一种高压微雾加湿系统控制机组的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及高压微雾加湿技术，具体是涉及一种高压微雾加湿系统控制机组。
【背景技术】
[0002]高压微雾加湿器是利用高压柱塞栗将水压提高到4_7Mpa，然后将加压后的水经耐高压输送管线由专业喷嘴将其雾化，生成直径仅为0.5 μπι至15 μπι的微雾颗粒，使其能够迅速从空气中吸收热量完成汽化并扩散，从而完成对空气的加湿、降温。由于高压微雾加湿器具有雾细、节能、安全可靠等优点，因此，其特别适合于纺织、卷烟、电子、工业除尘、酿造、印刷等产业的大空间加湿，以及空调段加湿。
[0003]现有的高压微雾加湿器都为水增压及区域湿度控制为一体式的，不具备分路控制的功能，仍采用传统的单管道、大区域的统一开启加湿方式，而且采用仪表控制器，难以满足当今多区域、跨区域、多管路、分时段及不同湿度值等复杂控制问题，因为操作繁琐不简单导致故障频频出现。
[0004]另外，上述的高压微雾加湿器不具备多路控制功能导致高压微雾加湿器主机数量增加，浪费投入成本同时，加大了后续保养维护成本。
【实用新型内容】
[0005]为了解决上述问题，本实用新型的目的在于提供一种自动化程度高且压力控制稳定的高压微雾加湿系统控制机组。
[0006]为了达到上述目的，本实用新型采用了以下技术方案:
[0007]一种高压微雾加湿系统控制机组，具有这样的特征，包括:机柜，和从上至下依次安装于机柜中的控制设定单元、压力显示单元、分水泄压单元、稳压供水单元、以及蓄排水单元；其中，控制设定单元包含:多个分别独立测量每个外部加湿区域内湿度值的温湿度变送器，可输入设定参数指令的触摸屏，与触摸屏电连接的可编程逻辑控制器，与可编程逻辑控制器电连接的开关量输入输出模块；分水泄压单元包含:主体中贯穿设置有高压供水管道和常压泄压管道的分集水器，若干个由高压供水管道分流后分别延伸至相对应的每一外部加湿区域的出水通道，以及若干个分别与每个出水通道一一对应且与常压泄压管道相连通的泄压通道；稳压供水单元包含:安装在机柜后侧壁上的卧式蓄能稳压罐、连通外部供水机组和卧式蓄能稳压罐的进水管道、连通高压供水管道和卧式蓄能稳压罐的出水管道；压力显示单元设有多个压力表，每一压力表分别显示相对应出水通道中的压力值；进水管道设有控制进水通断的高压进水总阀，每个出水通道设有控制出水通断的高压出水控制阀，每个泄压通道设有经三通连通至出水通道的高压泄压阀；高压供水管道的末端设有机械式安全泄压阀，常压泄压管道的两端分别安装有堵头；分集水器的底部设有连通常压泄压管道和蓄排水单元的排水管路；每个出水通道的末端与相应的外部高压微雾喷头相连通，并且每个出水通道与相连通的泄压通道的通断状态相反；可编程逻辑控制器通过每个温湿度变送器输入的湿度值信号并参照设定参数指令以开关量信号对高压出水控制阀、以及高压泄压阀进行开闭控制。
[0008]进一步地，在本实用新型提供的高压微雾加湿系统控制机组中，还可以具有这样的特征:蓄排水单元包含:蓄排水箱，与排水管路连通用于将常压泄压管道内的余水引流至蓄排水箱中的泄流软管，抽吸蓄排水箱中积水的排水栗，以及套接在排水栗的出口处且延伸出机柜的排水管道。
[0009]进一步地，在本实用新型提供的高压微雾加湿系统控制机组中，还可以具有这样的特征:卧式蓄能稳压罐的底部设有连通至蓄排水箱的排水通道，并且，排水通道上安装有高压球阀；卧式蓄能稳压罐的顶部设有与外部大气连通的进气口，并且，进气口安装有手动球阀；卧式蓄能稳压罐安装有显示内部压力的机械式压力表，蓄能罐左侧出水口与分水泄压器通过高压电磁阀与高压进水口相连接。
[0010]进一步地，在本实用新型提供的高压微雾加湿系统控制机组中，还可以具有这样的特征:还包括向控制设定单元、压力显示单元、分水泄压单元、稳压供水单元、以及蓄排水单元提供电能的供电单元。
[0011]进一步地，在本实用新型提供的高压微雾加湿系统控制机组中，还可以具有这样的特征:开关量输入输出模块为由多个继电器组成的继电器组，并且，高压进水总阀和高压出水控制阀均为常开型高压直动式电磁阀，高压泄压阀为常闭型高压直动式电磁阀；高压出水控制阀和高压泄压阀分别连接同一个继电器的常开触点和常闭触点，并且高压出水控制阀和高压泄压阀的动作互逆、运行状态相反。
[0012]进一步地，在本实用新型提供的高压微雾加湿系统控制机组中，还可以具有这样的特征:出水管道还设置有压力变送器；每个出水通道还设有用于感测出水压力值的高压压力开关；每个泄压通道还设有两端分别连通常压泄压管道和高压泄压阀的泄压软管。
[0013]进一步地，在本实用新型提供的高压微雾加湿系统控制机组中，还可以具有这样的特征:泄压软管的两端均通过气动快插式接头分别连通高压泄压阀和常压泄压管道。
[0014]进一步地，在本实用新型提供的高压微雾加湿系统控制机组中，还可以具有这样的特征:蓄排水箱为内扣盖结构，并且由不锈钢材料制成；分集水器由不锈钢、黄铜、以及氧化铝这三者中的任意一种金属材料制成。
[0015]进一步地，在本实用新型提供的高压微雾加湿系统控制机组中，还可以具有这样的特征:控制设定单元还包括:与可编程逻辑控制器电连接用于提示系统发生异常的警示灯，以及与外部供水机组之间实现信息交互的通讯模块。
[0016]进一步地，在本实用新型提供的高压微雾加湿系统控制机组中，还可以具有这样的特征:通讯模块与外部供水机组之间采用RS485通讯实现信息交互；高压微雾加湿系统控制机组采用继电器无缘信号实现故障报警或停机。
[0017]本实用新型在上述基础上具有的积极效果是:
[0018]根据本实用新型提供的高压微雾加湿系统控制机组，可编程逻辑控制器通过每个温湿度变送器输入的湿度值信号并参照设定参数指令以开关量信号对、高压出水控制阀、以及高压泄压阀进行开闭控制，从而实现对多个加湿区域实现多区域、高精度的独立控制。
[0019]根据本实用新型提供的高压微雾加湿系统控制机组，在每个出水通道都独立设置相应的泄压通道，并且，高压出水控制阀和与之相连接的高压泄压阀的通断状态相反，这样的结构，使得高压出水控制阀在截止的同时，高压泄压阀导通，将相对应出水通道内的余水瞬间排出，对出水通道进行泄压，有效防止高压微雾加湿器产生滴水现象和各管道及阀体的损坏。
[0020]根据本实用新型提供的高压微雾加湿系统控制机组，通过压力变送器采集出水管道中的出水压力，从而可方便控制设定单元根据供水压力判断稳压供水单元是否发生故障，以实现低压和高压保护。
【附图说明】
[0021]图1为本实用新型的实施例中高压微雾加湿系统控制机组的立体图；
[0022]图2为本实用新型的实施例中高压微雾加湿系统控制机组的内部结构前视图；
[0023]图3为本实用新型的实施例中高压微雾加湿系统控制机组的内部结构左视图；以及
[0024]图4为本实用新型的实施例中分集水器的结构示意图。
【具体实施方式】
[0025]为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，以下实施例结合附图对本实用新型的高压微雾加湿系统控制机组作具体阐述。
[0026]如图1和图2所示，本实施例提供的高压微雾加湿系统控制机组包括:机柜1、控制设定单元2、压力显示单元3、分水泄压单元4、稳压供水单元5、蓄排水单元6、以及供电单元(图中未显示)。其中，控制设定单元2、压力显示单元3、分水泄压单元4、稳压供水单元5、以及蓄排水单元6从上至下依次安装于机柜1中。并且，机柜1的左、右侧壁在对应于控制设定单元2的部分安装有散热风机11。为了实现高压微雾加湿系统控制机组的移动布置，机柜1的底部安装有万向轮14。
[0027]供电单元用于向控制设定单元2、压力显示单元3、分水泄压单元4、稳压供水单元5、以及蓄排水单元6提供电能。在本实施例中，供电单元包含:负荷开关，由漏电保护器和熔断器组成的安全保护电路，以及用于紧急关停的急停开关7。
[0028]如图2所示，具体的，控制设定单元2包含:多个温湿度变送器(图中未显示)、触摸屏21、可编程逻辑控制器22、开关量输入输出模块23、警示灯24、以及通讯模块(图中未显示)。其中，每个温湿度变送器分别独立测量每个相对应外部加湿区域内湿度值，并将该湿度值以模拟量信息发送至可编程逻辑控制器22。触摸屏21可输入设定参数指令、显示工作状态和报警信息。可编程逻辑控制器22与触摸屏21电连接。开关量输入输出模块23与可编程逻辑控制器22电连接用于执行控制指令，在本实施例中，开关量输入输出模块23优选为由多个继电器组成的继电器组。警示灯24与可编程逻辑控制器22电连接用于提示系统发生异常，在本实施例中，高压微雾加湿系统控制机组采用继电器无缘信号实现故障报警或停机。通讯模块用于实现与外部供水机组之间的信息交互，作为优选的技术方案，通讯模块与外部供水机组之间采用RS485通讯实现信息交互。
[0029]如图2至图4所示，具体的，分水泄压单元4包含:分集水器41、三个出水通道42、以及三个泄压通道43。其中，分集水器41的主体中贯穿设置有高压供水管道411和常压泄压管道412 ;并且，高压供水管道411开设有三个分流出水口 411a，每一分流出水口 411a分别连通一出水通道42 ;常压泄压管道412开设有三个集流进水口 412a，每一集流进水口412a分别连通一泄压通道43。
[0030]在本实施例中，高压供水管道411和常压泄压管道412相平行。高压供水管道411的末端设有机械式安全泄压阀411b，并且，机械式安全泄压阀411b的出水口经管道连接至蓄排水单元6，分集水器41的底部设有连通常压泄压管道412和蓄排水单元6的排水管路412b。常压泄压管道412的两端分别安装一堵头412c，即高压供水管道411和常压泄压管道412互不连通。
[0031]三个出水通道42由高