一种聚热节能高效烟机和灶具集成灶的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种烟机和灶具集成灶。
【背景技术】
[0002]目前现有技术，一种燃气灶包括括面板、底壳、盛液盘和燃烧器，存在问题是:燃烧器的燃烧产生的热能和油烟向周围扩散，热效率低，不节能环保；而吸油烟机设置在燃气灶的上方。吸油烟机将蒸气、油烟气排出；但是油烟仍具有一定的温度，排出室外造成温室效应，污染环境。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的是:提供一种聚热节能高效烟机和灶具集成灶，它具有防止热能和油烟向周围扩散，聚能；而且能利用油烟温度，提高燃烧器工效。
[0004]本实用新型是这样实现的:一种聚热节能高效烟机和灶具集成灶，包括面板、盛液盘、燃烧器和吸油烟机，所述面板上有安装孔，所述盛液盘的中心有燃烧器的伸出孔；盛液盘与面板支撑配合；其特殊之处在于:还包括的上开口的环形底壳、环形分流板、风机和导流管，
[0005]所述环形分流板上有若干个导流孔；
[0006]所述盛液盘包括底板、盘体壁和环绕盘体壁上端的筒形支撑座，底板上设置有所述燃烧器的伸出孔的凸台；所述盘体壁上有呈圆形分布的若干出气孔或筒形支撑座上出气孔，筒形支撑座与水平面垂直，筒形支撑座下端与所述面板支撑配合，面板为玻璃或金属面板；
[0007]风机设置在导流管的出风端，风机的进风口与导流管内腔连通；风机的出风口与环形底壳内腔及燃烧器的燃气进气装置连通；
[0008]所述燃烧器穿过环形底壳的中心孔、环形分流板的中心孔，从盛液盘的伸出孔中伸出；环形分流板与环形底壳构成一导流腔；环形分流板与盛液盘相对。
[0009]或所述面板由金属板材料制成，盛液盘和面板一体成型制成，所述盘体壁上有呈圆形分布的若干出气孔、筒形支撑座上出气孔或面板上设置有呈圆形分布的若干个出气孔环绕盛液盘；
[0010]导流管的进气端与吸油烟机的排烟管连接接通。
[0011]所述的一种聚热节能高效烟机和灶具集成灶，其特殊之处在于:所述环形分流板呈圆锥台形；
[0012]所述环形底壳的外周向壁的上端与面板的下表面贴合；所述环形分流板外周向边缘与面板的上表面贴合，环形分流板的径向内侧与环形底壳的内环壁上端贴合构成导流腔。
[0013]所述的一种聚热节能高效烟机和灶具集成灶，其特殊之处在于:所述环形分流板呈圆锥台形；
[0014]所述环形底壳的外周向壁的上端与面板的下表面贴合；所述环形分流板外周向边缘与环形底壳的外环壁板上端贴合，环形分流板的径向内侧与环形底壳的内环壁上端贴合构成导流腔。
[0015]所述的一种聚热节能高效烟机和灶具集成灶，其特殊之处在于:所述伸出孔与燃烧器的外周向壁贴合；所述导流腔的环形分流板喷出热空气进入燃烧器、盛液盘、面板和环形分流板构成的空间内；
[0016]或所述伸出孔与燃烧器的外周向壁之间有间隙；
[0017]所述环形分流板的中心孔上有接口，接口的上端与盛液盘的底板贴合；环形分流板、面板和盛液盘构成热空气出气空间。
[0018]所述的一种聚热节能高效烟机和灶具集成灶，其特殊之处在于:所述盘体壁呈倒锥台形；盘体壁上的出气孔呈长条形并沿母线方向；
[0019]或盘体壁上的出气孔呈长条形，出气孔在盘体壁上有左旋或右旋。
[0020]所述的一种聚热节能高效烟机和灶具集成灶，其特殊之处在于:所述导流管包括垂直管和水平管，垂直管的上端与风机配合；水平管与吸油烟机的排烟管连接接通；
[0021]或所述导流管包括垂直管和水平管，垂直管的上端与风机配合；水平管与吸油烟机的排烟管连接接通；水平管内的设置有油烟分流器，油烟分离器与水平管可拆卸配合；
[0022]水平管的进气端设置有集液盒，集液盒与水平管可拆卸连接。
[0023]所述的一种聚热节能高效烟机和灶具集成灶，其特殊之处在于:所述环形底壳的直径大于所述盛液盘的直径。
[0024]本实用新型提供的一种聚热节能高效烟机和灶具集成灶，由于采用这样的结构，环绕燃烧器及锅体生成的热气流墙，一方面能防止热量和油烟向周围扩散；另一方面提供具有一定温度的二次空气，燃气燃烧充分，节能、环保。
【附图说明】
[0025]图1是本实用新型的立体图之一。
[0026]图2是本实用新型的立体图之二。
[0027]图3是本实用新型的剖视图。
[0028]图4是图3的A—A视图。
[0029]图5是本实用新型的使用状态图之一。
[0030]图6是本实用新型的使用状态图之二。
【具体实施方式】
[0031]下面结合附图对本实用新型作进一步描述。
[0032]如图1、图2、图3和图4所示，一种聚热节能高效烟机和灶具集成灶，包括面板1、盛液盘2、燃烧器3和吸油烟机9，所述面板I上有安装孔1A，所述盛液盘2的中心有燃烧器的伸出孔2A ;盛液盘2与面板I支撑配合。还包括的上开口的环形底壳4、环形分流板5、风机6和导流管7，
[0033]所述环形分流板5上有若干个导流孔51 ;导流孔51沿环形分流板的径向；
[0034]所述盛液盘2包括底板21、盘体壁22和环绕盘体壁上端的筒形支撑座23，底板21上设置有所述燃烧器的伸出孔的凸台24，也就是凸台24上设置有燃烧器的伸出孔2A ;所述盘体壁22上有呈圆形分布的若干出气孔221或筒形支撑座23上有若干个出气孔221，筒形支撑座23与水平面垂直，筒形支撑座23下端与面板I支撑配合，所述面板I为玻璃或金属面板；
[0035]设置在筒形支撑座23上的出气孔221的中心线与径向外侧的水平面的有锐角夹角。从出气孔221喷出的气体构成倒圆锥台形的热气流墙；
[0036]风机6设置在导流管7的端部，风机6进风口与导流管7内腔连通；风机6的出风口与环形底壳4内腔及燃烧器3的燃气进气装置连通；燃烧器3进气形式是:喷嘴喷出燃气，一次空气和具有一定温度的烟气环绕喷嘴，燃气、一次空气和烟气一起进入燃烧器3的引射管进行预混合，然后进入火盖燃烧。
[0037]所述燃烧器3穿过环形底壳4的中心孔、环形分流板5的中心孔，从盛液盘2的伸出孔2A中伸出；环形分流板5与环形底壳4构成一导流腔；环形分流板5与盛液盘2相对。所述环形底壳4的直径大于所述盛液盘2的直径。
[0038]或所述面板I由金属板材料制成，盛液盘2和面板I 一体成型制成，所述盘体壁22上有呈圆形分布的若干出气孔、筒形支撑座23上出气孔或面板I上设置有呈圆形分布的若干个出气孔环绕盛液盘2 ;从出气孔喷出的有一定温度的烟气构成热气流墙。所述环形底壳4的直径大于面板上出气孔呈圆形分布所在的圆的直径。
[0039]如图5所示，导流管7的进气端与吸油烟机9的排烟管91连接接通。
[0040]作为进一步改进:排烟管91的顶部设置有盖板92，盖板92与排烟管9枢接，转动盖板92可以打开或关闭排烟管9。关闭排烟管9，经过油烟分离的烟气经导流管7，进入燃烧器，与燃气空气混合，提高燃气混合气间温度，提高燃烧效率，使用燃气空气混合气燃烧充分，作到无废气排出；另一方面带有温度的烟气，从出气孔喷出的有一定温度的热气流墙。环绕燃烧器，防止燃烧器产生的热能和油烟向周围扩散，还环绕锅底，提高了热能利用率。
[0041]所述环形分流板5呈圆锥台形；导流孔51