一种烘干装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及加工设备技术领域，更具体地说，涉及一种烘干装置。
【背景技术】
[0002]钻井液体系中会经常使用到聚合物，该聚合物一般是一种集强抑制性、优良抗盐钙能力和抗温性于一体的两性离子降滤失剂。这种聚合物能够有效地控制泥页岩与钻肩的水化、膨胀和分散，且能够抑制地层造浆和稳定井壁，而且还能够有效地控制失水和改善泥饼质量。因为聚合物的优越性能，所以被广泛的应用于钻井液体系中。
[0003]但是该种聚合物反应后粘稠且很难干燥，所以在生产时，则需要对该聚合物进行烘干，现有技术中常见的烘干设备有滚筒烘干和炕房烘干等。滚筒烘干需要采用导热油炉，且烧煤会污染环境。而炕房烘干需要进行装炕、燃煤加热、冷却、出炕等步骤，热能损耗大。且这些常规的加热，如火焰加热、热风加热、电热、蒸汽等，都是利用热传导、对流、热辐射将热量首先传递给被加热物的表面，再通过热传导逐步使中心温度升高，这样加热方式，热传导比较慢，把热量传递至被加热物的中心，需要一定的时间，所以消耗时间非常长。对于连续性的生产，如果耗时太长，会大大的降低生产效率，提高了成本。
[0004]综上所述，如何有效地解决聚合物干燥速度慢的问题，是目前本领域技术人员急需解决的问题。
【实用新型内容】
[0005]有鉴于此，本实用新型的目的在于提供一种烘干装置，该烘干装置可以有效地解决聚合物干燥速度慢的问题。
[0006]为了达到上述目的，本实用新型提供如下技术方案:
[0007]—种烘干装置，包括具有加热腔的壳体、安装在所述加热腔内部的磁控管和用于运输待烘干件的输送装置，所述输送装置贯穿所述加热腔的进口和出口。
[0008]优选地，所述输送装置为内部运输带，还包括安装在所述内部运输带的进料端的输入运输带和安装在所述内部传送带的出料端的输出运输带。
[0009]优选地，所述内部输送带为聚四氟乙烯输送带。
[0010]优选地，所述加热腔的进口和出口均设置有金属软帘。
[0011 ] 优选地，还包括磁控管腔体，所述磁控管安装在所述磁控管腔体内，所述磁控管腔体安装在所述壳体内。
[0012]优选地，所述磁控管腔体安装在所述加热腔的顶部，所述磁控管的出波口朝上，还包括U型导波管，所述U型导波管的一端罩在所述出波口上另一端朝向所述输送带装置。
[0013]优选地，包括多个所述磁控管，多个所述磁控管沿着所述输送带装置的输送方向均匀设置。
[0014]优选地，还包括控制装置和设置在所述加热腔内部的温度传感器，所述控制装置根据所述温度传感器发送过来的温度信号控制所述磁控管开启的数量。
[0015]优选地，所述U型导波管内设置有导流风机，所述磁控管的下端设置有冷却风机。
[0016]优选地，所述磁控管腔体的顶部安装有辅助排风口，所述辅助排风口设置有屏蔽金属网。
[0017]本实用新型提供的一种烘干装置，该烘干装置包括壳体、磁控管和输送装置。其中壳体具有加热腔，壳体的主要作用是防止微波外泄。其中磁控管安装在壳体的加热腔内，用于对加热腔内的待烘干件进行加热，其中输送装置用于输送待烘干件，且输送装置贯穿加热腔的进口和出口，此处需要解释的是，其中输送装置贯穿加热腔的进口和出口，指的是，输送装置从内部连通加热腔的进口和出口，即使待烘干件通过输送装置，从加热腔的进口进入到加热腔中，经过加热腔内的磁控管加热烘干，然后从加热腔的出口出去。
[0018]在应用本实用新型提供的烘干装置时，将待烘干件放置在输送装置上，输送装置会将待烘干件输送到加热腔的内部，加热腔内部的磁控管发出微波。磁控管发出的微波是一种波长极短的电磁波，又因为在电磁场的作用下，极性分子会从原来的随机分布状态转向依照电场的极性排列取向。所以在微波产生的高频电磁场作用下，极性分子的取向会按照交变电磁的频率的不断变化，这过程会造成分子的运动和相互摩擦从而产生热量。这种微波加热属于一种内部加热的方式，能够同时使待烘干件的内部和外部受热，进而能够使待烘干件内部的水分快速受热蒸发，进而能够将待烘干件快速烘干。且本实用新型采用了输送装置，用于输送待烘干件，进而能够实现不停机工作和连续生产，所以可以进一步的提高了生产效率。所以烘干装置能够有效地解决聚合物干燥速度慢的问题。
【附图说明】
[0019]为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0020]图1为本实用新型实施例提供的烘干装置的结构示意图。
[0021]附图中标记如下:
[0022]磁控管1、输送装置2，输入输送带3、输出输送带4、磁控管腔体5、U型导波管6、金属软帘7、导流风机8、辅助排风口 9。
【具体实施方式】
[0023]本实用新型实施例公开了一种烘干装置，以有效地解决聚合物干燥速度慢的问题。
[0024]下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0025]请参阅图1，图1为本实用新型实施例提供的烘干装置的结构示意图。
[0026]在一种具体实施例中，本实施例提供了一种烘干装置，该烘干装置包括壳体、磁控管1和输送装置2。其中壳体具有加热腔，壳体的主要作用是防止微波外泄。此处想要说明的是，加热腔的结构以及材质应当能够满足微波加热的需要。具体的壳体可以为由不锈钢薄板卷绕呈圆管状，具体的可以卷成直径在0.5米至0.7米之间的圆管，应当强调的是，在连接缝隙处应当做好电磁屏蔽。
[0027]其中磁控管1安装在壳体的加热腔内，用于对加热腔内的待烘干件进行加热，磁控管1的具体结构及原理可以参考现有技术，在此不再赘述，考虑到对于像钻井液用聚合物这样的待烘干件，最好选用大功率的磁控管1，功率最好在1千瓦以上，且一般采用频率在2450MHz的连续波磁控管，但对于大功率的磁控管1，可以在磁控管1上设置有冷却水系统，以加快对磁控管1的冷却，冷却水的流量最好在5-20升每分钟，且进口处的水压最好保证在7千克每立方厘米，为了保证冷却水的冷却效率，最好使出水口处的水温不高于70摄氏度Ο
[0028]其中输送装置2用于输送待烘干件，且输送装置2贯穿加热腔的进口和出口，此处需要解释的是，其中输送装置2贯穿加热腔的进口和出口，指的是，输送装置2从内部连通加热腔的进口和出口，即使待烘干件通过输送装置2，从加热腔的进口进入到加热腔中，经过加热腔内的磁控管1加热烘干，然后从加热腔的出口出去。
[0029]在应用本实施例提供的烘干装置时，将待烘干件放置在输送装置2上，输送装置2会将待烘干件输送到加热腔的内部，加热腔内部的磁控管发出微波。磁控管发出的微波是一种波长极短的电磁波，又因为在电磁场的作用下，极性分子会从原来的随机分布状态转向依照电场的极性排列取向。所以在微波产生的高频电磁场作用下，极性分子的取向会按照交变电磁的频率的不断变化，这过程会造成分子的运动和相互摩擦从而产生热量。这种微波加热属于一种内部加热的方式，能够同时使待烘干件的内部和外部受热，进而能够使待