循环式滚筒真空干燥机的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及的是一种滚筒干燥机，具体是一种循环式滚筒真空干燥机。
【背景技术】
[0002]现在市场上滚筒式干燥机要适用于锯末、酉糟渣、粮食、稻壳等行业的大颗粒、大比重物料干燥，如矿石粉、煤泥、煤粉等。现在市场上滚筒式干燥机的滚筒是单层的金属制作的，所用的热风都是通过滚筒的外面换热形成热风，需要用引风机负压抽风把烘干物料抽压到滚筒中进行对流烘干，以达到物料烘干效果。现有的烘干机一般采用煤、柴为热源，热效率损耗大，热能传输费用高，热风使用是一次性的，热能有效使用率低，热利用不足30 %，物料的干燥不均匀，影响物料的烘干品质。
[0003]本人申请的专利真空滚筒干燥仓，其由外壳和内壳组成。外壳在内壳的外面，外壳和内壳的之间间距的内腔里有导热介质。外壳上面有热能进口和热能出口 ；内壳的两端上有进出料口，进出料口延伸出外壳；内壳里有散热管和螺旋叶片，散热管的上有翅片。通过加热装置加热后的高热导热介质通过内壳和散热管进行立体散热加热，其内壳及散热管在干燥仓相同大小的空间、体积的情况下，散热面积增加了 8-30倍，热能可以给物料直接导热换热，提高了热能的有效使用率；加强了物料干燥效率，达到了快速物料的干燥目的。散热管和螺旋叶片具备搅拌物料的功能，干燥过程中湿物料不易结块，物料没有干燥死角，优化了物料的干燥品质。
【发明内容】
[0004]本实用新型要解决的问题是克服现有技术存在的不足，在本人申请的专利“真空滚筒干燥仓”的基础上做进一步的改进，提供了一种循环式滚筒真空干燥机，其立体换热增大了热能的换热面积，加快了导热散热速度，提高了热能的有效使用率，湿物料不易结块，优化了真空干燥的物料品质。
[0005]为了达到上述目的，本实用新型通过下述技术方案实现的:一种循环式滚筒真空干燥机由真空滚筒干燥仓，支架，真空机组，加热装置，驱动装置，导气管和导热管组成。
[0006]所述的真空滚筒干燥仓是本人申请的专利。
[0007]1、真空滚筒干燥仓的直径是1000_3500mm。
[0008]2、真空滚筒干燥仓的长度是1200-25000mm。
[0009]所述的真空滚筒干燥仓由外壳和内壳组成。
[0010]所述的真空滚筒干燥仓的外壳固定在支架上；外壳和支架固定连接为一体。
[0011 ] 所述的真空滚筒干燥仓的内壳的两端进出料口安装在支架上的。
[0012]1、内壳的一端的进出料口上安装的是密封盖。
[0013]2、内壳的另一端的进出料口上安装的是阀门。
[0014]所述的真空滚筒干燥仓的内壳一端的密封盖上有导气管。
[0015]所述的导气管的一端延伸到内壳内部，导气管的另一端连接到真空机组。
[0016]1、导气管与密封盖的贴合位置要进行密封处理，保证不漏气、不泄露。
[0017]2、导气管是金属管制作的。
[0018]所述的真空滚筒干燥仓的内壳一端的阀门是物料进出内壳后，阀门起到密封内壳的内部作用。
[0019]所述的驱动装置安装在支架上。
[0020]1、真空滚筒干燥仓的内壳在驱动装置的作用下，可以正转、反转的旋转工作。
[0021]2、真空滚筒干燥仓在旋转干燥过程中，内壳是旋转的，外壳是固定不动的。
[0022]3、真空滚筒干燥仓在旋转干燥过程中，内壳和外壳的贴合位置要进行密封处理，保证不漏气、不泄露。
[0023]所述的驱动装置是电机+变速箱，或者气动马达+变速箱，或者是液压马达+变速箱。
[0024]所述的真空滚筒干燥仓的外壳上面有导热进口和导热出口。
[0025]1、外壳的导热出口由导热管连接到加热装置的导热进口。
[0026]2、热装置的导热出口经导热管连接到外壳的导热进口。
[0027]3、导热管是金属管制作的。
[0028]所述的导热介质通过外壳的导热进口进入外壳和内仓之间的内腔进行换热、散热后。
[0029]1、散热后的导热介质通过外壳的导热出口流出，由导热管的输导进加热装置的导热进口进入加热装置。
[0030]2、由加热装置加热后的导热介质通过加热装置的导热出口，经导热管的输导进入外壳的导热进口进入外壳和内仓之间的内腔及散热管进行换热、散热后。
[0031 ] 3、导热介质不停的受热、换热、受热、换热......。
[0032]4、导热管上可以加一个循环栗，循环栗可以增大导热介质的流速，加快了换热载热量。
[0033]所述的导热介质是水，或者是导热油，或者是蒸汽，或者是气体。
[0034]所述的加热装置是锅炉，或者是燃烧器，或者是热栗加热器，或者是燃烧炉，或者是秸杆燃烧炉。
[0035]所述的真空机组由真空栗和冷凝器组成。
[0036]所述的真空栗用来抽取内壳的仓内的气体；物料干燥时，内壳的仓内的气压保持在-0.085Mpa 至-0.098Mpa。
[0037]所述的冷凝器起到冷凝干燥所产生的湿气，将湿气的可凝性气体冷凝为水后，不可凝性气体的体积就余下不多了 ；抽排缩小体积的湿气可以减少真空栗的功率，冷凝产生的热能还可以再一次得到使用，达到余热利用节能减排的效果。
[0038]本实用新型与现有的滚筒干燥机相比有如下有益效果:一种循环式滚筒真空干燥机的真空滚筒干燥仓的换热为内壳立体换热，换热面积增加8-30倍，高温的导热介质通过内壳的仓体和散热管进行导热散热，提高了热能的导热换热速度，加强了物料干燥效率，达到了快速物料的干燥目的，干燥烘干过程中湿物料不易结块，优化了干燥的物料品质，绿色干燥节能环保。【附图说明】:
[0039]图1、为本实用新型循环式滚筒真空干燥机的结构示意图；
[0040]图2、为本实用新型循环式滚筒真空干燥机的真空滚筒干燥仓的结构示意图。
【具体实施方式】
:
[0041]下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步的说明。
[0042]实施例:
[0043]如图1、图2所示的一种循环式滚筒真空干燥机由真空滚筒干燥仓(1)，支架(2)，真空机组(5)，加热装置(6)，驱动装置(16)，导气管(4)和导热管(18)组成。
[0044]所述的真空滚筒干燥仓(1)是本人申请的专利。
[0045]1、真空滚筒干燥仓(1)的直径是1500mm。
[0046]2、真空滚筒干燥仓(1)的长度是8000mm。
[0047]所述的真空滚筒干燥仓⑴由外壳(10)和内壳(11)组成。
[0048]所述的真空滚筒干燥仓(1)的两端固定安装在支架(2)上的。
[0049]所述的真空滚筒干燥仓⑴的外壳(10)固定在支架⑵上；外壳(10)和支架(2)固定连接为一体。
[0050]所述的内壳(11)两端的进出料口(12)安装在支架⑵上的。
[0051]1、内壳(11)的一端的进出料口(12)上安装的是密封盖(3)。
[0052]2、内壳(11)的另一端的进出料口(12)上安装的是阀门(15)。
[0053]所述的真空滚筒干燥仓(1)的内壳(11) 一端的密封盖(3)上有导气管(4)。
[0054]所述的导气管(4)的一端延伸到内壳(1)的内部，导气管(4)的另一端连接到真空机组(5)。
[0055]1、导气管(4)是金属管制作的。
[0056]2、导气管(4)与密封盖(3)的贴