空调器和换热系统的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及换热技术领域，具体而言，涉及一种空调器和换热系统。
【背景技术】
[0002]中隔板作为空调器中的压缩机腔内的主要部件，一般为薄板钣金结构。
[0003]压缩机作为空调器的主要激励源，其噪声及振动可通过空调器的底盘及管路传递到中隔板上。此时，噪声及振动在中隔板处会得到放大，以使中隔板振动并产生噪声。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型的主要目的在于提供一种空调器和换热系统，以解决现有技术中的中隔板振动、噪音严重的问题。
[0005]为了实现上述目的，根据本实用新型的一个方面，提供了一种空调器，包括:外壳；中隔板，中隔板设置在外壳内以将外壳的内部空间分隔为换热腔和压缩机腔；用于降低中隔板的振动的吸声部，吸声部设置在压缩机腔内并位于中隔板与压缩机之间。
[0006]进一步地，吸声部与中隔板连接。
[0007]进一步地，吸声部包括吸声板，吸声板具有至少一个吸声孔，吸声板与中隔板连接。
[0008]进一步地，吸声板与中隔板间隔设置以形成吸声夹层。
[0009]进一步地，吸声部还包括多孔吸声材料，多孔吸声材料设置在吸声夹层内。
[0010]进一步地，吸声板的周向边缘与中隔板均密封连接，以使吸声夹层仅通过吸声孔与压缩机腔连通。
[0011]进一步地，吸声板为多个，多个吸声板彼此叠置。
[0012]进一步地，吸声孔的孔径小于等于1毫米。
[0013]进一步地，吸声板的厚度小于等于1毫米。
[0014]进一步地，吸声板是钣金件。
[0015]进一步地，吸声板包括相连接的第一子板段和第二子板段，第一子板段上开设有多个吸声孔；第二子板段具有开孔区，开孔区内具有多个吸声孔。
[0016]进一步地，第二子板段的开孔区处的板体向中隔板一侧突出以形成凸台。
[0017]根据本实用新型的另一方面，提供了一种换热系统，包括空调器，空调器是上述的空调器。
[0018]应用本实用新型的技术方案，通过在压缩机腔内设置吸声部，并使吸声部设置在压缩机与中隔板之间，以使压缩机发出的振动和噪音经过吸声部的吸收和衰减后再传给中隔板，从而有效降低中隔板的振动和噪音，进而避免中隔板晃动、有效提高了空调器的运行静音性能。
【附图说明】
[0019]构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中:
[0020]图1示出了本实用新型中的中隔板与吸声部连接后的结构示意图；
[0021]图2示出了图1的爆炸图；
[0022]图3示出了图1的主视图；
[0023]图4示出了图3的右视图；
[0024]图5示出了图3的俯视图；以及
[0025]图6示出了图3的A-A向视图。
[0026]其中，上述附图包括以下附图标记:
[0027]10、中隔板；20、吸声板；21、吸声孔；22、第一子板段；23、第二子板段；231、开孔区；232、凸台；24、螺钉孔；30、吸声夹层。
【具体实施方式】
[0028]需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。
[0029]应该指出，以下详细说明都是例示性的，旨在对本申请提供进一步的说明。除非另有指明，本文使用的所有技术和科学术语具有与本申请所属技术领域的普通技术人员通常理解的相同含义。
[0030]在本实用新型中，在未作相反说明的情况下，使用的方位词如“内、外”是指相对于各部件本身的轮廓的内、外，但上述方位词并不用于限制本实用新型。
[0031]为了解决现有技术中的中隔板振动、噪音严重的问题，本实用新型提供了一种空调器和具有该空调器的换热系统。
[0032]如图1至图6所示，空调器包括外壳、中隔板10和用于降低中隔板10的振动的吸声部，中隔板10设置在外壳内以将外壳的内部空间分隔为换热腔和压缩机腔，吸声部设置在压缩机腔内并位于中隔板10与压缩机之间。
[0033]通过在压缩机腔内设置吸声部，并使吸声部设置在压缩机与中隔板10之间，以使压缩机发出的振动和噪音经过吸声部的吸收和衰减后再传给中隔板10，从而有效降低中隔板10的振动和噪音，进而避免中隔板10晃动、有效提高了空调器的运行静音性能。
[0034]优选地，吸声部与中隔板10连接。由于在中隔板10上连接有吸声部，因而当由空调器的底盘传递给中隔板10的振动，会在吸声部处得以消音，从而有效衰减了中隔板10处的振动和噪声。
[0035]本实用新型中的吸声部包括吸声板20，吸声板20具有至少一个吸声孔21，吸声板20与中隔板10连接。由于在吸声板20处设置有吸声孔21，以在吸声孔21内的气体分子受到声波激发产生振动时，因摩擦和阻尼作用，将一部分的噪声被消耗掉，从而达到吸声的目的。
[0036]当吸声孔21的靠近中隔板10的一侧预留有一定厚度的空气层后，这样就构成了微穿孔板吸声结构。微穿孔板吸声结构比普通穿孔板吸声结构的吸声系数高，吸声频带宽，同时可用于高温、高速气流、有水、有汽(气)以及要求特别洁净的场所。
[0037]这里所述的微穿孔板吸声结构是指吸声孔21的孔径小于等于1毫米的吸声板20。
[0038]优选地，吸声板20的厚度小于等于1毫米。
[0039]优选地，吸声孔21的穿孔率为1%?5%。
[0040]如图6所示，吸声板20与中隔板10间隔设置以形成吸声夹层30。当多个吸声孔21、或是吸声孔21与吸声夹层30并联时，就可以使吸声板20变为多孔穿板吸声结构，从而进一步优化吸声板20的吸声效果。且上述结构的吸声板20还能反射一部分噪声，从而加强吸声效果。
[0041]优选地，吸