一种带清洗器的电热水器的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及电热水器，特别是一种带清洗器的电热水器。
【背景技术】
[0002]储水式电热水器的内胆在长期使用后会产生并沉积大量水垢，进而影响电热水器的加热效果，增大电热水器的能耗。在先申请号为201410015189.1的发明申请提供了一种带有水垢检测、报警和自动清洗功能的电热水器，所述电热水器可部分解决水垢问题，但是这种电热水器采用自来水为清洗水源，对水垢的清除效果很有限，并不让人满意。
【发明内容】
[0003]本实用新型所要解决的技术问题是克服上述现有技术存在的缺陷，提供一种带清洗器的电热水器，所述电热水器上设有一个内置清洗剂的清洗器，使用时将自来水引入清洗器和清洗剂混合，形成具有高效除垢能力的专用清洗液，输入电热水器的内胆，对内胆的清洗效果明显提高。进一步的，本实用新型所述的电热水器还能根据对水质情况的监测，实现智能化的自动清洗程序。
[0004]本实用新型解决技术问题采用的技术方案:一种带清洗器的电热水器，包括机壳、设于机壳中的内胆以及接在机壳上的控制面板，内胆中设有内胆进水管和内胆出水管，所述内胆进水管一端接通内胆，另一端穿过机壳通过进水阀接供水端，其特征在于:所述内胆进水管上并联有清洗器，清洗器的清洗进水管连通供水端，清洗出水管连通内胆，清洗器内设有清洗剂，供水可选择的流入内胆进水管或者清洗进水管。本实用新型通过在内胆进水管上并联清洗器，利用清洗器输出的专用清洗液对电热水器的内胆进行清洗除垢，电热水器的清洗效果更好，解决了现有技术用自来水清洗内胆存在的诸多问题，有助于保证电热水器的加热效果，降低由于水垢沉积导致的能耗。电热水器正常使用时，供水选择直接流入内胆加热，需要清洗时供水选择进入清洗进水管流入清洗器内，然后流出经内胆进水管送入内胆，完成清洗除垢。
[0005]作为对上述技术方案的进一步完善和补充，本实用新型采用如下技术措施:所述清洗器包括双层筒体，清洗进水管连通内筒，清洗出水管连通外筒，内筒壁上设有与外筒连通的开孔，所述清洗剂设于内筒中。清洗器的双层筒体结构紧凑，内筒用于混合形成清洗液，外筒和内筒之间环形截面夹层薄腔存储容纳清洗液。使用时供水从清洗进水管送入内筒和清洗剂混合，形成专用清洗液后经开孔流入外筒和内筒之间的薄腔，最后从清洗出水管送出。
[0006]所述清洗器还包括端盖，所述清洗进水管与清洗出水管通过端盖可拆卸的连接于所述双层筒体上。由于清洗器的端盖与双层筒体为可拆卸连接，使得双层筒体的更换成为可能，当双层筒体内的清洗剂用尽时，只要打开端盖，向双层筒体的内筒中添加新的清洗剂就能使清洗器重新工作，有效降低用户的使用成本，且更为环保。
[0007]所述端盖、清洗进水管及清洗出水管为一体结构。三个部件为一体结构，强度好，在和双层筒体安装/拆卸操作时更为便捷。
[0008]所述外筒与端盖之间设有密封圈。密封圈的作用是确保外筒和端盖的密封连接，防止清洗液漏出。密封圈的作用是确保清洗进水管和内筒的密封对接、清洗出水管和外筒的密封对接，而且内筒和外筒仅能通过内筒壁上的开孔连通，清洗器的进水和出水互不干扰。
[0009]所述开孔位于远离清洗进水管的一端。将开孔设在内筒上远离清洗进水管的一端，可以使清洗进水管送入内筒的供水先和内筒中的清洗剂充分混合，待形成均匀的清洗液后再从内筒一端的开孔流出进入外筒。
[0010]所述清洗器、清洗进水管及清洗出水管位于机壳外，并隐藏于控制面板内。将清洗器和清洗进水管以及清洗出水管都位于机壳外，便于组装和检修更换;三者都隐藏于控制面板内可以避免直接暴露在外，受潮湿环境影响和意外受损，同时还能提高电热水器的美观性。
[0011]所述机壳的一端设有连通内胆的排污口，所述内胆进水管和清洗器设置于远离排污口的机壳一端。由于排污口和内胆连通，电热水器在清洗时除下的水垢以及其它污物可以经排污口直接排出；清洗器和内胆进水管都在机壳一端并远离排污口，清洗器和内胆进水管在一起便于并联安装，远离排污口能防止排污口对内胆进水的干扰影响，如排污口邻近内胆进水管可能发生水垢污物排出时积在内胆进水管的出水口而造成意外堵塞。
[0012]所述进水阀为带有两个进水阀口和两个出水阀口的两位四通电磁阀，所述两个进水阀口分别接供水端和清洗出水管，两个出水阀口分别接通内胆进水管和清洗进水管。两位四通电磁阀可以在两个工作位置之间进行切换选择，改变水流通路，实现向内胆直接供水或供清洗液。电热水器日常使用工作时，供水直接从接供水端的进水阀口进入电磁阀，然后从接通内胆的出水阀口送出，此时另一个进水阀口和出水阀口不使用;清洗工作时，供水从接供水端的进水阀口进入电磁阀，从接清洗进水管的出水阀口出送入清洗器，清洗器送出的清洗液从清洗出水管流入对接的进水阀口，进入电磁阀后从接通内胆的出水阀口送出。
[0013]所述控制面板内设有可操控两位四通电磁阀的控制系统，所述机壳的一端设有连通内胆的排污口，所述排污口上接有排污阀，所述控制系统包括电连的水质检测单元、控制单元和自动清洗单元，水质检测单元的输出端接控制单元输入端，控制单元的输出端接自动清洗单元输入端，自动清洗单元输出端接进水阀和排污阀，水质检测单元的信号输入端接水质传感器。通过所述控制系统可以智能选择两位四通电磁阀的工作状态，进而对电热水器的内胆进行自动清洗，其具体工作过程:水质传感器监测水质，发送信号给水质检测单元，水质检测单元输出检测结果给控制单元，控制单元对水质检测结果进行对比分析，当水质不达标时，控制单元输出信号给自动清洗单元，自动清洗单元控制进水阀工作，完成对电热水器内胆的自动清洗，在清洗完成后自动清洗单元控制排污阀工作，排出清洗污水;当水质达标正常时，控制进水阀工作，完成对电热水器内胆的正常供水，此状态为电热水器日常使用工作。
[0014]本实用新型解决了现有自动清洗电热水器直接引入自来水冲洗存在清洗效果差的问题，利用清洗器中内置的清洗剂混合自来水形成专用清洗液，送入电热水器内胆，对内胆进行清洗除垢，较直接用自来水清洗除垢效果明显提高，有助于保证电热水器的加热效果，减少水垢沉积，降低能耗。本实用新型还能实现智能化的自动清洗，其具体工作是通过控制面板内的控制系统，依靠对水质情况的监测，智能操控进水阀选择不同的工作状态切换水路，完成自动清洗。
【附图说明】
[0015]图1:实施例1结构示意图一。
[0016]图2:实施例1结构示意图二。
[0017]图3:实施例1清洗器剖视图。
[0018]图4:实施例1双层筒体剖视图
[0019]图5:实施例1端盖和双层筒体对接示意图。
[0020]图6:实施例1进水阀内部通路不意图。
[0021]图7:实施例1控制系统示意图。
[0022]图8:实施例2结构不意图。
[0023]图9:实施例2端盖和双层筒体对接示意图。
[0024]图10:实施例3控制系统示意图。
[0025]图11:实施例3结构不意图。
[0026]图12:实施例3控制系统示意图。
[0027]图中:1.机壳、2.内胆、3.控制面板、4.内胆进水管、5.内胆出水管、6.进水阀、7.清洗器、8.清洗进水管、9.清洗出水管、10.内筒、11.外筒、12.开孔、13.端盖、14.排污口、15.水质检测单元、16.控制单元、17.自动清洗单元、18.水质传感器、19.密封圈、20.排污阀、21.螺纹孔、22.螺纹端、23.出水阀、24.清洗进水阀。
【具体实施方式】
[0028]下面结合【附图说明】和【具体实施方式】对本实用新型做进一步的说明。
[0029]实施例1如图1?2所示，一种带清洗器的电热水器，包括机壳1、设于机壳中的内胆2以及接在机壳上的控制面板3，所述机壳I的一端设有连通内胆2的排污口 14，内胆2中设有内胆进水管4和内胆出水管5，所述内胆进水管4 一端接通内胆2，另一端穿过机壳I通过进水阀6接供水端；内胆进水管4上还并联有清洗器7，清洗器7的清洗进水管8连通供水端，清洗出水管9连通内胆2，清洗器7内设有清洗剂，供水可选择的流入内胆进水管4或者清洗进水管8;所述机壳I的一端设有连通内胆2的排污口 14，所述排污口 14上接有排污阀(图中未示)，所述内胆进水管4和清洗器7设置于远离排污口 14的机壳I 一端;所述控制面板3内设有可操控进水阀6的控制系统，所述清洗器7、清洗进水管8及清洗出水管9位于机壳I外，并隐藏于控制面板3内(见图2)。由于内胆进水管上并联清洗器，清洗器可以输出专用清洗液进入电热水器的内胆做清洗除垢，电热水器的清洗效果更好，解决了