负压低温冷却塔的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及机械冷却设备领域，具体的，涉及一种负压低温冷却塔。
【背景技术】
[0002]冷却塔运行理论是基于水的蒸发散热以及水与空气接触时的热交换，使得冷却水降温，且冷却塔出水温度一般是应用现行的冷却塔国家标准GB7190. 1/2-1997即规定标准冷却塔出水温度为32°C。冷却水32°C进入制冷机，制冷机在运行中排气压力高，运行电流大，使制冷机运行故障率提高，安全系数降低。制冷机要求冷却水温越低，产冷量越大，制冷耗能越低（冷却水下降1°C，排气压力下降0. 05Mpa，电机功率下降4. 5% )，从而也避开军团菌繁殖最适温度（35°C -40°C )。因此，这种规定标准对冷却塔来说是节能的，而对制冷机来说是不节能的。如何进一步降低冷却水温，达到需要的冷却效果，在冷却塔实际应用中具有重要的意义。
[0003]目前，现有冷却塔通过增加冷却塔内的负压值来加快水的蒸发速度和强度以降低冷却水温，从而达到需要的冷却效果。
[0004]但现有冷却塔存在如下缺点：
[0005]1、冷却塔的低温主要是通过深度负压或增大排气量实现的，但需要大幅度增加风机电机的功率，从而增加风机电机的负荷和冷却塔的能耗；
[0006]2、电机的选择要求符合国家GB7190. 1-1997的标准，该标准规定实测耗电比对G型塔不大于〇. 〇6KWAm3/h)，对其它型塔不大于0. 04KWAm3/h)，这对于冷却塔负压值的提高有限制作用；
[0007]3、自然通风状态下空气向塔中心流动时穿透动力不足，导致塔边缘风速高、中心区域风速低，使冷却塔内部不同区域冷却水温降不同，即冷却塔边缘区域被冷却后的冷却水温度最低，而冷却塔中心区域被冷却后的冷却水温度最高。
[0008]此外，在冷却塔的设计、制造、选型及使用中，因考虑可靠性等多种因素，通常会在计算结果的基础上富裕10%左右的余量，同时，所用的水栗也会有富余扬程和富余流量，从而造成在实际应用中冷却水会富余大量的能量。因此，有必要针对现有的冷却塔进行进一步开发，以避免上述缺陷。
【实用新型内容】
[0009]为了解决上述现有的冷却塔存在国家标准对负压值提高的限制，增加负压值会增加电机的负荷，及冷却塔内部不同区域冷却水温降不同的技术问题，本实用新型提供一种负压低温冷却塔，所述负压低温冷却塔在不增加电机负荷或冷却塔内负压值的基础上，实现更好的降温效果，不仅达到了节能、环保的效果及取得相应的经济、社会效益，也提高了冷却塔运行的可靠性和稳定性。
[0010]本实用新型提供一种负压低温冷却塔，所述负压低温冷却塔包括：
[0011]塔体，包括在其内部平行间隔设置的第一填料层和第二填料层；
[0012]抽风机一组和抽风机二组，均包括至少一个抽风机，且均设于所述塔体内部，并位于所述第一填料层和所述第二填料层两侧；及
[0013]冷却塔送风装置，包括主管路、并联支路、液力透平组、空气压缩机、压缩空气输送管道及喷射装置，所述并联支路的两端分别与所述主管路相连通，所述液力透平组设于所述主管路，并驱动所述空气压缩机，所述压缩空气输送管道的一端与所述空气压缩机连接，其另一端与所述喷射装置连通，所述喷射装置设于所述第一填料层和所述第二填料层之间。
[0014]在本实用新型提供的所述负压低温冷却塔的一较佳实施例中，所述液力透平组包括至少一个液力透平，所述液力透平组通过透平轴直接或经传动机构驱动所述空气压缩机。
[0015]在本实用新型提供的所述负压低温冷却塔的一较佳实施例中，所述冷却塔送风装置还包括第一阀门和第二阀门，所述第一阀门设于所述主管路，所述第二阀门设于所述并联支路。
[0016]在本实用新型提供的所述负压低温冷却塔的一较佳实施例中，所述压缩空气输送管道包括在其内部设置的气体流量检测装置。
[0017]在本实用新型提供的所述负压低温冷却塔的一较佳实施例中，所述喷射装置包括多个喷嘴，所述多个喷嘴设于所述喷射装置表面。
[0018]在本实用新型提供的所述负压低温冷却塔的一较佳实施例中，所述负压低温冷却塔还包括进水口、冷却水输入管道、进风口及出水口，所述进水口、所述进风口和所述出水口分别设于所述塔体上，所述冷却水输入管道通过所述进水口分别与所述第一填料层和所述第二填料层连接，所述进风口正对所述第一填料层和所述第二填料层设置。
[0019]在本实用新型提供的所述负压低温冷却塔的一较佳实施例中，所述进风口包括在其内部平行间隔设置的挡风板。
[0020]在本实用新型提供的所述负压低温冷却塔的一较佳实施例中，所述出水口包括在其内部设置的温度检测装置。
[0021]相较于现有技术，本实用新型提供的所述负压低温冷却塔利用冷却水的富余能量推动所述液力透平转动，从而驱动所述空气压缩机压缩空气，压缩空气通过所述压缩空气输送管道输送到所述喷射装置，进而所述喷射装置向所述第一填料层和所述第二填料层喷射压缩空气，同时，所述抽风机一组和所述抽风机二组配合所述冷却塔送风装置工作，从而在不大幅度增加电机负荷或冷却塔内负压值的基础上，实现更好的降温效果，不仅达到了节能、环保的效果及取得相应的经济、社会效益，也提高了冷却塔运行的可靠性和稳定性。
【附图说明】
[0022]为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图，其中：
[0023]图1是本实用新型提供的负压低温冷却塔一较佳实施例的结构示意图。
【具体实施方式】
[0024]下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0025]请参阅图1，是本实用新型提供的负压低温冷却塔一较佳实施例的结构示意图。所述负压低温冷却塔1包括塔体11、进水口 12、冷却水输入管道13、进风口 14、出水口 15、抽风机一组16、抽风机二组17及冷却塔送风装置18。所述进水口 12、所述进风口 14和所述出水口 15分别设于所述塔体11上，所述冷却水输入管道13通过所述进水口 12与所述塔体11连通，所述抽风机一组16和所述抽风机二组17设于所述塔体11内部，所述冷却塔送风装置18与所述抽风机一组16和所述抽风机二组17配合，用于将压缩空气送入所述负压低温冷却塔1内以加强其对冷却水的冷却效果。
[0026]所述塔体11包括在其内部平行间隔设置的第一填料层111和第二填料层113,且所述第一填料层111和所述第二填料层113设于所述抽风机一组16和所述抽风机二组17之间，所述冷却水输入管道13通过所述进水口 12分别与所述塔体11内的所述第一填料层111和所述第二填料层113连通。在本实施例中，所述塔体11内部还可以平行间隔设置更多层数的填料层。
[0027]所述进风口 14包括在其内部平行间隔设置的挡风板141，所述挡风板141用于调节所述进风口 14的进风量。在本实施例中，优选的，所述进风口 14正对所述第一填料层111和所述第二填料层113设置。所述进风口 14不仅可以辅助所述冷却塔送风装置18给所述塔体11内进风，而且可以缩短所述进风口 14进风行程，从而加大单位时间内的进风量。
[0028]所述出水口 15包括在其内部设置的温度检测装置151，所述温度检测装置151用于监测所述出水口 15的冷却水出水温度。
[0029]所述抽风机一组16包括至少一个抽风机，设于所述塔体11内部，且位置高于所述第一填料层111。
[0030]所述抽风机二组17包括至少一个抽风机，设于所述塔体11内部，且位置低于所述第二填料层113。
[0031]所述抽风机一组16和所述抽风机二组17由电机驱动，通过将所述第一填料层111和所述第二填料层113填料区内的空气抽出而使填料区形成负压状态，从而将所述塔体11外面的空气通过所述进风口 14和所述冷却塔送风装置18引入填料区内，并在填料区内部形成流动的空气，所述冷却水输入管道13将冷却水通过所述进水口 12送入填料区，在填料区中，流动的空气与冷却水进行热交换，经过热交换的冷却水从所述出水口 15流出，从而达到冷却水降温的目的。
[0032]所述冷却塔送风装置18包括主管路181、并联支路182、液力透平组1