换热设备的制作方法

本发明涉及制冷技术领域，尤其涉及一种换热设备。

背景技术：

随着制冷技术的普遍应用以及能源的日益短缺，对于制冷技术的制冷效果以及节能的要求也越来越高。换热设备是制冷系统中的重要部件，而一般的换热设备主要包括风冷式冷凝器、水冷式冷凝器以及蒸发式冷凝器。风冷式冷凝器存在运行效率低、系统运行费用高、体积庞大等缺陷，水冷式冷凝器需要配置冷却水塔及冷却水循环系统，耗水量大且需要增加水处理的费用。蒸发式冷凝器是一种紧凑型换热设备，主要依靠水分的蒸发使制冷剂冷凝散热，运行效率较高，其相对于风冷式冷凝器和水冷式冷凝器具有较低的能耗。

图1是现有的蒸发式冷凝器的结构示意图。如图1所示，蒸发式冷凝器100包括：两侧的进风口101、102，储水部103，水泵104，水管105，喷淋部106，多个冷凝管107、风扇108、出风口109以及脱水器110，其中，外部的空气通过风扇108的吸力由两侧的进风口101、102进入蒸发式冷凝器100的内部，制冷剂由上而下进入各个冷凝管107，水泵104将储水部103中的水抽至喷淋部106，由喷淋部106将水均匀的喷淋到冷凝管107的表面进行换热，而进入蒸发式冷凝器100的内部的空气由下而上的通过各个冷凝管，大大提高了换热效果，部分喷淋到冷凝管上的水受热后落入底部的储水部103中，部分喷淋到冷凝管上的水受热后蒸发为水蒸汽，一部分水蒸汽在脱水器110上凝结成水滴落入储水部103中，高温气态的制冷剂进入冷凝管107后，经过冷却冷凝成液体从下部流出。

在上述现有的蒸发式冷凝器中，蒸发器和压缩机设置在蒸发式冷凝器100的外部，冷水通过接口进出蒸发器，低温液态制冷剂进入蒸发器后，由蒸发器输出高温低压蒸汽制冷剂至压缩机，由压缩机输出高温高压蒸汽制冷剂至冷凝管107中，在冷凝管中经过冷却的制冷剂通过膨胀阀111进入蒸发器，从而形成冷媒回路。

应该注意，上面对技术背景的介绍只是为了方便对本发明的技术方案进行清楚、完整的说明，并方便本领域技术人员的理解而阐述的。不能仅仅因为这些方案在本发明的背景技术部分进行了阐述而认为上述技术方案为本领域技术人员所公知。

技术实现要素：

本发明的发明人发现，在上述现有的设备中，将蒸发器和压缩机设置在蒸发式冷凝器的外部，造成整个制冷系统的体积较大，且安装不便，另外，储水部覆盖了整个换热设备的底部，其开口尺寸较大，储水部中的水与空气的接触面积大，水容易蒸发而导致流失。

本发明实施例提供一种换热设备，能够灵活的应用空间，缩小整个制冷系统的体积，另外，能够减少储水部内水的蒸发，节约水资源。

根据本发明实施例的一个方面，提供一种换热设备，其特征在于，所述换热设备包括：外壳、压缩机、蒸发器、储水部以及导水部，所述导水部将在所述换热设备内落下的水引入所述储水部，所述压缩机、蒸发器以及储水部设置在所述外壳的内部，且所述压缩机、蒸发器以及储水部沿水平方向设置在所述换热设备的底部。

本发明的有益效果在于：通过将压缩机和蒸发器设置在换热设备的内部，能够灵活的应用空间，缩小整个制冷系统的体积，另外，压缩机、蒸发器以及储水部沿水平方向设置在换热设备的底部，因此储水部的开口尺寸较小，从而减少了水的蒸发，节约了水资源。

参照后文的说明和附图，详细公开了本发明的特定实施方式，指明了本发明的原理可以被采用的方式。应该理解，本发明的实施方式在范围上并不因而受到限制。在所附权利要求的精神和条款的范围内，本发明的实施方式包括许多改变、修改和等同。

针对一种实施方式描述和/或示出的特征可以以相同或类似的方式在一个或更多个其它实施方式中使用，与其它实施方式中的特征相组合，或替代其它实施方式中的特征。

应该强调，术语“包括/包含”在本文使用时指特征、整件、步骤或组件的存在，但并不排除一个或更多个其它特征、整件、步骤或组件的存在或附加。

附图说明

所包括的附图用来提供对本发明实施例的进一步的理解，其构成了说明书的一部分，用于例示本发明的实施方式，并与文字描述一起来阐释本发明的原理。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。在附图中：

图1是现有的蒸发式冷凝器的结构示意图；

图2是本发明实施例1的换热设备的结构示意图；

图3是本发明实施例2的换热设备的结构示意图；

图4是本发明实施例2的储水部和导水部的立体结构图；

图5是本发明实施例2的导水部的另一立体结构图；

图6是本发明实施例2的导水部的又一结构示意图；

图7是本发明实施例2的导水部的又一结构示意图；

图8是利用本发明实施例2的导水部引导空气的示意图；

图9是利用本发明实施例2的导水部防止空气对流的示意图；

图10是本发明实施例2的换热设备300的立体结构图；

图11是本发明实施例2的换热设备300的外观图。

具体实施方式

参照附图，通过下面的说明书，本发明的前述以及其它特征将变得明显。在说明书和附图中，具体公开了本发明的特定实施方式，其表明了其中可以采用本发明的原则的部分实施方式，应了解的是，本发明不限于所描述的实施方式，相反，本发明包括落入所附权利要求的范围内的全部修改、变型以及等同物。

实施例1

图2是本发明实施例1的换热设备的结构示意图。如图2所示，该换热设备200包括：外壳201、压缩机202、蒸发器203、储水部204以及导水部205，其中，

导水部205将在换热设备200内落下的水引入储水部204，

压缩机202、蒸发器203以及储水部204设置在外壳201的内部，且压缩机202、蒸发器203以及储水部204沿水平方向设置在换热设备200的底部。

由上述实施例可知，通过将压缩机和蒸发器设置在换热设备的内部，能够灵活的应用空间，缩小整个制冷系统的体积，另外，压缩机、蒸发器以及储水部沿水平方向 设置在换热设备的底部，因此储水部的开口尺寸较小，从而减少了水的蒸发，节约了水资源。

在本实施例中，该换热设备例如是蒸发式冷凝器，也可以是其他类型的冷凝器，本发明实施例不对换热设备的类型进行限制。本实施例以蒸发式冷凝器为例进行说明。

在本实施例中，该换热设备200还可以包括：设置在外壳201两侧的进风口206和207、冷凝部208、风扇209、出风口210、水管211、喷淋部212以及脱水器213，其中，压缩机202、蒸发器203与冷凝部208通过管道连接，储水部204中的水通过水泵(未图示)抽至水管211中，并通过喷淋部212将水均匀喷洒到冷凝部208上。其中，水泵可以设置在外壳201的内部，另外，水泵的结构、压缩机202、蒸发器203与冷凝部208的连接结构以及储水部204和水管211的连接结构可使用现有的结构，并根据换热设备的尺寸和布局而进行设置。

在本实施例中，压缩机202、蒸发器203以及储水部204沿水平方向设置在换热设备200的底部，其中，压缩机202、蒸发器203以及储水部204的相对位置可根据实际需要而设定。

例如，可以将储水部204设置在压缩机202与蒸发器203之间，也可以将储水部204设置在换热设备底部的一侧。

在本实施例中，储水部204的形状可以根据实际需要而设置，例如，可以将储水部204设计为箱体形状。

在本实施例中，储水部204可以具有盖体，其中，盖体的形状的尺寸可以与储水部204的开口相适应，另外，盖体上还可以设置有导水部205引入水而预留的孔或缝隙。

通过在储水部上设置盖体，能够减少储水部中水的蒸发和污染，进一步节约水资源。

在本实施例中，导水部205将在换热设备200内落下的水引入储水部204，例如，如图2所示，通过将导水部205设置为倾斜的平板，从而将落下的水引入储水部204。本发明实施例不限于该种结构，只要能够将落下的水引入储水部204中即可。

在本实施例中，外壳201、设置在外壳两侧的进风口206和207、压缩机202、蒸发器203、冷凝部208、风扇209、出风口210、水管211、喷淋部212以及脱水器 213可使用现有的结构和材料，例如，冷凝部208包括多个冷凝管，风扇209和出风口210均采用四个，均匀分布在换热设备的顶部。

由上述实施例可知，通过将压缩机和蒸发器设置在换热设备的内部，能够灵活的应用空间，缩小整个制冷系统的体积，另外，压缩机、蒸发器以及储水部沿水平方向设置在换热设备的底部，因此储水部的开口尺寸较小，从而减少了水的蒸发，节约了水资源。

实施例2

本发明实施例提供一种换热设备，其中，实施例2的换热设备的导水部结构与实施例1中的不同，其他结构可与实施例1相同。

图3是本发明实施例2的换热设备的结构示意图。如图3所示，换热设备300包括：外壳301、压缩机302、蒸发器303、储水部304、导水部305、设置在外壳301两侧的进风口306和307、冷凝部308、风扇309、出风口310、水管311、喷淋部312以及脱水器313，压缩机302、蒸发器303与冷凝部308通过管道连接，其中，

压缩机302、蒸发器303以及储水部304设置在外壳301的内部，且压缩机302、蒸发器303以及储水部304沿水平方向设置在换热设备的底部，

导水部305将在换热设备内落下的水引入储水部304，并且，导水部305具有两个斜面314-1和314-2，导水部305还可用通过斜面314-1和314-2将吸入换热设备的空气引向冷凝部308。

这样，通过设置具有导风功能的导水部，在引导水的同时，将吸入换热设备的空气引向冷凝部，从而能够使得流向冷凝部的空气的风量均匀，改善了冷凝效果，另外，该导水部具有的斜面或曲面能够防止空气在换热设备两侧的进风口之间形成对流，从而防止空气将落下的水滴吹散，节约了水资源。

在本实施例中，进风口306和307可以具有相同的高度和开口尺寸，导水部305的斜面314-1和314-2的顶部所在的位置高于进风口的底部所在的位置，并且，导水部305的斜面314-1和314-2的底部所在的位置低于进风口306和307的顶部所在的位置。这样，可以确保从进风口306和307吸入的空气能够吹到导水部305的斜面314-1和314-2上。

例如，如图3所示，可将导水部305的斜面或曲面顶部所在的位置高于进风口的顶部所在的位置。这样，可以使得从进风口306和307吸入的空气更多的被吹到导水 部305的斜面或曲面上，从而进一步提高导风效果。

在本实施例中，斜面或曲面的顶部是指靠近冷凝部308侧的端部，斜面或曲面的底部是指靠近储水部304侧的端部。

例如，如图3所示，可将导水部305的斜面314-1和314-2在垂直方向上的位置设置在与进风口306和307所在位置大致相同的高度。

在本实施例中，如图3所示，可以将导水部305的斜面314-1和314-2的高度H设置为大于进风口306和307的高度h，这样，可以使得从进风口306和307吸入的空气基本上全部被吹到导水部305的斜面314-1和314-2上，从而进一步提高导风效果。

在本实施例中，如图3所示，可以将导水部305的斜面314-1和314-2设置在进风口306和307之间的水平方向的中央位置处，这样，可以使得引向冷凝部的空气更加均匀，进一步提高导风效果。

图4是本发明实施例2的储水部304和导水部305的立体结构图。如图4所示，导水部305具有两个斜面314-1和314-2，导水部305将在换热设备内落下的水引入储水部304，并且，导水部305还将吸入该换热设备的空气引向该换热设备的冷凝部。

在本实施例中，导水部305可以具有斜面，也可以具有曲面，图4以导水部具有斜面为例进行了说明。图5是本发明实施例2的导水部的另一立体结构图，如图5所示，导水部305具有两个曲面414-1、414-2，其他结构与图4相同，此处不再赘述。

在本实施例中，导水部305可以具有一个斜面或曲面，也可以具有两个或两个以上的斜面或曲面。例如，如果该换热设备两侧各有一个进风口，则可以将导水部305设置为对应于各个进风口各有一个斜面，或者对应于各个进风口各有多个斜面；如果该换热设备仅在一侧具有一个进风口，则可以将导水部305设置为具有一个斜面，也可以设置为具有多个斜面。本发明实施例不对斜面或曲面的数量进行限制。

在本实施例中，该斜面或曲面可以形成为各种形状，只要能够将吸入换热设备的空气引向该换热设备的冷凝部即可。例如，导水部305具有对称的两个斜面或曲面，该两个斜面或曲面在其顶部相交，当导水部具有对称的两个曲面时，该两个曲面可以构成为“人”字形结构。本发明实施例不对斜面或曲面的形状进行限制。

图4和图5示例性的给出了导水部具有对称的两个斜面或曲面的情形。图6是本发明实施例2的导水部的又一结构示意图，如图6所示，如果换热设备仅在一侧具有 一个进风口，则导水部305仅具有一个斜面314，其他结构与图4相同，另外，图6中的斜面也可以替换为曲面，此处不再赘述。

图7是本发明实施例2的导水部的又一结构示意图，如图7所示，导水部305具有4个斜面，对应于换热设备一侧的进风口，各有两个连续的斜面，其他结构与图4相同，另外，图7中的斜面也可以替换为曲面，此处不再赘述。

在本实施例中，可以对斜面或曲面的倾斜程度进行设置。如图4所示，可以将斜面314-1和314-2与水平方向的夹角α设置为30度～60度，如图5所示，可以将曲面的两个端点的连线与水平方向的夹角β设置为30度～60度。

通过上述范围的角度设置，可以进一步提高导风效果，使得流向冷凝部的空气的风量更加均匀，从而进一步改善了冷凝效果。

在本实施例中，导水部305还可以具有延伸部315，该延伸部315从至少一个斜面或曲面的底部沿水平方向延伸。如图4所示，延伸部315分别从两个斜面314-1和314-2的底部沿水平方向向外延伸，如图5所示，延伸部315分别从两个曲面414-1、414-2的底部沿水平方向向外延伸，如图6所示，延伸部315从斜面314的底部沿水平方向向外延伸。

在本实施例中，延伸部315可以和至少一个斜面或曲面一体成型，也可以和至少一个斜面或曲面设置为单独的部件，通过现有的连接方法而连接。

在本实施例中，延伸部和斜面或曲面一起将吸入换热设备的空气引向冷凝部，通过设置延伸部，能够较好的将吸入的空气引向斜面或曲面，从而进一步提高导风效果。

在本实施例中，导水部305可将在换热设备内落下的水引入储水部304，例如，如图4所示，可在斜面314-1和314-2与延伸部315的连接处设置一开口316，以将由斜面314-1和314-2与延伸部315收集的水引入储水部304。

在本实施例中，开口316的尺寸和位置可以根据实际需要而设置，例如，如图4所示，开口316的长度为斜面314-1和314-2与延伸部315的连接处长度的二分之一左右，开口316的长度也可以略小于整个连接处的长度。本发明实施例不对开口316的尺寸和位置进行限制。

在本实施例中，导水部305还可以包括引水管，如图4所示，引水管317与开口316相连接，用于将从开口316流出的水引入储水部304中；也可以不设置引水管，导水部305收集的水直接由开口316流入储水部304中。

在本实施例中，导水部305还可以包括在斜面314-1和314-2上，和/或延伸部315上设置引水槽，以用于将收集的水引向开口316，例如，如图4所示，在斜面314-1和314-2以及延伸部315的中间设置引水槽318。另外，也可以仅在斜面314-1和314-2上或者仅在延伸部315上设置引水槽318，也可以都不设置引水槽。

在本实施例中，该引水槽可以设置为延伸至整个斜面和延伸部，也可以在部分区域设置。

通过设置引水管和引水槽，能够较好的将导水部收集的水引入储水部，提高引水效果。

在本实施例中，导水部305还可以包括在斜面314-1和314-2的边缘上，和/或延伸部315的边缘上设置的挡水壁。例如，如图4所示，在延伸部315的边缘上设置挡水壁319。另外，也可以在斜面314-1和314-2的边缘上设置挡水壁，或者在斜面314-1和314-2或曲面414-1、414-2的边缘上，和延伸部405的边缘上都设置挡水壁。

在本实施例中，挡水壁的高度可以根据实际需要而设定，只要能够防止收集的水溢出即可。

通过设置挡水壁，能够防止导水部收集的水流出到储水部之外，进一步节约水资源。

图8是利用本发明实施例2的导水部引导空气的示意图。如图8所示，吸入换热设备的空气通过导水部305的斜面的引导，均匀的由下而上的流向换热设备的冷凝部308。

图9是利用本发明实施例2的导水部防止空气对流的示意图。如图9所示，即使在大风天气时，由于斜面314-1和314-2的阻挡，无法在进风口306和307之间形成对流。

图10是本发明实施例2的换热设备300的立体结构图，图11是本发明实施例2的换热设备300的外观图。如图10和图11所示，压缩机302、蒸发器303与储水部304并排的设置在换热设备300的底部，水泵320将储水部304中的水抽至水管311中。导水部305的两个相互对称的斜面设置在进风口306和307之间的水平方向的中央位置处，从而将吸入的空气均匀的引向冷凝部308，并且，在大风天气时，由于导水部305的两个相互对称的斜面的阻挡，能够防止在进风口306和307之间形成对流。

由上述实施例可知，通过将压缩机和蒸发器设置在换热设备的内部，能够灵活的 应用空间，缩小整个制冷系统的体积，另外，压缩机、蒸发器以及储水部沿水平方向设置在换热设备的底部，因此储水部的开口尺寸较小，从而减少了水的蒸发，节约了水资源。

进一步的，通过设置具有导风功能的导水部，在引导水的同时，将吸入换热设备的空气引向冷凝部，从而能够使得流向冷凝部的空气的风量均匀，改善了冷凝效果，另外，该导水部具有的斜面或曲面能够防止空气在换热设备两侧的进风口之间形成对流，从而防止空气将落下的水滴吹散，节约了水资源。

以上结合具体的实施方式对本发明进行了描述，但本领域技术人员应该清楚，这些描述都是示例性的，并不是对本发明保护范围的限制。本领域技术人员可以根据本发明的精神和原理对本发明做出各种变型和修改，这些变型和修改也在本发明的范围内。