电磁炉及电磁炉的风机组件的制作方法
【技术领域】
[0001 ]本实用新型涉及家电技术领域，尤其涉及一种电磁炉及电磁炉的风机组件。
【背景技术】
[0002]电磁炉是一种加热和烹饪食物常用的炉具，利用电磁炉内部的线圈盘通电产生磁场，其磁力线穿过位于盖板上的铁质锅具的底部时，促使铁锅自身的铁原子高速旋转并产生碰撞摩擦生热，对锅内的食物进行加热。
[0003]现有电磁炉包括盖板和底壳，底壳内设置有线圈盘、风机组件以及电路板等器件。电磁炉一般采用风机组件进行风冷散热。风机组件包括进风口、出风口以及风机等，在电磁炉工作时，通过进风口进风，风机上的扇叶带动风从出风口排出，以对电磁炉底壳内的发热器件进行散热，以保证电磁炉正常工作。
[0004]然而，现有技术中由于风机口的限制，导致风机的出风量无法达到最佳出风量，影响电磁炉的散热效果。
【实用新型内容】
[0005]为了解决现有技术中的电磁炉的风机的出风量无法达到最佳出风量的技术问题，本实用新型实施例提供一种电磁炉及电磁炉的风机组件。
[0006]第一方面，本实用新型提供一种电磁炉，包括:盖板、底壳以及设置在所述底壳内的风机罩及风机，所述风机罩包括:导风围板以及出风围板;其中，所述导风围板与所述出风围板围设形成容置空间，所述容置空间内用于设置所述风机;所述出风围板的上方为所述风机罩的出风口，所述出风围板的高度不低于所述风机的扇叶的最低面。
[0007]本实施例提供的电磁炉，通过导风围板与出风围板围设形成用于设置风机的容置空间，且出风围板的高度不低于风机的扇叶的最低面，通过该容置空间可以聚拢更多的扇叶产生的气流，可以使风机的出风口达到最佳出风量，并使风机产生的风通过风机罩的出风口吹向发热器件，提高发热器件的散热率。
[0008]可选地，所述出风围板的高度不高于所述风机的扇叶的高度的1/2。
[0009]本实施例使得风机的出风量达到最大，且不影响风机产生的风通过风机罩的出风口吹向发热器件。
[0010]可选地，所述导风围板以及所述出风围板均为弧形围板。
[0011]在本实施例通过将导风围板以及出风围板均设置为弧形围板，便于风机所产生的气流导向至风机罩的出风口。
[0012]可选地，所述导风围板与所述出风围板围设形成圆容置空间，所述圆容置空间与所述风机的扇叶同心设置。
[0013]本实施例可以减少风机罩所占的空间。
[0014]可选地，所述导风围板与所述出风围板的交接处设置有用于安装所述风机的安装结构。
[0015]本实施例通过在风机罩上设置用于安装风机的安装结构，使得风机便于安装和拆卸，易于维修。
[0016]可选地，所述导风围板的高度高于所述风机的扇叶的最高面的高度。
[0017]本实施例通过导风围板的高度高于风机的扇叶的最高面的高度，防止扇叶产生的气流吹向不需要散热的地方，使得风机产生的出风量达到充分利用，导风围板不仅能够对气流进行聚拢，还可以对风机产生的风起到导向作用。
[0018]可选地，所述导风围板与所述出风围板一体成型。
[0019]本实施例通过导风围板以及出风围板一体成型，减少加工工序，降低生产成本。
[0020]可选地，所述容置空间的底部为所述风机罩的进风口。
[0021 ]可选地，所述风机罩外部设置有导风结构。
[0022]本实施例的导风结构，不仅可以风机产生的风进行再次聚拢，还可以使风机产生的风沿着导风结构的导向吹向电路板，而不会吹向其它不需要散热的地方，提高了发热器件的散热效率。
[0023]可选地，所述底壳内对应所述风机罩的进风口位置设置有所述电磁炉的进风口，所述底壳相对于所述风机罩的出风口的侧壁设置有所述电磁炉的出风口。
[0024]第二方面，本实用新型提供一种电磁炉的风机组件，包括:风机罩及风机，所述风机卓包括:导风围板以及出风围板；
[0025]其中，所述导风围板与所述出风围板围设形成容置空间，所述容置空间内用于设置风机;所述出风围板的高度不低于所述风机的扇叶的最低面，所述出风围板的上方为所述风机罩的出风口。
[0026]本实施例提供的风机组件，通过导风围板与出风围板围设形成用于设置风机的容置空间，且出风围板的高度不低于风机的扇叶的最低面，通过该容置空间可以更多的聚拢扇叶产生的气流，使风机的出风口达到最佳出风量。
[0027]本实用新型的构造以及它的其他实用新型目的及有益效果将会通过结合附图而对优选实施例的描述而更加明显易懂。
【附图说明】
[0028]图1为本实用新型电磁炉的结构示意图一；
[0029]图2为本实用新型电磁炉的结构示意图二。
[0030]附图标记说明:
[0031]11-导风围板12-出风围板13-风机罩的出风口
[0032]14-安装结构15-风机罩的进风口 21-风机
[0033]22-扇叶31-导风结构41-底壳
[0034]42-电磁炉的进风口 43-电磁炉的出风口
【具体实施方式】
[0035]图1为本实用新型电磁炉的结构示意图一，图2为本实用新型电磁炉的结构示意图二。如图1和图2所不，本实施例提供一种电磁炉，包括:盖板、底壳41以及设置在所述底壳41内的风机罩及风机21。
[0036]在本实施例中，电磁炉的底壳41内还可以设置控制电路板、线圈盘等部件。盖板上可以放置锅具等，线圈盘可以对盖板上放置的锅具进行加热。在底壳41内对应风机罩的位置设置有电磁炉的进风口 42，底壳41相对于风机罩的出风口 13的侧壁设置有电磁炉的出风口 43。风机21的进风口设置在该电磁炉的进风口 42上，风机21可通过电磁炉的进风口 42吸风，风机21将吸入的风通过风机罩的出风口 13吹向发热器件，然后通过电磁炉的出风口 43将热风排出。
[0037]在本实施例中，为了解决电磁炉的风机的出风量无法达到最佳出风量的问题，本实施例的风机罩包括:导风围板11以及出风围板12;其中，导风围板11与出风围板12围设形成容置空间，该容置空间内设置有风机21;出风围板12的高度不低于风机21的扇叶22的最低面(例如图1所示)，出风围板12的上方为风机罩的出风口 13。
[0038]在具体实现过程中，该容置空间的底部为风机罩的进风口15，风机罩中的风机21从该风机罩的进风口 15吸风后，使空气向上轴向流动，导风围板11可以对风机吸入的风起到导向作用，且由于导风围板11与出风围板12围设形成容置空间，出风围板12的高度不低于风机21的扇叶22的最低面，使得该容置空间可以聚拢更多的扇叶22产生的气流，从而提高风机21的出风量，可以使风机21的出风量达到最佳出风量。最终，风机21产生的风通过出风围板12上方的风机罩的出风口 13吹向发热器件。
[0039]进一步地，为了使得风机21的出风量达到最大，且不影响风机21产生的风通过风机罩的出风口 13吹向发热器件，出风围板12的高度不高于风机21的扇叶22的高度的1/2(例如图2所示)。
[0040]本领域技术人员可以理解，出风围板12的高度可以介于风机21的扇叶22的最低面与扇叶22的高度的1/2之间。在具体实现过程中，可以根据实际需要，设计出风围板12的高度，以保证风机的出风量达到最