本发明涉及的是一种换热器领域的技术,具体是一种U型连接头式平行流蒸发器。
背景技术:
微通道U型连接头式平行流蒸发器由扁管、翅片等组成,具有优良的换热性能。但通常的U型连接头式平行流蒸发器内部的制冷剂为两相流,两相流不稳定,容易引起制冷剂的分配不均,导致整个蒸发器的性能下降。
技术实现要素:
本发明针对现有技术由于集流管结构引发的制冷剂的分配不均,从而导致蒸发器换热性能下降等问题,提出一种U型连接头式平行流蒸发器,通过U型连接头实现了制冷剂从上一扁管到下一扁管的直接转移,避免了制冷剂分配不均,提升了蒸发器的换热效率。
本发明是通过以下技术方案实现的:
本发明包括:呈U型的连接头以及包括进流分配管和出流分配管的集流管,其中:进流分配管和出流分配管分别连有若干多孔扁管,与进流分配管相连的多孔扁管和与出流分配管相连的多孔扁管通过连接头一一对应相连。
所述的连接头由扁管弯曲形成。
所述的进流分配管的一端和出流分配管的一端分别连有进口管和出口管。
所述的连接头与集流管之间设有用于固定支撑多孔扁管的固定板,多孔扁管穿设于固定板。
所述的多孔扁管之间设有翅片。
所述的进流分配管和出流分配管的横截面都为矩形。
附图说明
图1为本发明整体结构示意图;
图2为集流管结构示意图;
图3为固定板结构示意图;
图4为进流分配管结构示意图;
图5为U型连接头结构示意图;
图6为多孔扁管与连接头连接示意图;
图7固定板与连接头安装结构示意图;
图中:1进口管、2出口管、3集流管、4多孔扁管、5连接头、6固定板、7翅片、301进流分配管、302出流分配管。
具体实施方式
下面对本发明的实施例作详细说明,本实施例在以本发明技术方案为前提下进行实施,给出了详细的实施方式和具体的操作过程,但本发明的保护范围不限于下述的实施例。
实施例1
如图1所示,本实施例包括:若干多孔扁管4、U型连接头5和由进流分配管301和出流分配管302组成的集流管3,其中:进流分配管301和出流分配管302分别与多孔扁管4一端相连,与进流分配管301相连的多孔扁管4的另一端和与出流分配管302相连的多孔扁管4的另一端通过连接头5一一对应相连。
如图2所示,所述的集流管3包括进流分配管301和出流分配管302。进流分配管301和出流分配管302的横截面为矩形,其上部表面开有与多孔扁管4横截面相同的槽孔。
如图3所示,所述的固定板6上依次均布设有若干开孔。该开孔形状与多孔扁管4横截面形状相同,套设于多孔扁管4外部。该固定板6设置于多孔扁管4的上端部,将多孔扁管4和连接头5相连处设置于开孔中,起到密封与固定的作用。
如图4所示,所述的进流分配管301上的槽孔依次均匀分布。同样的,出流分配管302上的槽孔也依次均匀分布。所述的进流分配管301和出流分配管302的一端分别连有进口管1和出口管2。
如图5所示,所述的连接头5呈U字形,由扁管弯曲制成,其两端口形状与多孔扁管4相同,并与相应的多孔扁管4相连。
如图6~7所示,所述的进流分配管301和出流分配管302上的多孔扁管4一一对应,对应的两多孔扁管4的上端由连接头5相连。所述的多孔扁管4之间设有用于散热的翅片7。制冷剂从进口管1流进进流分配管301,而后经多孔扁管4流向连接头5,通过连接头5流向另一对应多孔扁管4,最后流到出流分配管302,完成循环。
与现有技术相比,本发明通过U型连接头实现了制冷剂从上一扁管到下一扁管的直接转移,避免了制冷剂分配不均,提升了蒸发器的换热效率。