、出气嘴。
[0016] 与现有技术比较本实用新型的有益效果在于：本实用新型提供的放粉尘泄漏装置 及具有该装置的间歇式烧结炉能够有效防止粉末样品形成粉尘排出烧结炉，同时防止了对 大气造成污染，且该装置具有安装简便，易操作等特点。
【附图说明】
[0017] 为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所 需要使用的附图作简单地介绍。
[0018] 图1为防粉尘泄漏装置示意图；
[0019] 图2为防粉尘泄漏装置的放大图；
[0020] 图3为本实用新型烧结炉炉体与防粉尘泄漏装置的结构示意图；
[0021] 图4为带有防粉尘泄漏装置的烧结炉炉头与烧结炉炉体结合示意图。
[0022] 图中数字表示：
[0023] 1.烧结炉2.烧结炉口 3.遮头4.滤网4.滤网架
[0024] 6.烧结炉炉头7.振动电机8.第一排气管9.第一闸阀10.真空管
[0025] 11.出气口 12?第二排气管13?第二闸阀
【具体实施方式】
[0026] 以下结合附图，对本实用新型上述的和另外的技术特征和优点作更详细的说明。
[0027] 实施例一
[0028] 如图1所示，一种防粉尘泄漏装置包括一个滤网4和第一排气管8,所述滤网4固 定设置在烧结炉炉头上，所述第一排气管8长度大于所述滤网4,所述第一排气管8依次穿 过所述烧结炉炉头和所述滤网4, 一端固定在所述烧结炉炉头上；带有所述滤网4和所述第 一排气管8的烧结炉炉头与烧结炉安装密封后，粉尘颗粒被所述滤网4阻挡，可起到防止粉 尘泄漏的效果，当所述滤网4因长时间阻挡粉尘导致网孔堵塞后，所述第一排气管8可以继 续排气，避免滤网4堵塞导致烧结炉内无法通气产生负压。所述滤网4可为筒状，所述滤网 4可为不锈钢滤网。
[0029] 实施例二
[0030] 如图2所示，一种防粉尘泄漏装置包括一个滤网4、滤网架5、振动电机7、第一排 气管8、第一闸阀9、遮头3。所述滤网4为筒状，一端可固定在烧结炉炉头上，另一端封死， 所述滤网可以为不锈钢网，或其他耐高温材料，其目数为600-1000目；所述滤网架5由若干 跟骨架组成，在所述滤网4外围，所述滤网架5 -端固定在烧结炉炉头上，可采用耐高温胶 固定，另一端装有一遮头3,所述遮头3可以是伞形，所述滤网架5可以由不锈钢钢条组成。 所述第一排气管8位于整个防粉尘泄漏装置的中心，一端位于烧结炉炉头一侧，装有第一 闸阀9,另一端则穿过烧结炉炉头和所述滤网4,接近遮头3,与遮头3有一定距离，且所述第 一排气管8的长度大于所述滤网4的长度。所述遮头3可以是伞形遮头，烧结炉炉头上还 装有振动电机7。
[0031] 所述防粉尘泄漏装置可以将烧结炉自有的出气管包裹住，当烧结炉需要排放气体 时，烧结炉内的粉末样品形成的粉尘因粒度大于所述滤网4而被挡在滤网4外，而气体可通 过滤网4直达出气口，起到气体排放时隔绝粉尘的效果，为了增加滤网4的出气面积，所述 滤网4选择了筒状构造；所述滤网架5可以保护滤网4在随烧结炉炉头进出烧结炉时不被 刮破。而当滤网4长时间过滤粉尘导致堵塞时，即可打开振动电机7,抖落附着在滤网4上 粉尘，如果还是没有能够使烧结炉排放气体，则可打开所述防粉尘泄漏装置的第一闸阀9， 使第一排气管8开始工作，此时烧结炉内的气体改为从第一排气管8排放，待烧结炉内压力 恢复正常时，再次打开振动电机7,直到烧结炉自有的排气管可以排气为止。遮头3可使粉 尘在第一排气管8工作时尽量少的被第一排气管8排放出去，而且遮头3设计成伞形，可以 起到烧结炉在转动时附着在伞形遮头上的粉尘自行落下的效果。
[0032] 实施例三
[0033] 如实施例一所述的防粉尘泄漏装置，本实施例与其不同之处在于，所述滤网4的 目数是分阶段渐变的，在靠近烧结炉炉头的部分，所述滤网4的目数较高，在远离烧结炉炉 头的过程当中，所述滤网4的目数逐渐降低。所述滤网4的渐变范围在600-1000目。通常 情况下，粉末样品会直接送入烧结炉炉体深处，因粉末