进，所述钨丝的周围设置有圆筒形玻璃罩，玻璃罩的作用为为了防止钨丝裸露放置，在长时间使用时可能受到污损，并且防止人为的碰触造成触电，增大了环形加热装置加热的安全防护性能。
[0043]实施例三
[0044]本实施例提供一种焊丝烘箱，所述热干间3的顶部设有干燥层9，用于吸干焊丝蒸发的水分。
[0045]在本实施例中，所述干燥层的材质有很多，如硫酸钙、氯化钙的吸湿包等，作为优选，所述干燥层选用高分子吸湿层。
[0046]在本实施例中，作为改进，还可以在加热间放置吸湿机，来吸收焊丝加热过程中的湿气。
[0047]在本实施例中，所述干燥层的放置位置可以在所述热干间的顶层，也可以在隔板上，也可以在热干间的侧面，只要能够吸收焊丝加热过程中的水分即可。
[0048]本实施例提供一种焊丝烘箱，由于具有干燥层，干燥层能够吸收在焊丝加热过程中产生的湿气，避免了湿气长期处于焊丝烘箱中对于已经干燥的焊丝进行湿气侵蚀，增强了焊丝的干燥效果，为在风干间焊丝的进一步的干燥做了准备。
[0049]实施例四
[0050]本实施例提供一种焊丝烘箱，所述风干间4具有吹风机10，所述吹风机10的出口与所述焊丝加热通道相对，能够吹干通过所述焊丝加热通道的焊丝。
[0051]在本实施例中，所述吹风机为工业用吹风机，所述吹风机的型号选择根据烘箱本体的大小决定。
[0052]在本实施例中，所述吹风机放置的位置为烘箱本体的顶层，由于位于顶层，将热风吹向下面的焊丝时，由于热空气比空气的密度低，热空气还会由底层向顶层上升，这样就形成了热风循环，加速了焊丝的烘干。
[0053]作为本实施例的进一步的改进，在烘箱本体的底部还设置有吹风机，所述底层吹风机吹风的方向与顶层吹风机吹风的方向相对错开，这样避免了两个吹风机风力的方向相对造成能量损失;并且两个吹风机的垂直位置要有一定的距离，作为优选，顶层吹风机位于顶层中部，风桶方向面向风干间焊丝进入的方向，底层的吹风机位于底层的中部，风桶的方向面向风干间焊丝的出口方向，当风机打开时，气流从顶层的吹风机吹向下层，气流从底层的吹风机吹向上层，形成了热风气流的循环，对于风干间对于焊丝的干燥起到了更好的推动作用。
[0054]作为在风干间形成热风循环系统的变形，所述风干间具有热风循环装置11，所述热风循环装置11具有进风口和出风口，所述进风口位于所述风干间内的所述焊丝加热通道的焊丝进入端，所述出风口位于所述风干间内的所述焊丝加热通道的焊丝出口端。
[0055]在本变形中，由于所述热风循环装置的进风口和出风口分别对于所述风干间内的所述焊丝加热通道的焊丝进入端和所述焊丝加热通道的焊丝出口端，使得在焊丝风干的过程中，在风干间形成热风循环，所述热风循环增加了焊丝在风干过程中与空气的接触面积，增加了焊丝风干的效率。
[0056]在本变形中，所述热风循环装置可以使用引风机、鼓风机等工业应用的机器。
[0057]本实施例提供一种焊丝烘箱，通过在焊丝烘箱本体的顶部设置吹风机，使得风干间内的潮湿焊丝通过加大风干间内的空气流动速度，而加速被烘干，通过在在风干间的顶部和底部交错设置吹风机，使得风干间内形成热风循环，增大了风干间内的热风的风速，给焊丝的烘干提高了效率。
[0058]实施例五
[0059]本实施例提供的一种焊丝烘箱，所述烘箱本体的外部具有隔热装置，用于防止焊丝烘箱的热量传出。
[0060]通常情况下，由于焊丝在烘干的过程中需要加热，烘箱本体内部的温度要高于外部的温度，所以必然要将内部的热量向外传导，这样就会造成热损耗，为了避免热损耗，本实施例采用了在烘箱本体外部设置隔热装置的方式来降低热损耗。
[0061]在本实施例中，隔热装置的形式有很多，可以采用在焊丝烘箱的外部包裹有隔热层，所述隔热层由隔热材料制成，所述隔热材料有很多，如聚苯板、玻璃纤维、石棉、岩棉等，也可以是新型绝热材料，如气凝胶毡、真空板等。
[0062]所述隔热层的厚度不宜过厚，虽然厚度越厚，则隔热效果越好，但是过厚的隔热层会增大焊丝烘箱的占地面积，这样不利于烘箱的使用，作为最优，烘箱的热层的厚度为10厘米。
[0063]所述隔热层的设置可以有多种形式，比如在最外层设置有聚苯板，中间设置有真空板，在最内层设置有石棉，以上只是隔热层多种组合中的一种，隔热层的组合不限于上述形式，只要能够实现隔热的效果的多层隔热层的各种组合形式都在本实用新型的保护范围之内。
[0064]本实施例提供的一种焊丝烘箱，由于在烘箱本体的外部设置隔热层，降低了烘箱内部热量向烘箱外部的热传导，降低了焊丝烘箱的热损耗，增加了焊丝烘箱的工作效率。
[0065]在本实施例中，作为本实施例的改进的一种形式，在隔热层远离烘箱本体的一侧设置有保护层，用于保护所述隔热层不被外界环境所破坏。
[0066]在本改进的形式中，所述保护层可以有多种形式，作为其中一种，所述保护层为设置在保护层外部的塑料包裹层，由于塑料具有轻便的特点，所以采用塑料进行保护，能够有效防止焊丝烘箱的重量过重，移动困难的特点。
[0067]最后应说明的是:以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制;尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。
【主权项】
1.一种焊丝烘箱，其特征在于，包括烘箱本体，所述烘箱本体内设置有隔板，所述隔板将所述烘箱本体分隔为热干间和风干间； 在所述烘箱本体的一侧具有焊丝入口，所述烘箱本体的另一侧具有焊丝出口，所述烘箱本体的内部设有焊丝加热通道，所述焊丝加热通道连接所述焊丝入口和所述焊丝出口，贯穿于所述热干间和风干间，焊丝经由焊丝入口、热干间、风干间和焊丝出口被烘干。2.根据权利要求1所述的焊丝烘箱，其特征在于，所述热干间具有环形加热装置，所述环形加热装置环绕在所述焊丝加热通道外，用于给焊丝加热。3.根据权利要求2所述的焊丝烘箱，其特征在于，所述环形加热装置为环形加热板，通过太阳能供电加热。4.根据权利要求2所述的焊丝烘箱，其特征在于，所述环形加热装置为环形加热丝，所述加热丝通过通电加热。5.根据权利要求1所述的焊丝烘箱，其特征在于，所述热干间的顶部设有干燥层，用于吸干焊丝蒸发的水分。6.根据权利要求1所述的焊丝烘箱，其特征在于，所述风干间具有吹风机，所述吹风机的出口与所述焊丝加热通道相对，能够吹干通过所述焊丝加热通道的焊丝。7.根据权利要求1所述的焊丝烘箱，其特征在于，所述风干间具有热风循环装置，所述热风循环装置具有进风口和出风口，所述进风口位于所述风干间内的所述焊丝加热通道的焊丝进入端，所述出风口位于所述风干间内的所述焊丝加热通道的焊丝出口端。8.根据权利要求1所述的焊丝烘箱，其特征在于，所述烘箱本体的外部具有隔热装置，用于防止焊丝烘箱的热量传出。9.根据权利要求8所述的焊丝烘箱，其特征在于，所述隔热装置为在所述焊丝烘箱外部包有的隔热层，所述隔热层为隔热材料制成。10.根据权利要求9所述的焊丝烘箱，其特征在于，所述隔热层远离所述烘箱本体的外侧设置有保护层，用于保护所述隔热层不被外界环境所破坏。
【专利摘要】本实用新型涉及焊丝生产的技术领域，尤其是涉及一种焊丝烘箱，包括烘箱本体，所述烘箱本体内设置有隔板，所述隔板将所述烘箱本体分隔为热干间和风干间；在所述烘箱本体的一侧具有焊丝入口，所述烘箱本体的另一侧具有焊丝出口，所述烘箱本体的内部设有焊丝加热通道，所述焊丝加热通道连接所述焊丝入口和所述焊丝出口，贯穿于所述热干间和风干间，焊丝经由焊丝入口、热干间、风干间和焊丝出口被烘干。由于焊丝烘箱具有热干间和风干间，热干间内焊丝被加热将水分蒸发至焊丝表层及外部，风干间通过风化将水分烘干，焊丝烘干更彻底，加大了焊丝烘箱的工作效率。
【IPC分类】F26B23/00, F26B25/06, F26B9/06
【公开号】CN205373285
【申请号】CN201521080252
【发明人】于盛庆
【申请人】天津宝庆峰焊业有限公司
【公开日】2016年7月6日
【申请日】2015年12月18日